工业用钢金属的晶体结构与结晶.ppt

第二章 工业用钢金属的晶体结构与结晶第一节 金属与合金的晶体结构• 内容:金属的晶体结构合金的晶体结构实际金属的晶体结构一、晶体的基本知识 （一）、晶体与非晶体固态态物质质按其原子（或分子）聚集状态态可分为为体 和非晶体两大类类在晶体中，原子（或分子）按一定 的几何规规律作周期性地排列 非晶体中原子（或分子 ）则则是无规则规则 的堆积积在一起如松香、玻璃、沥沥青 ） （二）、晶格、晶胞、晶格常数1、晶格为了便于表明晶体内部原子排列的规律，把每个原子 看成是固定不动的刚性小球，并用一些几何线条将晶格中 各原子的中心连接起来，构成一个空间格架，各原子的中 心就处在格架的几个结点上，这种抽象的、用于描述原子 在晶体中排列形式的几何空间格架，简称晶格2、晶胞由于晶体中原子有规则规则 排列且有周期性的特点， 为为了便于讨论讨论 通常只从晶格中，选取一个能够完全 反映晶格特征的、最小的几何单元来分析晶体中原子 排列的规规律，这这个最小的几何单元称为晶胞 ，整个晶 格就是有许多大小、形状和位向相同的晶胞在空间重 复堆积而成的3、晶格常数在晶体学中，通常取晶胞角上某一结点作为原点，沿 其三条棱边作三个坐标轴X、Y、Z，并称之为晶轴，而 且规定坐标原点的前、右、上方为轴的正方向，反之 为反方向，并以棱边长度 和棱面夹夹角来表示晶胞的形状和大小 。

三）、金属中常见晶格由于金属键结合力较强，是金属原子总趋于紧密排 列的倾向，故大多数金属属于以下三种晶格类型1、体心立方晶格体心立方晶格的晶胞它是一个立方体在晶胞的中 心和八个角上各有一个原子，晶胞角上的原子为为相邻邻 的八个晶胞所共有，每个晶胞实际实际 上只占有1／8个原 子而中心的原子为该为该 晶胞所独有故晶胞中实际实际 原 子数为为8×1／8＋1＝2（个）具有体心立方晶格的金 属有 、 等2、面心立方晶格面心立方晶格也是一个立方体，在晶胞的每个角上 和晶胞的六个面的中心都排一个原子，晶胞角上的原 子为相邻的八个晶胞所共有，而每个面中心的原子为 两个晶胞共有所以，面心立方晶胞中原子数为8×1 ／8＋6×1／2＝4（个）具有面心立方晶格的金属有 、 等3、密排六方晶格密排六方晶格的晶胞是一个六方柱体，有六个呈长 方形的侧面和两个呈六边形的底面所组成因此，要用 两个晶格常数表示一个是柱体的高度c，另一个是六边形的边长 ，在晶胞的每个角上和上、下底面的中心都排列一个原子，另外 在晶胞中间还间还 有三个原子 密排六方晶胞每个角上的原子为相邻的六个晶胞所共有，上、 下底面中心的原子为两个原子所共有，晶胞中三个原子为该晶胞 独有。

所以，密排六方晶胞中原子数为12×1／6＋2×1／2＋3＝6 （个）具有密排六方晶格的金属有Mg 、Zn 四）、晶体结构的致密度晶体结构的致密度是指晶胞中原子所占体积与该晶胞体积之 比，可用来原子排列的紧紧密程度进进行定量比较较 在体心立方晶胞中，含有2个原子这2个原子的体积为2×（4 ／3）πr3，式中r为为原子半径 故体心立方晶格的致密度为为： 2 个原子的体积与晶胞体积之比等于0.68这表明在体心立方晶格中，有68％的体积被所占据，其余为空 隙同理亦可求出面心立方及密排立方晶格的致密度为0.74显 然，致密度数值越大，则原子排列越紧密所以，当铁由面心立 方晶格变为体心立方晶格时，由于致密度减小而使体积膨胀二、合金的晶体结构（一）、合金的基本概念由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属 元素组成的具有金属特性的物质，称为合金 组 成合金的最基本的、独立的物质叫做组元组元通常 是纯元素，但也可以是稳定的化合物根据组成合金 组元数目的多少，合金可以分为二元合金、三元合金 和多元合金合金中，具有同一化学成分且结构相同的均匀部分 叫做相合金中相与相之间有明显的界面液态合金 通常都为单相液体。

固态下，由一个固相组成时称为 单相合金，由两个以上固相组成时称为多相合金合金的性能一般都是由组成合金的各相成分、结构 、形态、性能和各相的组合情况——组织所决定的二）、合金的相结构 由于组元间相互作用不同，固态合金的相结构可 分为为固溶体和金属化合物两大类类1、固溶体合金在固态下，组元间能够互相溶解而形成的均匀 相称为固溶体固溶强化不管溶质原子处于溶剂原子的间隙中或者代替了 溶剂原子都会使固溶体的晶格发生畸变，使塑性变形 抗力增大，结果使金属材料的强度、硬度增高这种 通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的强度、 硬度升高的现象，称为固溶强化固溶强化是提高金属材料力学性能的重 要途径之一实践表明，适当控制固溶体中的溶质含量， 可以在显著提高金属材料的强度、硬度的同时 ，仍能保持良好的塑性和韧性因此，对综对综 合力学性能要求较较高的结结构材 料，都是以固溶体为为基体的合金• 2、金属化合物 • 金属化合物的晶格类型与形成化合物各组 元的晶格类型完全不同，一般可用化学分子 式表示钢中渗碳体（Fe3C）是由铁原子和 碳原子所组成的金属化合物，它具有复杂的 晶格形式 • 弥散强化• 金属化合物的性能不同于任一组元，其溶点 一般较高、硬而脆。

当它呈细小颗粒均匀分 布在固溶体基体上时，将使合金的强度、硬 度和耐磨性明显提高，这一现象称为弥散强 化金属化合物在合金中常作为强化相存在 ，它是许多合金钢、有色金属和硬质合金的 重要组成相 • 绝大多数合金的组织都是固溶体与少量金 属化合物组成的混合物，其性质取决于固溶 体与金属化合物的数量、大小、形态和分布 状况 三、实际金属的晶体结构 （一）、金属材料都是多晶体我们把晶格位向完全一致的晶体叫做单晶体单晶 体只有经过特殊制作才能获得实际上，常使用的金 属材料，由于受结晶条件和其它因素的限制，其内部 结构都是由许多尺寸很小，各自结晶方位都不同的小 单晶体组合在一起的多晶体构成这些小晶体就是晶粒，它们之间的交界即为晶界 在一个晶粒内部其结晶方位基本相同，但也存在着 许多尺寸更小，位向差更小的小晶粒，它们相互嵌镶 成一颗晶粒，这些小晶块称为亚晶粒，亚晶粒之间的 界面称为亚晶界二）、晶体的缺陷晶体内部的某些局部区域，原子的规则排列受到干 扰而破坏，不象理想晶体那样规则和完整把这些区 域称为晶体缺陷这些缺陷的存在，对金属的性能（ 物理性能、化学性能、机械性能）将产生显著影响， 如钢的耐腐蚀性，实际金属的屈服强度远远低于通过 原子间的作用力计算所得数值。

根据晶体缺陷的几何形态特征，可将其分为以下三 类：点缺陷 线缺陷 面缺陷 1、点缺陷——空位和间隙原子在实际晶体结构中，晶格的某些结点，往往未被原 子所占据，这种空着的位置称为空位同时又可能在 个别空隙处出现多余的原子，这种不占有正常的晶格 位置，而处在晶格空隙之间的原子称为间隙原子由于空位和间隙原子的存在 ，使晶体发生 了晶格畸变，晶体性能发生改变，如强度、硬度 和电阻增加晶体中的空位和间隙原子处于不断地运动和 变化之中，在一定温度下，晶体内存在一定平 衡浓度的空位和间隙原子，空位和间隙原子的运 动，是金属中原子扩散的主要方式，对金属材料的 热处理过程极为重要• 2、线缺陷——位错 晶体中，某处有一列或若干列原子发生有规律的错 排现象，称为位错其特征是在一个方向上的尺寸很 长，而另两个方向的尺寸很短晶体中位错的数量通 常用位错密度表示，位错密度是指单位体积内，位错 线的总长度位错的存在以及位错密度的变化，对金属的性能如 强度、塑性、疲劳等都起着重要影响如金属材料的 塑性变形与位错的移动有关冷变形加工后金属出现 了强度提高的现象（加工硬化），就是由于位错密度 的增加所致• 3、面缺陷——晶界和亚晶界 • 实际金属材料是多晶体材料，则在晶体内部存在 着大量的晶界和亚晶界。

晶界和亚晶界实际上是一个 原子排列不规则的区域（如图2－23、2－24），该处 晶体的晶格处于畸变状态，能量高于晶粒内部，在常 温下强度和硬度较高，在高温下则较低，晶界容易被 腐蚀等第二节 纯金属的结晶• 凝固与结晶的概念 • 结晶的现象与规律 • 同素异晶(构)转变一、 凝固与结晶的概念1.凝固物质由液态转变成固态的过程2.结晶 * 晶体物质由液态转变成固态的过程物质中的原子由近程有序排列向远 程有序排列的过程To二、 结晶的现象与规律一）.结晶的一般过程 1.纯金属结晶时的冷却曲线时间温度理论冷却曲线实际冷却曲线T1结晶平台(是由结晶潜热导致)2. 过冷现象与过冷度• 过冷现象 实际结晶温度T1低于理论结晶温度T0• 过冷度 ΔT = T0 – T1• 过冷是结晶的必要条件 2.金属结晶的结构条件近程有序结构结构起伏结晶远程有序结构二).结晶的一般规律• 形核 • 长大形核、长大晶核的长大方式—树枝状晶核的长大方式—树枝状金属的树枝晶金属的树枝晶金属的树枝晶冰的树枝晶影响晶核的形核率和晶体长大率的因素v过冷度的影响v未熔杂质的影响1)过冷度的影响三）细化晶粒的途径v1）提高冷却速度V冷△TN晶粒细小v2）变质处理v3）机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。

• 纯铁的同素异晶转变:第三节 金属的同素异构转变1394 °C912 °Cbccfccbccδ - Fe γ - Fe α - Fe体心立方晶格 面心立方晶格 体心立方晶格γ-Fe，δ-Fe，α－Fe都是纯铁，只是晶格类型不同，这种 现象称为同素异晶转变(同素异构转变） 纯铁 随着温度增加，由一种结构转变为另一种结构，这种现象 称为相变 Body-Centered Cubic 纯铁的冷却曲线1394℃1534℃10006008001200温度时间1600 1500500700900110013001400912℃δ - Fe α - Feγ - Fe第四节 二元合金相图• 合金 ( alloy ) • 组元 ( 元 ) ( element ) • 相 ( phase ) • 显微组织 ( microscopic structure )一.基础知识1.合金系 ( alloy series )2.平衡组织 ( statenchyma )3.相图 ( phase diagram ) 二.相图的建立名称A金属B金属 晶格类类型bccbcc 熔点高低 合金1100%0% 合金290%10% 合金380%20% ……..……..……. 合金920%80% 合金1010%90% 合金110%100%热 分 析 法二.相图的建立时间温度90 705030AB温度A温度B温度abab : 液相线 ab : 固相线LL+SSL : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区AB温度• 匀晶转变• 由液相结晶出单相固溶体的过程称为匀晶转 变，绝大多数的二元相图都包括匀晶转变部 分。

有些二元合金，如 Cu-Ni，An-Ag，An- Pt等只发生匀晶转变；有些二元陶瓷如 NiO- CoO，CoO-MgO，NiO-MgO等也只发生匀晶 转变在两个金属组元之间形成合金时，要 能无限互溶必须服从以下条件：两者的晶体 结构相同，原子尺寸相近，尺寸差小于15％ 匀晶相图• 共晶相图及其合金凝固 • 组成共晶相图的两组元，在液态可无限互 溶，而固态只能部分互溶，甚至完全不溶两 组元的混合使合金的熔点比各组元低，因此， 液相线从两端纯组元向中间凹下，两条液相线 的交点所对应的温度称为共晶温度在该温度 下，液相通过共晶凝固同时结晶出两个固相， 这样两相的混合物称为共晶组织或共晶体• 共晶反应是指在一定的温度下，一定成分的液 体同时结晶出两种一定成分的固相的反应 2.共晶相图SA+(SA+SB)SB +(SA+SB。