服装制作常规及品质手册样本.doc

服装品质手册服装制作常规规定(注：若客户有特殊规定，则以客户规定为准)一、总体规定1、面料、辅料品质优良，符合客户规定，大货得到客户确认或得到权威认证机构检查报告；2、款式配色精确无误；3、尺寸在容许误差范畴内；4、做工精良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比对的、纸箱大小适合、适于长途运送二、面料1、若客户没有特殊规定，我司规定货品至少达到色牢度为：（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colour change）3-3.5级B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5级（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-3.5级B、湿擦（Wet）2.5-3级（3）光照色牢度：4级2、对色精确，大货布颜色和确认色色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认3、面布与里布同色、色差不低于3.5级4、面料规定成分派比精确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人规定密度，针织面料规定克重误差范畴在±5%以内5、尺寸变化，若无详细规定，规定所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必要进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。

7、出口定单材料均规定不含偶氮染料，应对工厂依照定单规定进行逐笔或阶段性测试三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉2、织唛、提花织带类，规定图案清晰、切边整洁、不抽纱3、印刷品规定清晰、不透底、不脱胶4、喷漆制品喷漆牢固、无破损5、松紧带、弹力绳弹性良好四、款式严格依照客户样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检查时完毕），各业务员应规定技术部或工厂在大货生产之前把所有色组产前样交给我司批办后方可生产五、外观规定1、门襟顺直、平服、长短一致前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟有拉链唇应平服、均匀不起皱、不豁开拉链不起浪钮扣顺直均匀、间距相等2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别规定除外）3、开叉顺直、无搅豁4、口袋方正、平服，袋口不能豁口5、袋盖、贴袋方正平服，先后、高低、大小一致里袋高低、大小一致、方正，平服6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整洁，领窝圆顺、领面平服、松紧适当、外口顺直不起翘，底领不外露7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致拼缝隙对称8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适当。

10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车11、各部位里料大小、长短应与面料相适当，不吊里、不吐里12、车在衣服外面两侧提花织带、提花背带，两边花纹要对称13、填充物平服、压线均匀、线路整洁、先后片接缝对齐14、面料有绒（毛），要分方向，绒（毛）倒向应整件同向15、热封条平整、不起皱、粘合牢固16、面料是涂白胶，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最佳办法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上过线孔处、让线从棉里面滑过）17、若从袖里封口款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整洁18、规定要对条纹、对格面料，条纹要对精确六、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，容许误差范畴如下：（备注：如果在生产前发既有较大误差，要想一切办法改进，使误差范畴降到最小1、梭织面料类、单位CM2、针织面料类、单位CM七、各类布料缝制针迹密度八、成品面料疵点检查原则--- 以上“六七八”均为表单，暂略过九、包装1、线头、污渍要清理干净，2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才干入袋3、若用有水份擦布掠过衣服后，要将衣服晾干后才干入袋4、全棉面料衣服要加拷贝纸，有印花衣服印花处要加拷贝纸。

5、吊牌按指定位置挂上、不干胶贴纸按指定位置粘贴6、塑料袋不得破损7、配比对的、不混装、短装；8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉或纸质太软、受潮等状况，则要立即更换纸箱10、订单无特殊规定，每个订单只容许三个尾箱11、箱唛各项内容要填写清晰、不可漏填任何内容12、打箱带牢固13、装箱单要按实际填写清晰、整洁，及时送给生产部目 录一． 经营原则二． 工作程序三． 验厂四． 色板样及确认五． 测量办法六． 样衣制作及确认 七． 面料检查八． 包装九． 质量查验办法十． 裁 剪十一． 生产线上质量控制十二． 水洗十三． 性能测试内容十四． 操作工职责概述---共同经营原则　　咱们专业从事纺织品国际贸易，积累了非常丰富实际经验，咱们建立了自己经营原则和详细操作规范，规定咱们供应商(工厂)都必要执行这些原则和规范，否则咱们会重新审视和预计两者之间合伙关系 　一． 遵守法律和道德准则　　任何违背国家法律及社会道德准则商业行为是咱们坚决反对，咱们严格禁止咱们职工与有这种经营思想公司有任何业务往来，一经查实即与这些公司停止合伙并及时辞退与此事关于连我司雇员。

　二． 尊重人权，遵重劳工基本权利　　1. 工厂车间安全与卫生　　　咱们规定工厂予以本厂内员工有一种符合法律法规、安全、并且是健康文明场地　　2. 自愿原则　　　咱们将不同那些运用逼迫劳动手段而开展生产公司合伙，这些手段是指：政治逼迫，惩罚性留用，通过劳动向劳工和平灌输某些政治观点咱们强调劳工劳动是在自愿原则上进行　　3. 合理纪律规定　　　工厂在执行劳动纪律时，不可以对劳工采用肉体或精神惩罚，用粗鲁语言或野蛮人体动作对待劳工是严格禁止　　4. 无种族歧视　　　结识和遵重世界范畴内文化异同，遵重不同种族劳工个人生活习惯和信奉，遵重各民族间、地区间人员平等　　5. 合理工作时间及加倍支付加班工资 　　　劳工工作作业时间不超过60小时/周，除非雇主加倍支付劳工加班工资，并通过工会批准后方可延长每周工作时间　　6. 公平、合理工资　　　劳工工资水平必要符合本地政府或经同业工会批准，咱们建议雇主予以劳工较好工资待遇和较好福利，以便她们以及她们家属可以有一种较好生活保障　　7. 绝对不雇用童工　　　工厂绝对不能雇用童工从事生产，无论本地法定年龄多少，咱们反对16周岁如下小朋友为咱们生产产品　三． 保护环境　　咱们规定生产工厂废水、废气、废料必要通过解决后符合排放原则排放，对本地环境没有污染，咱们将不与给所在地导致污染工厂合伙。

　四． 批准进厂评估打分　　咱们规定工厂容许咱们懂得工厂所有设备，保存核算这些设备权利，例到某个部门，某点检查生产设备，坚决反对工厂隐瞒虚报生产设备工厂应批准用咱们原则对其进行综合评分，以便更好理解工厂综合生产能力　五． 严格质量保证体系　　咱们规定工厂有一套独立于生产操作质量保证体系，以保证工厂生产出质量符合指定规定　六． 合理价格　　工厂有责任和义务予以咱们最佳价格，这是咱们与工厂能否合伙基本条件之一　七． 责任承担　　供应商(工厂)按照自愿原则，订立有约束力合同，并对合同条款承担相对责任，涉及经济或法律责任咱们坚决反对工厂订立超过其自身能力无效合同　以上七点是咱们基本经营原则，只有认同这七点原则公司才干成为咱们工厂供应商. 基本工作程序　　此原则以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其她国家服装可以参照此工作程序　一 定单规格表（款式样、批办样、产前样）　　1. 报价用规格表---款式样　　　此规格表重要用于设计师看款式效果及生产用料计算，普通状况下用同类布料打样，容许辅料代用，这步工作有时候已由咱们公司技术及样办中心完毕对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，由于这些内容与规格往往同成本直接有关联，任何有助于减少成本而又不变化原有服装基本规定办法和建议都可以提出来，经咱们公司批准后即可更改，所有在此规格表中变化内容，都必要做出注释，以便下一步工作开展时候先后相应。

　　2. 样品规格表---批办样　　　此表重要用于打批办样批办样制作前，依照提供款式样和样品规格表中详细规定逐项进行操作，检查样品织物组织、构造规格、测量所有尺寸，确信各个点尺寸在容许误差范畴内把款式样和规格表给有关技术人员，审查各疑点难点，以便全面理解样衣状况原则上，打批办样用正式主辅料　　3. 大货生产规格表--产前样　　　一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供对的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用如果用此前规格表代替，经常会发生差错，由于通过打样后，客户常更改原有尺寸，而这个尺寸更改又往往是不起眼，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有主敷料都必要用后来生产中要用料，客户完全承认后方可大批开裁　二． 工厂评估　　　普通状况下，定单下新工厂之前，咱们质监部门要对工厂进行打分评估，我司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估成果转给生产部做参照，以便生产部理解该厂优弱点，在生产跟踪时会注意到她侧重面，是咱们考虑和衡量工厂生产质量、能力一种有效根据原则上对于达到某一原则之后生产公司方可生产我司订单，固然也有也许我司或最后客户指定专职评估公司来完毕这项工作。

　三． 颜色确认　　　普通订单，规定厂家提供至少每组三个颜色以上，A\B\C予以咱们客户挑选确认有时候某些工作，会规定工厂直接同顾客实验室联系，这样可以减少环节，减少准备时间　四． 查布　　　对于普通产品贸易，工厂对进来布料必要进行10%抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完毕，特别注意重点查验：数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、先后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记录必要保存下来，以便咱们或客户随时抽查，证明工厂在做这个工作　五． 色差限定　　　从理论上讲，规定每匹剪 2' X 2' 小布样与原则颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对照，对不同缸号，应严格区别，并对照颜色，当染色质量不稳定期，更须严格监视　六． 裁剪　　　确信裁剪精确，裁剪须每天检查，检查被裁某些所有按纸板规定裁，同步检查上、中、下层位置差别不得不不大于 1/8'　七．生产线上检查　　　任何管理是公司内部事，但咱们作为客户，规定工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才可以减少或消除生产线上流出来疵点产品工厂应当做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必要有明确贴纸或其她标记，阐明是接受还是返工，同步尚有日期、操作工姓名（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对核心操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个质量问题疵点，要在整个管理方面注意并争取必要防范办法。

　八． 成品检查　　　产品出运前，必要对所有产品作 100% 检查，如果返修或重新整顿，会影响出运工厂应注意产品组织构造、尺寸规格、颜色和文献应当所有精确最后检查时通惯用A。