110KV变压器拆除、运输、安装施工方案.doc

白马矿田家村110KV变压器拆除、运输、安装施工方案 编 制：审 核：批 准： 攀钢集团信息工程技术有限公司2011年6月22日施工方案审批意见书施工单位审批意见施工单位负责人： 年 月 日使用单位（小甲方）审批意见使用单位（小甲方）负责人： 年 月 日建设单位审批意见建设单位负责人： 年 月 日目 录1 工程概况 42 编制依据 43 组织机构 44 施工进度网络图 55 施工前准备工作 56 吊装用钢丝绳和汽吊选用计算 57 变压器检修方案 77.1 现场变压器拆除、安装所需工装和材料 77.2 变压器试验检测 77.3 变压器检修 88 质量、安全、环保措施 1541 工程概况1.1 工程简介 攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程万年沟110kV变电站扩建工程中拆除的2台31500KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，封车倒运至田家村变电站现场安装1.2 变压器相关技术参数31500KVA/110KV变压器：型号：SF10-31500/110GYW 额定容量：31500KVA 上节油箱重：7250kg 油 重：16705kg 运输重：55465kg 总 重：63450kg1.3 主要工作量1.3.1 变压器检修前的试验检测；1.3.2 变压器检修前的防护措施；1.3.3 变压器油现场过滤；1.3.4 过滤后的变压器油化验及色谱分析；1.3.5 变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，试验检测；1.3.6 变压器附件检修及部分附件校验；1.3.7 变压器附件回装，回注变压器油，根据吸收比确认是否需要器身热油循环干燥；1.3.8 变压器本体油化验及色谱分析；1.3.9 变压器检修后的试验检测；1.3.10 变压器封车倒运至安装现场；1.3.11 变压器现场安装；1.3.12 变压器现场交接试验。

2 编制依据2.1 本施工方案是根据攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程总包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料，结合我公司同类项目的施工经验进行编制的2.2 引用标准2.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20012.2.2 《电力变压器检修导则》DLT 573-20102.2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－20022.2.4 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20102.2.5 《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT 6451-20082.2.6 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194－932.2.7 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3 组织机构主要管理人员如下表:4 施工进度网络图4.1 总体施工进度计划（单台计划）：4.1.1 变压器检修前的试验检测，1天；4.1.2 变压器油倒入大油罐，变压器拆除附件，本体充氮保护，附件检修，变压器油过滤，3天；4.1.3 变压器破氮，吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，回装钟罩，充氮保护，1天；4.1.4 回装，回注变压器油，2天；4.1.5 变压器本体及附件封车倒运至安装现场，变压器本体安装到位，1天；4.1.6 变压器附件安装，回注变压器油，1天；4.1.7 根据变压器吸收比情况确认是否需要本体热油循环干燥，预计5天；4.1.8 变压器现场交接试验，2天。

5 施工前准备工作5.1 项目管理人员、技术人员和施工人员及时熟悉变压器相关资料，明确相关的技术要求、技术标准和施工规范5.2 组织人员对施工现场进行确认，并讨论变压器施工各环节施工方法，编制相应的施工方案5.3 按照施工方案、工程的工期要求及时组织主要材料的采购，检验和准备相应的工装器具5.4 对检修现场的气候情况进行掌握、了解5.5 对施工方案组织讨论，完善方案6 吊装用钢丝绳和汽吊选用计算6.1 吊钟罩用钢丝绳选用计算6.1.1 钢丝绳长度计算根据GB6067-1985《起重机械安全管理规程》，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角∠CAF不得大于30° 故单根钢绳长度最小为=5148×2=10296mmFG/4G/4 拟选用钢绳的长度为11000mm，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为： Sin∠CAF = CF/6500=2574/5500=0.396，可查∠CAF=23.3°＜30°满足要求计算出：CF== =2574mm AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm6.1.2 钢绳承重计算 变压器检修工程中，最重物件为钟罩7.25t左右，钢丝绳的吊运方式为4根承重。

单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/Cos∠CAF =7.25/4/Cos23.3o=1.95t，根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8 钢绳最小破断拉力=单股钢绳受力×安全系数=1.95×8=15.6t=15.6×9.8=152.88KN 经查钢丝绳表6*37+1的纤维芯钢绳φ20最小破端拉力为177KN＞152.88KN,满足施工要求的安全系数故变压器吊钟罩用钢绳选用φ20（6*37+1）,长度为11米,2根6.1.3 汽吊选用变压器吊钟罩（钟罩7.25t左右）及附件，根据现场场地开阔可以靠近吊运的情况，选用16t汽吊可以满足使用要求6.2 变压器本体倒运、安装用钢丝绳选用计算6.2.1 钢丝绳长度计算 根据GB6067-1985《起重机械安全管理规程》，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角∠CAF不得大于30° 计算出：CF== =2574mm AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm 故单根钢绳长度最小为=5148×2=10296mm 拟选用钢绳的长度为13000mm，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为： Sin∠CAF = CF/6500=2574/6500=0.396，可查∠CAF=23.3°＜30°满足要求。

6.2.2 钢丝绳承重计算单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/Cos∠CAF =55.46×10/4/Cos18.9o=157.32KN 根据根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8 钢绳最小破断拉力=单股钢绳受力×安全系数=157.32×8=1258.56KN 经查钢丝绳表φ56破断拉力为6*37+1的纤维芯钢绳最小破端拉力为1430KN＞1258.56KN,满足施工要求的安全系数故变压器本体吊装用钢绳选用φ56（6*37+1）长度为13米2根6.2.3 变压器汽吊选用计算变压器的运输重量为55.46吨经现场测量确认，汽吊的工作幅度为7米左右，伸臂21米左右查表附件一：100t汽吊起重特性表，可以得出100t汽吊的起吊重量为37吨＜55.46吨查表附件二：130t汽吊起重特性表，可以得出130t汽吊的起吊重量为62.5吨＞55.46吨故变压器本体吊装选用130t汽吊方可满足起重要求7 变压器检修方案7.1 现场变压器拆除、安装所需工装和材料1) 16t汽吊 变压器附件拆除、安装 4个台班2) 钢丝绳(φ20×11000) 钟罩吊运 2根3) 钢丝绳(φ13×6000) 附件吊运 2根4) 吊装带 瓷瓶吊运 2根5) 新变压器油 补充过滤损耗 2t6) 麻绳 空中牵引变压器 4根7) 真空泵 变压器本体抽真空 1台8) 真空表（0～0.1MPa） 检测真空度 2块9) 真空滤油机 真空注油 1台10) PVC钢丝增强软管 真空注油 20米11) 变压器密封件 更换密封 2套（新购）12) 18t大油罐 过滤旧油 1个13) 军用篷布 附件保管 2张14) 塑料布 地面铺设 1捆15) 螺栓松动剂 拆除螺栓 1瓶7.2 变压器试验检测7.2.1 大修前的试验项目：1) 本体和套管的绝缘油试验；2) 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；3) 测量绕组连同套管一起的直流泄露电流；4) 测量绕组连同套管的介质损耗因数和电容量；5) 测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）；6) 电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；7) 铁心、夹件对地及相互之间绝缘电阻测量；8) 变比试验。

7.2.2 大修中的试验项目：1) 测量变压器铁心和夹件、穿心螺杆（或拉带），钢压板及铁心电场屏蔽对铁心，铁心下夹件对下油箱的绝缘电阻，磁屏蔽对油箱的绝缘电阻；2) 测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻7.2.3 大修后的试验项目：1) 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2) 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；3) 测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量；4) 电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；5) 本体、套管中的绝缘油试验，包括燃点试验、介质损耗因数试验、耐压试验、杂质外观检查、电阻率测定、油中溶解气体色谱分析、油中含水量测定；6) 测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上）；7) 测量铁心（夹件）外引对地绝缘电阻；8) 总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；9) 绕组连同套管一起的交流耐压试验；10) 测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；11) 空载试运行前后变压器油的色谱分析7.3 变压器检修7.3.1 变压器油的处理1) 变压器内全部变压器油倒入清理干净的18t大油罐中；2) 使用真空滤油机对变压器油进行加热循环过滤，在全体油温达到60℃以后，再持续过滤12小时以上。

过滤过程中，真空滤油机外壳接地线须可靠接地；3) 过滤完毕后，待油温恢复到常温取油样进行化验及色谱分析：a) 油样瓶提前清洗干净，并入烘干炉进行干燥；b) 从大油罐底部取油样，先释放部分变压器油冲洗干净出油管嘴后，再进行取样；c) 取回的油样不能及时送检时，须放入不加热的烘干炉中保存4) 油化验及色谱分析合格后，使用真空滤油机将变压器油注回变压器内；5) 测试变压器吸收比，如果不合格，则对变压器本体内进行热油循环干燥，进出油方式为高进低出，持续时间预计5天；6) 从变压器本体专用油样阀取样，进行化验及色谱分析，确认结果均为合格，否则再次进行过滤、取样、化验7.3.2 变压器附件拆除及检修1) 高、中、低压瓷瓶a) 拆除瓷瓶前，进行缸体顶部清理，尤其是瓷瓶周围不能有杂物、浮灰等，不参与拆除的其余人员全部离开变压器顶部；b) 纯瓷充油套管的拆除：套管拆卸前应先将其外部和内部的端子连接排（线）全部脱开，依次对角松动安装法兰螺栓，轻轻摇动套管，防止法兰受力不均损坏瓷套，待密封垫脱开后整体取下套管，及时使用盲板密封瓷瓶安装口；c) 油纸电容型套管的拆除：i. 应先拆开套管顶部将军帽，脱。