电力工程施工技术：专题4 钢筋混凝土工程.ppt

专题4：钢筋混凝土工程,课程导入,思考讨论一： 楼体及房屋的主体结构主要包含哪些组成部分？,课程导入,思考讨论二： 这些主体结构的构成材料主要有哪些种类？,课程导入,思考讨论三： 这些主体结构的施工工艺有哪些，怎样来完成？,钢筋混凝土是钢筋和混凝土的组合结构，由于两者的组合不仅保持了混凝土的优越性，而且大幅提高了结构的承载力，因此，钢筋混凝土在工程建设中得到了广泛应用 在钢筋混凝土结构的施工中，其施工过程是经过模板支设、钢筋加工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤完成的，因此，模板工程、钢筋工程和混凝土工程也就成为了钢筋混凝土工程的重要组成部分模板是按照混凝土结构和构件设计的位置、形状、尺寸浇筑成型的模型板模板系统包括模板和支架两部分，它是模板及其支架的设计、安装、拆除等技术工作的总称，是混凝土结构工程的重要内容之一 模板在现浇筑混凝土工程施工中用量很大，模板工程所耗费用占据了混凝土工程的30%-35%左右，因此，正确选择模板材料和类型、合理组织施工，对于保证工程质量、提高劳动生产率、加快施工速度、降低工程成本等都具有十分重要的意义第一节 模板工程,模板的类型有很多，按照不同的方法划分，会有不同的类型。

按施工方法不同划分可分为装拆式模板、活动式模扳、永久性模板等 装拆式模板由预制配件组成，现场组装，拆模后稍加清理和修理即可周转使用，常用的有木模板和组合钢模板以及大型的定型模板，如台模、隧道模板 活动式模板是指按结构的形状制作成工具式模板，组装后随工程的进展而进行垂直或水平移动，直至工程结束才拆除，如滑升模板、提升模板、移动式模板等一.模板的类型,按结构类型的不同，模板可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板、烟囱模板、桥梁墩台模板等 按材料的不同划分，模板可分为为木模板、钢模板、胶合板模板、钢木(竹)组合模板、塑料模板、玻璃钢模板、型钢板模板等 按型式不同可分为用于支护大体积整体式结构的整体模板，用定型尺寸制作的定型模板和多用于筒仓和烟筒类特殊结构的滑升模板一.模板的类型,组合钢模板是按预定的几何规格尺寸设计和制作的模板，它具有通用性，拼装灵活，能满足大多数构件几何尺寸的组合要求，使用时仅需要根据构件的尺寸选用相应规格尺寸的定型模板加以组合即可组合钢模板由一定模数的定型钢模板、连接件和支撑件组成1.组合钢模板,定型钢模板主要类型有平面模板、阳角模板、阴角模板和连接角模板组成。

平面模板由面板和肋条组成，一般采用Q235钢板制成，面板厚2.3mm或2.5mm，边框*肋骨为55mm*2.8mm的扁钢，边框外有连接孔平面模板可用于基础、柱、梁、板和墙等各种结构的平面部位1）定型钢模板,转角模板的长度和平面模板相同其中，阴角模板用于墙体和各种构件的内角转角部位，阳角模板用于柱、梁及墙体等外角的转角部位；连接角模板也用于梁、柱和墙体等外角的转角部位1）定型钢模板,主要定型钢模板规格尺寸如下表所示：,（1）定型钢模板,组合钢模板的连接件主要U形卡、L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓和扣件等2）钢模板的连接件,相邻模板的连接使用U形卡,U形卡安装距离一般不大于300mm. L型插销插入钢模板端部横肋的孔内，以增强相邻模板接头处的刚度，并保证接头处板面平整. 钩头螺栓用于钢模板与内外钢楞的连接和紧固.,（2）钢模板的连接件,紧固螺栓用于紧固内外钢楞 对拉螺栓用于连接墙壁两侧模板 扣件用于钢模板与钢楞或钢楞之间的紧固，并与其他配件一起将钢模板拼装成整体2）钢模板的连接件,组合钢模板的支撑件包括钢楞、支柱、斜撑、平面组合式桁架等 钢楞是用于增强钢模板整体稳定性和刚度的构件，常用的钢楞主要有钢管和槽钢。

3）钢模板的支撑件,支柱、斜撑和平面组合式桁架可组合搭建成钢模版支撑平台，在这个平台上即可铺设模板桁架的作用主要包括承载模板和混凝土的重量及施工荷载，并将这些荷载传给竖向支柱，同时还可以减少模板支撑体系的使用构件，增大施工空间等 支柱是承担模板支撑体系竖向荷载的构件，并通过斜撑来保持稳定，将荷载传给地面或其他承载物3）钢模板的支撑件,木模板也是混凝土工程中广泛应用的模板之一，这类模板一般为散装模板，也可加工成基本元件（拼板）在现场拼装 木模板拆除后可周转使用，但周转次数较少拼板常用一些板条钉拼而成，板条的厚度一般为25-50mm，板条宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝 但用于梁底模的板条宽度不受限制，尽量采用整块模板，以减少漏浆 拼板的肋骨间距取决于浇筑混凝土的压力和模板所承担的荷载，一般多为400-500mm2.木模板,胶合板模板由胶合板和木楞组成，胶合板与木楞通过钢钉连接和锚固 胶合板一般厚度为12-21mm，板块较大 所用木楞较密，一般采用50*100*100mm的方木，间距为200-300mm 胶合板按制作材质可分为木胶合板和竹胶合板，竹胶合板的强度、刚度和周转次数均优于木胶合板。

胶合板模板具有板幅大、自重轻、板面平整的优点，并且锯截方便，宜加工成各种形状的模板，可进行混凝土的曲面处理3.胶合板模板,大模板一般由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、穿墙螺栓等构件组成，是一种用于现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板4.大模板,面板是直接与混凝土接触的部分，可采用胶合板、木板、钢板等制成 加劲肋的作用是固定面板，并把混凝土产生的侧压力传给竖楞 加劲肋可做成水平肋或垂直肋，与金属面板以点焊固定，与胶合板、面板以螺栓固定 坚楞的作用是加强大模板的整体刚度，承受模板传来的混凝土侧压力竖楞通常用65号或80号槽钢成对放置，两槽钢间留有空隙，用来通过穿墙螺栓，竖楞间距一般为1一2m4.大模板,支撑桁架是承受水平荷载的构件，并防止大模板倾覆，它通过螺栓与竖楞连接，形成空间支撑结构 支撑结构的稳定性调整可以通过调节大模板两端桁架底部支腿上设置的可调整螺旋千斤顶来进行，同时还可以调整模板的垂直度和倾斜度 桁架上部可搭设操作平台操作平台是施工人员操作的场所，一般有两种做法：1）将脚手板直接铺在桁架的水平弦杆上，外侧设栏杆，其特点是工作面小，投资少，装拆方便；2）在两道隔墙之间的大模板边框上用角钢连接成为格栅，再铺满脚手架，其特点是施工安全，但耗钢量大。

4.大模板,滑升模板是一种工具式模板，常用于浇筑高耸构筑物和建筑物的竖向结构，如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和高层建筑等 滑升模板主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统三部分组成 模板系统包括模板、围圈和提升架；操作平台系统包括操作平台和吊脚手架；液压提升系统包括支撑杆、液压千斤顶、液压控制台和油路系统5.滑升模板,使用滑升模板施工时，在构筑物或建筑物的底部，沿结构的周边组装高1.2米左右的滑升模板，随着向模板内不断地分层浇筑混凝土，用液压提升设备使模板不断沿着埋在混凝土内的支撑杆向上滑升，直到需要浇筑的高度为止 用滑升模板施工可以大大节约模板和支撑材料，减少支拆模板用工，加快施工进度和保证结构的整体性但该模板一次性投资多，耗钢量大，对立面造型和结构断面变化有一定的限制，施工时宜连续作业，对施工组织要求较高5.滑升模板,台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板台模自身整体性好，浇出的混凝土表面平整. 施工进度快，适用于各种现浇混凝土结构的小开间、小进深楼板； 单座台模面板的面积可达60平方米以上6.台模,在施工中可以利用起重机从浇筑完的楼板将其吊出，整体脱模和转运，转移至上一楼层继续使用。

台模按照支撑形式分为支腿式和无支腿式无支腿式台模悬挂于墙上或固定于柱顶支腿式台模由面板、檩条、支撑框架等组成 面板是直接接触混凝土的部件，可采用胶合板、钢板、塑料板等，其表面平整光滑，具有较高的强度和刚度 支撑框架的支腿可伸缩或折叠，底部一般带有轮子，以便移动6.台模,隧道模是一种将楼板和墙体一次性支模的工具式模板，相当于台模和大模板组合起来，用于墙体和楼板的同步施工隧道模有整体式和双拼式两种整体式隧道模自重大、移动困难，因此应用较少；双拼式隧道模在多层建筑中应用较广7.隧道模,7.隧道模,双拼式隧道模由两个半隧道模和一道独立模板组成，独立模板的支撑一般自成体系 在两个半隧道模之间加一道独立模板的作用是：其宽度可以变化，使隧道模适应于不同的开间；在不拆除独立模板及支撑的情况下，两个半隧道模可提早拆除，加快周转 半隧道模的竖向墙模板和水平楼板模板间用斜撑连接 在模板的长度方向，沿墙模板底部设行走轮和千斤顶 模板就位后，千斤顶将模板顶起，行走轮离开地面，施工荷载全部由千斤顶承担 脱模时，松动千斤顶，在自重作用下半隧道模版下降脱模，行走轮落到楼板上，可移出楼面，吊升至上一楼层继续施工7.隧道模,模板系统的设计包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟订制作安装和拆除方案及绘制模板图等。

模板及其支架的设计应根据工程结构的形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行 模板设计除应满足混凝土施工的各项技术要求外，还应优先选用通用大块模板，尽可能使其种类和块数最少，模板强度应能满足承受荷载的要求，支撑应有足够的强度和稳定性 对于连续形式或排架形式设置的模板平台，应配置水平支撑和剪力撑，以保证其稳定性二、模板系统的设计,二、模板系统的设计,在设计中，模板的荷载除了应考虑自身自重外，还包括浇筑的混凝土重量、施工人员及设备荷载以及振捣混凝土时产生的荷载 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形但不得超过下列允许值： 结构表面外露(不做装修)的模板，最大变形不得超过模板构件计算跨度的1400； 对结构表面隐蔽(做装修)的模板，最大变形不得超过模板构件计算算跨度的1250； 对支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应结构计算跨度的1/1000三、模板的安装,模板经设计和强度验算后，即可进行现场安装为加快工程进度，提高安装质量和模板周转率，在起重设备允许的条件下，可将模板预拼成扩大的模板或整体后再吊装就位三、模板的安装,1.基础模板 基础模板一般在现场拼装拼装时，先依照边线安装下层阶梯模板，然后在下层阶梯安装上层阶梯模板。

安装时要保证上、下层模板不发生相对位移，并在四周用斜撑牢固固定如有杯口还要在其中放入杯口模板柱子的特点是高度大而横断面较小，因此，柱模板主要解决垂直度、浇筑混凝土时的侧向稳定性及抵抗混凝土的侧压力等问题，同时还应考虑方便浇注混凝土、清除垃圾与钢筋绑扎等问题柱模板安装的顺序为调整柱模板安装底面的标高、拼板就位、检查并纠偏、安装柱箍、设置支撑2.柱模板,为了抵抗浇筑混凝土时的侧压力并保持柱子断面尺寸不变，必须在柱模板外设柱箍，其间距视混凝土侧压力的大小及模板厚度通过设计计算确定，底部应留有清理孔，便于清理安装时掉下的木屑垃圾 当柱身较高时，为方便浇筑、振捣混凝上，通常沿柱高每2米左右设置一个小浇注孔，以保证混凝土的质量 在安装柱模板过程中，应采用经纬仪校正其垂直度，并在检查其标高位置准确无误后用斜撑固定 当柱高大于4m时，一般应四面支撑；当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，应将几根柱同时支撑达到整体构架 对于通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定后再在柱模板上拉通长线校正中间各柱的模板2.柱模板,梁的特点是跨度较大而宽度不大，梁高有时可达2m以上梁的下面一般是架空的，因此梁模板既要承受竖向压力，又要承受混凝土的水平侧压力，这就要求梁模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，不致产生超过规范允许的变形。

梁模板一般由三片模板组成，采用组合钢模板时，底模板与两侧模板可用连接角模板连接，梁侧模板顶部可用阴角模板与楼板模扳相接内侧模板之间可根据需要设置对拉螺栓，底模板常用门型脚手架或钢管脚手架作支架3.梁模板,梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装 梁模板安装的顺序为搭设模板支架、。