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无心磨床培训资料演示文稿第一页，共三十九页优选无心磨床培训资料ppt第二页，共三十九页什么是磨削、磨床磨削：用砂轮、砂带、油石或磨料等对工件表面的切削加工磨床：用砂轮、砂带作磨具进行切削加工的机床用油石或磨料作磨具进行切削加工的机床，研磨机床或超精磨削机床第三页，共三十九页磨削特点可获得较高的加工精度及很细的粗糙度；能磨削硬度很高的淬硬钢、硬质合金或硬度很高的金属和非金属材料；磨削速度高，砂轮与工件的接触面积大，磨削时温度很高；第四页，共三十九页磨削特点加工余量小，常作为精加工工序；砂轮属于非均质切削工具，安装前要经过仔细的静平衡；磨削过程中，要经常修整砂轮第五页，共三十九页磨 床 类 型外圆磨床内圆磨床平面磨床工具磨床专门化磨床砂带磨床其它磨床第六页，共三十九页无心外圆磨床技术培训无心外圆磨床技术培训第七页，共三十九页一、无心磨床的工作方法与类型无心磨床主要用来磨削： 圆柱体 圆锥体 基本磨削方法： 纵磨法 切入磨法 第八页，共三十九页公司无心磨床主要类型无心磨床主要类型：无心磨床主要类型： M1010M1010型、型、M1020M1020型、型、M1040M1040型、型、SC305SC305型、型、SC456SC456型型 其中其中SC305SC305型是我们需要学习的主要机型，学习内容如下型是我们需要学习的主要机型，学习内容如下 ：认识磨床和其结构，各种型号之间的区别，掌握磨床各部件认识磨床和其结构，各种型号之间的区别，掌握磨床各部件的安装位置和其在工作中起到的作用的安装位置和其在工作中起到的作用认识无心磨削的原理，掌握最基本的操作和调试方法，选择砂认识无心磨削的原理，掌握最基本的操作和调试方法，选择砂轮和拆装轮和拆装排除磨削过程中出现的质量问题。

排除磨削过程中出现的质量问题 第九页，共三十九页二、无心磨床的结构和部件作用图图1 1、无心磨床结构、无心磨床结构第十页，共三十九页无心磨床的主要部件名称及其作用无心磨床的主要部件名称及其作用无心磨床的主要部件名称及其作用无心磨床的主要部件名称及其作用序号序号序号序号名称名称名称名称作用作用作用作用1 1灯灯照照 明明2 2砂砂轮轮修整座修整座修整砂修整砂轮轮3 3砂砂轮轮修整急退扳手修整急退扳手避免人避免人为为的疏忽造成的疏忽造成对对砂砂轮轮的的损伤损伤4 4磨床磨床电电源控制箱源控制箱磨床的启磨床的启动电动电源和源和紧紧急停急停车车开关开关5 5磨床水平調整螺磨床水平調整螺钉钉調整机台水平状調整机台水平状态态 冷卻工件冷卻工件6 6砂砂 轮轮研削工作研削工作7 7托刀和刀架托刀和刀架固定托刀支撐工件固定托刀支撐工件 修整修整导轮导轮8 8导轮导轮带动带动工件旋工件旋转转9 9注油器注油器润润滑上下滑板和滑上下滑板和进进刀刀丝丝杆等杆等1010导轮变导轮变速箱速箱调调整整导轮导轮的的转转速速1111工作台微工作台微调调手手轮轮微調刀板与砂微調刀板与砂轮轮之之间间的距离的距离1212工作台工作台进进刀手刀手轮轮调调整上滑板的前整上滑板的前进进和后退和后退1313导轮进导轮进刀手刀手轮轮調整調整导轮导轮的前的前进进和后退和后退1414导轮进导轮进刀手刀手轮轮调调整刀板与整刀板与导轮导轮之之间间的距离的距离1515导轮导轮修整开关修整开关控制修整座油控制修整座油压压缸的方向和速度缸的方向和速度1616导轮导轮修整急退扳手修整急退扳手避免人避免人为为的疏忽造成的疏忽造成对导轮对导轮的的损伤损伤1717导轮导轮修整座修整座修整修整导轮导轮表1.第十一页，共三十九页。

无心磨床加工范围和精度说明无心磨床加工范围和精度说明无心磨床加工范围和精度说明无心磨床加工范围和精度说明M1010M1010M1020M1020M1040M1040SC305SC305SC456SC456加工范围加工范围0.500.5010100.500.5020200.500.5040400.450.4530301.01.05050砂轮尺寸砂轮尺寸（外径（外径 宽宽 内径）内径）P2005075P2005075P30010012P300100127 7PSA350125PSA350125127127PSA305150PSA305150120120PSA455205PSA455205228.6228.6导轮尺寸导轮尺寸（外径（外径 宽宽 内径）内径）P1255050P1255050PSA200100PSA2001007575PSA250125PSA2501257575PSA205150PSA2051509090PSA255205PSA255205111.2111.2砂轮转速砂轮转速3300r/min3300r/min2100r/min2100r/min1870r/min1870r/min1800r/min1800r/min1500r/min1500r/min导轮转速导轮转速4545240r/min240r/min1010180r/min180r/min2020180r/min180r/min2020337r/min337r/min1313316r/min316r/min中心高度中心高度125mm125mm170mm170mm190mm190mm31mm31mm35mm35mm长度范围长度范围L L 5005mm5005mmL L 10005mm10005mmL L 15005mm15005mmL L 15005mm15005mmL L 5005mm5005mm导轮回转角度导轮回转角度+/-5+/-5+/-5+/-5+/-5+/-5+/-5+/-5+/-5+/-5直径精度直径精度D0.005mmD0.005mmD0.005mmD0.005mmD0.005mmD0.005mmD0.003mmD0.003mmD0.003mmD0.003mm椭椭 圆圆 度度 0.005mm0.005mm 0.003mm0.003mm 0.003mm0.003mm 0.002mm0.002mm 0.002mm0.002mm表面光洁度表面光洁度不允许有裂纹、沟槽、平台、凹坑、螺旋纹及粗糙痕迹，不允许有裂纹、沟槽、平台、凹坑、螺旋纹及粗糙痕迹， RaRa 0.8um0.8um表2第十二页，共三十九页。

钨钼杆的磨削原理磨削原理 钨、钼杆的磨削加工原理：在磨床上用砂轮对工件进行磨削，使其直径精度和表面光洁度达到预定的技术要求磨削加工特点 1、获得很高的加工精度和光洁度，通常直径：D0.01mm，光洁度：Ra1.6um如果采用高精度磨削方法，直径：D0.003mm，光洁度：Ra0.2um 2、磨削精度较小，每一次只能磨削0.030.10mm 由于以上特点，目前供应电真空用的钨、钼杆材，表面要求光洁度高且尺寸公差严格，故采用无心磨削方法生产第十三页，共三十九页三、无心磨床工作原理工工件件直直接接放放在在砂砂轮轮和和导导轮轮之之间间，由由托托板板和和导导轮轮支支承承，工工件件被磨削外圆表面即定位基准面被磨削外圆表面即定位基准面工工件件在在磨磨削削力力以以及及导导轮轮和和工工件件间间摩摩擦擦力力的的作作用用下下被被带带动动旋转，实现圆周进给运动旋转，实现圆周进给运动高高速速旋旋转转的的砂砂轮轮通通过过磨磨削削力力F F切切带带动动工工件件旋旋转转，导导轮轮则则依依靠靠摩摩擦擦力力F F1 1对对工工件件进进行行“ “制制动动” ”，限限制制工工件件的的圆圆周周速速度度，使使之之基基本本上上等等于于导导轮轮的的圆圆周周线线速速度度，从从而而在在砂砂轮轮和工件间形成很大的速度差，产生磨削作用。

和工件间形成很大的速度差，产生磨削作用第十四页，共三十九页四、无心磨床磨削方法 纵磨法 切入磨法第十五页，共三十九页图2、纵磨法图3、切入磨法第十六页，共三十九页纵 磨 法纵磨法：将工件从机床前面放到导板上，推入磨削区；导轮在垂直平面内倾斜角，导轮与工件接触处的线速度v导，可分解为分速度v导水平和v导垂直，v导垂直控制工件的圆周进给运动；v导水平使工件作纵向进给第十七页，共三十九页纵 磨 法纵磨法：将工件从机床前面放到导板上，推入磨削区；导轮在垂直平面内倾斜角，导轮与工件接触处的线速度v导，可分解为分速度v导水平和v导垂直；v导垂直控制工件的圆周进给运动；v导水平使工件作纵向进给第十八页，共三十九页切 入 磨 法先将工件放在托板和导轮上，然后由工件（连同导轮）或砂轮作横向进给导轮的中心线仅倾斜微小的角度（约30），以便对工件产生一不大的轴向推力，使之靠住挡块，得到可靠的轴向定位适用于具有阶梯或成形回转表面的工件第十九页，共三十九页导 轮导轮是摩擦系数较大的树脂或橡胶结合剂砂轮导轮是摩擦系数较大的树脂或橡胶结合剂砂轮其线速度一般在其线速度一般在101050m50mminmin内内作用是用于支承工件和控制工件的进给速度。

作用是用于支承工件和控制工件的进给速度第二十页，共三十九页五、无心磨床导轮、中心高度、导板的调整导轮的修整角度调整：导轮的修整角度调整： 采用纵磨法，由于导轮轴线相对工件轴线倾斜采用纵磨法，由于导轮轴线相对工件轴线倾斜 角度，由此产生了水平分速，使角度，由此产生了水平分速，使工件作轴向进给；为了保证在倾斜了一定角度后还能与工件的接触线成直线形状，为此工件作轴向进给；为了保证在倾斜了一定角度后还能与工件的接触线成直线形状，为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状导轮表面应修整成双曲线回转体形状 导轮的修正角度：是把导轮的外形修整成内凹的形状，因为导轮是圆柱体，如导轮的修正角度：是把导轮的外形修整成内凹的形状，因为导轮是圆柱体，如果还修成圆柱的，那么导轮在调整磨削角度的时候，导轮和砂轮的接触点只有在一果还修成圆柱的，那么导轮在调整磨削角度的时候，导轮和砂轮的接触点只有在一个点上图图4 4、导轮回转体修整示意图、导轮回转体修整示意图第二十一页，共三十九页从图4看出，修整笔和导轮接触点只有中间，所以导轮是中间被修掉，两端高，中间低，如下图所示：图图5 5、导轮修整后回转体示意图、导轮修整后回转体示意图 磨削角度的作用：导轮修整后形成的内凹和两边凸，如果两边凸的地方跟工件接触，那么只能两边磨削到，砂轮的中间接触不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起，后面往下放，这样高点接触不到工件，中间就可以接触并磨削。

因为我们的刀片是固定的，其表面一直是平行的，所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积 第二十二页，共三十九页磨床中心高度的计算 ：图图图图6 6 6 6：中心高示意图：中心高示意图：中心高示意图：中心高示意图公式：公式：其中：其中：第二十三页，共三十九页图图7 7、工件与托板刀刃、工件与托板刀刃1/31/3处处接触接触砂轮、工件、导轮间距调整砂轮、工件、导轮间距调整第二十四页，共三十九页工件导板调整要诀： 导板低了，工件出料后尾部一歪容易被砂轮刮伤 挡板高了，工件出料后容易产生螺旋状划痕，表面划伤等. 调整方法为前导板应该比导轮略微低一些后挡板一般也是如此，工件直径小（小于3mm）的可以略低，甚至平起工件直径大（大于3mm）的话，后挡板可以更低一些具体见附图 第二十五页，共三十九页图图8 8、工件前后导板调整标准、工件前后导板调整标准图图9 9、工件前后导板微调示意、工件前后导板微调示意第二十六页，共三十九页六、无心磨床砂轮的选择表3砂轮材质砂轮材质代号代号性性 能能粒度粒度氧化铝砂粒氧化铝砂粒棕棕刚刚玉（玉（A A）韧韧性大、适用于硬度性大、适用于硬度较较低的碳素低的碳素钢钢、合金合金钢钢、可、可锻铸铁锻铸铁工件的普通磨削工件的普通磨削粗磨：粗磨：454560#60#精磨：精磨：8080320#320#白白刚刚玉玉（WAWA）破碎性好，切削刃破碎性好，切削刃锐锐利，条状利，条状结结构构 适适用于硬度用于硬度较较高的合金高的合金钢钢、高速、高速钢钢、淬、淬火火钢钢工作的普通磨削工作的普通磨削碳化硅砂粒碳化硅砂粒绿绿色碳化硅色碳化硅（GCGC）脆性。