130t锅炉安装施工方案.doc

文件编号：方案编号：发 放 号:莱钢股份能源动力厂130t/h燃气锅炉工程施 工 方 案甲方意见: 批准： 审核： 编制:莱钢建设有限公司建安分公司2012年01月04日目 录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工安排 4四、施工进度计划 5五、施工准备及资源配置计划 5六、施工方法及工艺要求 7七、主要施工管理计划 32一、编制依据本方案依据的标准及规范有:1、锅炉生产厂家技术规范标准(锅炉使用说明书）2、火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）1996版3、电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-19964、火力发电厂金属技术监督规程 DL438-20005、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047—956、电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） DL5007—927、电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇） DLJ58-818、电力建设施工及验收技术规范（超声波检验篇) DL/T5048-959、电力建设施工及验收技术规范（射线检验篇） DL/T5069—199610、电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-9411、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-8912、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则13、蒸汽锅炉安全技术监察规程14、火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 DL/T939—200515、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分）DL5009—1-199216、焊工技术考核规程 DL/T679-199917、本公司《锅炉安装质量手册》《锅炉安装施工工艺守则》《锅炉安装管理制度汇编》.二、工程概况1、莱钢股份热电厂新建10＃锅炉位于热电厂6＃锅炉东侧，9＃锅炉与换热站之间。

其主要设备是一台JG-130/3.82-Q型锅炉，为自然循环蒸汽锅炉，此锅炉采用全膜式壁“前吊后支"结构形式，由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、炉墙附件、平台扶梯、刚性梁、护板、管路布置和燃烧器等组成2、现场具有施工场地狭小，塔吊无法安装及拆卸,给施工带来很大不利因素,并且增加机械、措施材料及人工等费用；设备构件无处存放，需要暂放于锅炉安装工程部，产生二次倒运;组装面很小、大型吊车无法站位、交叉作业严重、设备安装集中、高空作业等不利因素.为指导施工，安全优质的完成任务，特制定此施工方案JG—130/382-Q型锅炉主要参数：名 称符 号单 位数 据额定蒸发量Dt/h130额定蒸汽压力PeMPa382额定蒸汽温度tgi℃450设计给水温度tgs℃104设计排烟温度tpy℃153锅炉设计热效率η%58725过热器受热面积HgrM26768空预器受热面积HkyM28403省煤器受热面积HsmM22428燃料种类高炉煤气焦炉煤气三、施工安排（一）施工场地部署1、大多数设备构件需要存放在别的场地(锅炉安装工程部院内)；2、过热器的试压、省煤器试压及组装需要在专门的组装场地进行(锅炉安装工程部院内）;3、甲方需做好现场 “三通一平”尤其是换热站北侧的道路要与烟囱处高度一致,便于吊车站位； （二）施工总体安排1、先安装炉前部分的框架;2、安装顶板（所有集箱吊挂杆一块安装）；3、安装汽包；3、安装炉后框架；4、炉前、炉后受热面设备组装、安装同时进行；四、施工进度计划见施工网络计划图五、施工准备及资源配置计划(一)施工现场部署1、现场有碍施工的障碍物要清除，保证施工现场“三通一平”.2、建立施工平面布置，在指定区域内搭设防雨蓬，用于放置施工所用机具等,防止其因下雨、下雪或放置外面受损.3、为保证施工安全,设置安全防护网，施工现场挂好安全警示牌、警示拉绳等安全标示.4、锅炉框架焊接、锅炉本体附属管道焊接前对有关施工人员进行专门技术交底培训，电焊工必须持证上岗。

5、施工所需用设备、机具、材料等应提前准备就绪，施工用电由甲方协调应作到供应及时6、为加快施工进度，保证施工质量，各施工班组之间的交叉作业和施工机械的安排，由项目组统一协调,统一安排,施工人员必须遵章守纪，及时完成各项任务 （二）人力资源计划为优质、高速、顺利的完成能源动力厂新建10#锅炉工程，我工程部将配备具有丰富施工经验和工程管理经验的工程指挥人员和专业技术人员,组织项目管理部进行全面统一管理项目经理：边立山 资料员：边晓玲安全负责人：蒋龙民技术负责人：沈建伟材料负责人：施工负责人：张允泉质量负责人：张远栋设备管理人：郑光胡永生劳动力计划序号工种人数1管道工252焊工133铆工154起重工55电工26司炉工2（三）机具配置序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1汽车吊260T台119手拉葫芦2T个202汽车吊130T台120钢丝绳Φ48、15M根43汽车吊100T台121钢丝绳Φ48、9M根24汽车吊70T台122钢丝绳Φ15.5*6M根45、汽车吊50T台123钢丝绳Φ195*6M根46、汽车吊25T台124水准仪台27、汽车吊16T台125经纬仪台28装载机50型台126卡环32T个49拖挂车40T辆127卡环16T个410拖挂车20T辆128卡环5T个411卷扬机5T台229卡环3T个1012卷扬机3T台230卡环2T个1013拖拉机辆331卡扣28个1014电焊机交流台2032卡扣25个1015氩弧焊机台633卡扣20个2216手拉葫芦5T个1534卡扣15个617磨光机个1535试压泵台118空压机台136六、施工方法及工艺要求因施工现场十分狭小,塔吊无安装位置，所以根据现场实际情况，要用130t、260t汽车吊代替塔吊进行整个锅炉框架组装、安装及构件倒运等工作，故产生了超出设计所发生的费用，10#130t锅炉现场周围无构件存放及组装现场，所以大批构件需放到建安分公司锅炉安装工程部院内存放及组装、试压等工序，锅炉安装工程部至10＃锅炉工地约2公里，故产生二次倒运费用，因此为使本工程有条不紊的顺利进行，各个施工项目同时作业减少交叉,造成工程窝工等，特制定施工现场平面布置图（参照现场吊装平面图），各施工单位及人员要严格遵守现场平面布置，严禁将施工工具及设备乱堆乱放。

新建10＃锅炉平面布置图（一）、施工方法施工顺序：基础验收 设备进场、验收 钢架预拼装、安装 顶板组装、安装 汽包安装 炉后钢架安装 空气预热器安装 省煤器及联箱组装安装 水冷壁及联箱安装 外部钢支架及平台安装 高、低过热器及联箱安装 集中下降管安装 减温器安装 集汽集箱安装 各系统排污管安装 加药系统安装 汽包附件安装 本体试压 外部管道安装 顶棚安装 高压给水系统安装 砌炉保温 烘炉 煮炉 蒸汽吹扫 主蒸汽合茬并网 工程整体报验因10#130t锅炉周围无组装场地，故需在现基础上搭设钢架组装平台、水冷壁组装平台及顶板组装平台,如图：现场平台布置图1、钢架安装1.1 钢架验收：安装前根据供货清单和图纸清点锅炉厂家到货数量，对钢柱、横梁等进行尺寸复查,其尺寸符合图纸设计要求和现行规范要求为合格1.2 钢架预制、焊接、矫正、堆放：钢架预拼装在搭设好的平台（用J50型装载机平整制作场地后，用130T吊车搭设组装平台：15条12米长的H350＊350“H型钢"及槽钢[14 6米 18根，平台面积400㎡）上进行,平台搭设在锅炉基础上（预留出安装位置）.拼装前首先对检查出的变形等缺陷进行矫正。

在热矫正时，加热温度不能超过900℃,矫正完后组装时，清理干净连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等.对口时错边量控制在小于t/1000且小于3mm以内；间隙控制在允差±10mm以内，中心偏移控制在允差±20mm以内 组装完成经检查合格后方可进行焊接焊接时焊工要持证上岗并使用具有合格证书的E5016焊条施焊，焊工必须遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道以外的母材上引弧焊接完成后检查并处理外部缺陷后用超声波对对接钢柱进行探伤,探伤达到二级焊缝标准方能合格.检查钢架外部尺寸，对局部或个别超差者进行矫正，使其控制在允许偏差范围内，矫正后的钢材表面，不允许有明显的凹面和损伤.如图所示：1.3 钢架安装：安装前与甲方共同对钢柱基础轴线、标高等进行复查,复查合格，与图纸要求一致，办理书面交接验收手续后方可进行钢柱的安装.钢架提前将东西方向的两片进行拼装，拼装成型后进行尺寸复查,将组装尺寸控制在允许误差范围之内(构件长度偏差±4.0mm，构件弯曲矢高1/1000且≤100mm，截面尺寸偏差+5～-20mm）,然后进行焊接钢架吊装前为便于下一步工序施工，在柱体上焊接平台牛腿和临时爬梯（每根立柱都要设置一条相应宽度的临时爬梯，爬梯宽度400mm，两格间上下间距400mm；4根立柱，每根钢柱高度30米,用Ф18圆钢共600米，5处不同标高的操作平台）。

首先进行右侧(北侧）组装钢架的吊装,右侧组装钢架组装宽为95米，高为30.5米，重约23吨，用130t汽车吊车和70t汽车吊车配合进行吊装(如下图所示），130t汽车吊用2根Φ48mm长15米的钢丝绳吊装钢架的上部，70t汽车吊用2根Φ48mm长9米的钢丝绳吊装钢架的下部，首先130t汽车吊先缓慢起钩,钢架离地后检查钢丝绳拴挂是否牢固，检查无误后再起钩升高，待130t汽车吊将钢架起升到将近离地时70t汽车吊再缓慢起钩，将钢架离地慢慢配合130T汽车吊将钢架吊置于自然垂直状态，然后将70t汽车吊松钩，由130t汽车吊将钢架移送到基础就位，找正后钢架两侧各采用一根临时风缆绳进行固定左侧（南侧）组装钢架用同样的方法进行吊装待左右两侧钢架全部就位找正后，立即进行基础灌浆，凝固后利用130。