
三花商用电子膨胀阀说明书.docx
11页电子膨胀阀设计顺序号,用阿拉伯数字表示:01, 02, 03…适用制冷剂代号,A表示R22,可省略;B表示R407CC :表示 R410A阀口径,用阿拉伯数表示O :O系列电子膨胀阀基本代号2.2.1功能:主要用于变频空调系统中 ,实现制冷剂流量的自动调节,从而使空调 系统始终保持在最佳的工况下运行,达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的,还 可用于其它空调该阀具有可逆性 ,能实现制冷 ,制热状态下流量的自动控制;2.2.2组成:主要由阀体和线圈组成,由空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀中 步进电机转子的旋转 ,转子上的齿轮带动齿轮减速器,并通过螺纹副的轴向传动及 波纹管传递,带动阀针作轴向移动 ,改变阀口开启程度,从而自动调节制冷剂流量;2.2.3主要特点:低噪音,高精度,高寿命2.3外观图2.4基本参数规格型号通径mm名义容量(U.S.R•全开脉冲最大动作压差阀口泄露最高使用压力线圈温升噪音寿命DPF (O 5.28(1.5 DPF (O 8.8(2.5 DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O 35.5(10.02000 2.26MPa(R22(R407C 3.43MPa(R410A<600mL/min阀□径 2.6使用说明2.6.1脉冲起点调整:将阀全闭并调整起点至01相励磁;下:2.6.2.1切断电源时:通电后,施加 2200脉冲来进行闭阀动作;2.6.2.2控制时:现有开度+30脉冲的闭阀动作;2.6.3亭止驱动:在停止的励磁相上再施加励磁O.lse以上后,停止驱动;2.6.4开始驱动:施加O.lse以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后,使其开 始运转;2.6.5倒转驱动方向:在倒转前的励磁相上再施加0.1se以上的励磁,然后进行倒 转驱动;2.6.6 根6引线中有 2根为公共引线,该公共引线接电源正极;2.6.7无需保持阀开度的通电;2.6.8产品的安装状态:以阀体及线圈的断面中心线为轴,而且将线圈朝上,在垂 直±5以内;2.6.9旱接时,请进行冷却保护,使阀主体温度不超过120C,另外,火焰不要直对阀 体,同时向体内部充入氮气,防止氧化物产生,并要防止水进入阀体内部;2.6.10使用本产品,请务必在电子膨胀阀接管两端安装100目以上的过滤网,及 过滤网与阀体接管旱接时,必须防止杂质进入阀体内;2.6.11请将励磁速度设定在规定范围内;2.6.12介质流动方向:热泵用:A f B制热、B f A制冷。 单冷用:B f A ;2.6.13假如不慎落地或有力碰撞产品,请不要直接使用,退回本公司检查合格后 方可使用;2.6.14安装在制冷系统中,有时会产生反常声响,请事先做好系统匹配试验;2.6.15阀出厂开度:2000脉冲;2.6.16螺母拧紧扭矩:14(+2/0 N.m ;2.6.17维持关阀状态时,应避免维持再紧的闭阀状态;2.6.18控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致,如果施加电压与指定电压 不符,会引起线圈烧毁、动作不良等现象;2.6.19水分不能进入接管内部由于冰冻或生锈会引起阀的动作不良;2.6.20本体部与控制器之间的所有导线均要固定好,防止导线振动如果要弯曲 导线,不要锐角弯曲,要有充分的圆弧过度另外不要在导线上放置物体,不要践踏导 线,否则会引起破损、断线;2.6.21在低温时不要触摸导线,因为线皮硬化,会引起脱落、断线;2.6.22请不要使用在有腐蚀性气体的环境和激烈振动的地方,不然,会引起故障;2.6.23下列不良不包括在性能范围内:2.6.23.1冷冻油加水分解引起的腐蚀;2.6.23.2系统内部的杂质引起的流路堵塞、腐蚀、作动不良3 Q系列电子膨胀阀3.1 Q系列电子膨胀阀简介3.1.1功能:主要用于变频空调系统中 ,实现制冷剂流量的自动调节,从而使空调 系统始终保持在最佳的工况下运行,达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的,还 可用于其它空调。 该阀具有可逆性 ,能实现制冷 ,制热状态下流量的自动控制;3.1.2组成:主要由阀体和线圈组成电子控制器通过发送脉冲信号到线圈来控 制转子部件旋转,通过丝杆和螺母传动,将转子部件的旋转运动转化为阀针沿轴向直线移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量;同时止动器部件通过滑环上下运动控制阀针上下运动的行程,从而保证阀始终在0<->500P内运动;3.1.3主要特点:体积小,重量轻,产品流道的优化设计对抗系统冷媒噪音的适应 性广,产品设计可靠性好,寿命高3.2外观图3.3基本参数 3.3.1基本型号流量O.IMPa测试(L/min型号口径① 1.3 ①1.65 ①1.8 ①2.2 ①2.4 ①3.0 ①3.2 250P 12833125空37 63 气流量500P>17 >30 >35 >52 >80〉推(荐配14用机型制冷量 KW (R22 2.2~2.5 2.2~3.63.6~6.06.0~1010~1515~2020~28全开脉冲(P 500开阀脉冲(P 32 20频率(PPS 30~90 30~40R22 2.26 R407C 2.48 0~79P:>2最大动作压差(MPa R410A 3.43 79~500P:>3.4阀内泄漏(ml/min<600 <1000 R22 3 R407C 最高使用压力(MPa R410A 4.2 R22 >1.47 R407C >1.4逆向开阀压差(MPa R410A >2.113.3.2相关参数序号项目条件1电源DC12V,矩形波2电压变化额定电压的90%-110%范围3适用流体R410A+冷冻油4适用流体温度-302~+70C (通电率50%以下5适用环境温度-302~+60C (通 电率 50%以下6适用环境湿度 95%RH 以下7动作方式 4相永磁型步进电机直动式 8励磁方式 1-2相励磁,单极驱动9励磁速度 30~90PPS 10流动方向正反皆可 以阀体及线圈的断面中心线为轴,而且将线圈朝上,在垂直 ±15°以内113.4使用说明3.4.1 3.4.脉冲起点调整:将阀全闭并调整起点至A相励磁; 起点调整时,请把加于全闭止动器的脉冲数控制在最小范围内;起点调整方法推 荐如下:切断电源时:通电后,施加 560脉冲来进行闭阀动作;控制时:现有开 度+ 8脉冲的闭阀动作。 3.4.停止驱动:在停止的励磁相上再施加励磁0.5se以 上后,停止驱动;3.4.开始驱动:施加0.5se以上的励磁于前回停止运转的励磁相 上后,使其开始运转;3.4.倒转驱动方向:在倒转前的励磁相上再施加0.5se以上 的励磁,然后进行倒转驱动; 3.4.6 根6引线中有 2根为公共引线,该公共引线接 电源正极; 3.4.7无需保持阀开度的通电; 3.4.8线圈与阀体部件分开包装,待阀体 部件焊接后,再装配线圈并固定; 3.4.9产品的安装状态:以阀体及线圈的断面中 心线为轴,而且将线圈朝上,在垂直±15°以内; 3.4.10焊接时,请进行冷却保护, 使阀体温度不超过1200,另外,火焰不要直对阀体,同时向体内部充入氮气,防 止氧化物产生,并要防止水进入阀体内部; 3.4.11阀体线圈固定:线圈上定位卡片 凸台与阀体的线圈固定架凹部配合,阀体线圈固定架有多个凹部,供不同方向选 择; 3.4.12使用本产品,请务必在电子膨胀阀接管两端安装 100目以上的过滤网, 及过滤网与阀体接管焊接时,必须防止杂质进入阀体内; 3.4.13请将励磁速度设 定在规定范围内;3.4.1介质流动方向:热泵用:AfB (制热)、BfA (制 冷)。 单冷用:B-A ; 3.4.1假如不慎落地或有力碰撞产品,请不要直接使用,退回本公司检查合格后方可使用; 3.4.16安装在制冷系统中,有时会产生反常声 响,请事先做好系统匹配试验;3.4.1线圈工作电压必须在DC12V±10%范围内, 工作电压及波形在阀驱动状态下用示波器进行检查确认; 3.4.18在通电状态下,请 不要触摸线圈及外壳,否则会因为线圈高温导致烫伤; 3.4.19在低温状态时,请不 要触摸本阀门,如果触摸,引起冻伤; 3.4.20不要向本阀门施加如跌落冲击等的大 负荷,不要在本阀门的上面承载物体,否则会引起阀体开裂,导致冷媒外漏; 3.4.21不要对线圈施加过大的冲击或载荷,否则会因线圈开裂、绝缘层破损导致烧 毁或触电事故,或者因引线折断导致阀体动作不良; 3.4.22不要为线圈保温,否 则会因为线圈散热不良导致线圈烧毁(冒烟、着火) ; 3.4.23不要圈的周围 放置易燃物品,否则会因为线圈发热而引发着火事故; 3.4.24控制器的输出电压必 须与线圈的指定电压一致,如果施加电压与指定电压不符,会引起线圈烧毁(冒 烟、着火) 、动作不良等现象第 6页共 6页。









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