年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)环保验收监测报告固废.doc

年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)竣工环境保护验收监测报告泰山玻璃纤维邹城有限公司2020年4月项目名称：年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)竣工环境保护验收监测报告 建设单位 ： 泰山玻璃纤维邹城有限公司建设单位法人代表: 唐志尧联系人：张立亮:15065373369邮编:273500地址：邹城工业园区泰山玻璃纤维邹城有限公司1、 验收项目概况泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)位于邹城工业园区泰山玻璃纤维邹城有限公司本项目改造主要内容包括：拆除池窑拉丝车间老化窑炉并新建配合料车间、浸润剂配置车间、新增储罐设备及全自动配置输送系统、制品车间、新增烘干机及络纱机等，年产40000吨直接无捻粗纱和50000吨合股无捻粗纱项目实际总投资80576.3万元，其中环保投资575万元《泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)环境影响报告书》于2015年12月委托山东海美侬项目咨询有限公司编制完成，2015年12月29日取得审批（邹环工业园审〔2015〕2号）。

项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等建设完成，试运行状况稳定根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，根据泰山玻璃纤维邹城有限公司实际工作需要，本次竣工环保验收范围为“年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)”建设的生产设施及附属环保公用设施受泰山玻璃纤维邹城有限公司的委托，山东环赢检验检测有限公司承担了《泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)》的环境保护验收监测工作依据监测方案，分别于2020年3月26日~27日和2020年4月7日~8日进行了现场采样、监测和调查依据监测结果和调查情况，编制该项目竣工环境保护验收监测报告书本次验收项目：《泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)环境影响报告书》及其批复中所确定的相应环保措施内容本次验收监测内容：（1）该项目废气（有组织和无组织）排放监测；（2）该项目废水排放监测；（3）该项目厂界噪声监测；2、 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日起施行；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月26日起施行；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年1月1日起施行；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年11月7日修订；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日施行；（6）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日施行；（7）原环境保护部 国环规环评【2017】4号文《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告》（2017年11月）；（8）山东省环境保护厅 鲁环函【2018】261号文《山东省环境保护厅关于下放建设项目环评文件审批权限后竣工环境保护验收有关工作的通知》（2018年4月）；（9）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》；（10）环保部部令第39号《国家危险废物名录》（2016年06月）。

2.2 建设项目环境影响评价及审批部门审批决定（1）《泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)环境影响报告书》（2015.12）；（2）《关于泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)环境影响报告书的审批意见》（邹环工业园审〔2015〕2号）（附件3）；（3）泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)污染物总量确认书【JNZL（2015）51号】（2015.08.04）；（4）山东环赢检验检测有限公司编制的泰山玻璃纤维邹城有限公司年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目(3#线冷修改造)检测报告2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值；《建材工业大气污染物排放标准》（DB 37/ 2373—2018）表2中重点控制区标准、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表 1二级标准；《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）要求。

2）废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 A级标准，及邹城市新城污水处理厂设计进水标准要求3）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准4）固体废物临时贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其修改单和《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求2.4 其他（1）验收监测委托书（附件1） （2）《验收监测期间工况证明》（附件2）；3、 建设项目工程概况3.1 项目地理位置及平面布置图本项目位于邹城工业园区泰山玻璃纤维邹城有限公司，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜项目的建设项目地理位置见附图1项目总平面布置见附图2项目周边敏感目标分布情况见附图33.2 建设内容项目建设性质：技改项目建设规模：年产40000吨直接无捻粗纱和50000吨合股无捻粗纱建设地点：邹城工业园区泰山玻璃纤维邹城有限公司本项目主要建设内容组成见表3-1表3-1 建设内容一览表工程类别工程名称环评设计内容实际建成内容主体工程配合料车间1座, 设计最大供应能力31.6t/h，位于联合车间西侧，与4#线共用,项目建成后，运行时间由8h/d增加为16h/d，料仓：依托现有的14座料仓，新增2座小料仓,满足需求未新增料仓池窑拉丝车间1座，位于配合料车间的东侧，改造拉丝车间设备布置，新增设拉丝机132台，同时保留现有拉丝机43台；新建池窑拉丝生产线1条，新设纯氧助燃玻璃窑炉1座、8条H型通路，窑炉温度1550～1600℃，新建窑炉结构实际是2个H型通道（共8条通路）制品车间1座，依托现有车间及设备（主要为烘干炉3台，络纱机20台），并新增设烘干炉3台，络纱机60台同环评设计成品库1座，位于联合车间的东侧，用于产品的存储，与4#线共用同环评设计浸润剂配置车间依托现有车间及部分设备，并新增储罐设备、全自动配置及输送系统同环评设计公用工程供水厂区给水系统包括生活、消防给水系统和生产给水系统，新鲜水由园区供水管网供给，纯水、软化水依托厂内现有制备系统同环评设计排水雨污分流，厂区铺设污水管线、雨水管线同环评设计供电项目年耗电量9036104kWh，车间变电站依托现有同环评设计循环水系统采用软水，依托厂内现有软水制备系统同环评设计纯水系统依托厂内现有同环评设计供热系统蒸汽由里彦电厂提供同环评设计氧气站技改后氧气耗量2700Nm3/h，较技改前新增耗氧量1950Nm3/h，依托现有制氧站（10000Nm3/h）提供同环评设计供气由专用管网送至厂区，经调压站进行减压后送至用气点，新建部分车间内管道同环评设计环保工程废气处理设施料仓及配料除尘器每个料仓均设置布袋除尘器，除尘效率99%；窑炉、通道烟气和烘干废气采用两级氢氧化钙粉料吸收+袋式除尘+45m高排气筒,与同建技改4#线共用，现有尾气处理设施全部拆除重建；实际窑炉、通道烟气采用双碱法吸收+袋式除尘+55m高排气筒；烘干废气经排湿排气筒高25m排放；废水处理设施依托厂内现有三期污水处理站，处理能力2400Nm3/d，与同建技改4#线共用，两项目建成后总废水量为1786.2Nm3/d，可满足项目需求实际三期污水处理站全部拆除，废水排入新建3500m/d深度污水处理站（与五线4000m/d处理站互为备用）固废处理项目料仓和配料除尘器粉尘返回系统重新利用；拉丝和制品玻璃纤维废丝部分返回生产工序，其余外售综合利用；废包装材料外售废品收购站；废气处理产生的脱硫渣和除尘器收尘外售水泥厂；污水处理站污泥和生活垃圾委托环卫部门定期清运。

实际污水处理站污泥、栅渣委托专业公司清运；固体废物增加废竹炭，更换周期为10年，更换时委托有资质单位处理噪声处理设备噪声：采取隔声、减振措施、定期维修，避免在不良状态下运行；同环评设计事故水池污水处理站，500m3事故水池，均依托厂内现有，可满足项目需求东区500m事故水池，新建5000m应急事故水池办公、生活办公区、餐厅、宿舍依托公司现有办公楼、餐厅、职工宿舍等同环评设计3.2.2 项目主要生产设备生产过程中使用的设备见表3-2.表3-2 技改项目主要保留设备一览表序号设备名称单位环评数量实际数量备注1配合料系统套11配合料系统2金属换热器个10 玻璃熔制系统3窑炉风机台124池壁冷却风机台245拉丝机台9925直接纱，26台合股纱纤维成型系统6铂金漏板块6207纱架车台808原丝烘干炉台20烘干及制品加工9络纱机台2012010浸润剂循环罐个1232浸润剂配置系统11预配釜个4412配置罐个4413氧气减压阀个11通路纯氧燃烧系统设备14氧气关断阀个2215天然气减压阀个1116天然气关断阀个2217天然气过滤器个2218集束喷雾（日本池内80125）个/190技改项目新增设备情况见表3-3。

表3-3 技改项目新增设备一览表工序序号名称单位环评数量（台）实际数量（台）备注通路纯氧燃烧系统设备1单元窑套112氧气减压阀个10依托现有3氧气关断阀个20依托现有4氧气气动调节阀个243232个区，每区1个5氧气过滤器个226天然气减压阀个10依托现有7天然气关断阀个20。