化工安全检维修管理制度(2篇).doc

化工安全检维修管理制度1目的及范围对本公司的检维修作业活动进行过程控制，确保检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身健康安全适用于枣庄市____化工技术有限公司生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB2894-____安全标志GB30871-____化学品生产单位特殊作业安全规程3职责3.1各单位负责辖区内日常和公司年度检维修计划中的检维修作业活动，对检维修活动实施安全管理3.2厂长办根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间3.3设备部门负责制定检修计划，对检修的质量、进度进行调控审核各生产部门制作的年度检修计划和对检修后的设备进行验收3.4安环部对检修全过程实施安全监督检查和管理3.5总经理负责年度检修计划的审批4检维修原则4.1前置原则通过对设备运行状态进行检查，在没有发生故障的情况下提前预知并做好防护措施，需进行保养、检修的设备，提前做好保养、检修计划，确保设备保持良好使用性能，做到在正常生产的过程中不发生设备故障。

4.2产、修两不误原则在生产和检修同时进行过程中，即要确保按计划进行维修，保证维修质量，又要不影响生产，保证产品质量4.3安全原则检修过程中，必须做好安全防护工作，确保人身、设备设施安全维修设备时，挂上有人操作，严禁合闸或有人维修，严禁开机的警示牌维修设备进行调机、试机前，先检查周围是否有人员作业，确保人员安全的情况下开机运行在检修时要做到不伤害自已，不伤害别人，不被别人伤害节俭原则检修时，既要保证检修质量，又要考虑节约成本，能利用的废旧材料尽可能利用，购买材料时要控制适度，不要多买或买入不适用的材料日常检修要求5.1设备在正常运行过程中，应进行日常检查，发现异常及时处理5.2按《设备管理、维修、保养办法》要求对设备进行保养5.3设备出现故障时，遵循先停机(停电)后处理的原则进行检修，以免造成工伤或设备事故5.4对精度有要求的设备，检修后应经校验后方可使用5.5在有限空间、易燃易爆场所检修设备时，必须遵守《受限空间作业安全管理规定》要求年度检修要求6.1各部门、车间主管提前做好年度检修计划交设备部门主管审核(生产所属车间先交厂长办主管审核，再交设备部门科主管审核)，经生产副总经理批准后实施。

年度检修计划应包括以下内容：a)检修项目及内容；b)需要材料种类、数量及资金预算；c)开始时间和完成时间，所需工时6.2检修过程中，须落实好相关安全防护措施，并按预订计划进行6.3检修完毕，应对检修后的设备进行试运行，有异常及时处理6.4对于大型的设备，检修完毕由设备部会同厂长办相关人员进行验收评分6.5检修过程的相关记录应交由设备部保留存档7工作程序7.1根据生产运行实际情况确定检修时间，大修每年进行一次，一般在年底或年初进行；中修每季度一次，一般在每季度开始三天内进行，小修一般根据设备、设施使用情况随时进行厂长办根据检修计划确定开停车方案、进度和质量要求7.2各单位根据公司厂长办制定的检修计划内容确定本单位检修项目，编制安全检修方案，确定检修责任人、检修安全措施、检修质量及进度，报安环部备案7.3各单位在进行检维修前，应组织有关人员对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定具有针对性的安全措施，确保检维修工作的顺利完成7.4编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体要设立检维修负责人和安全负责人单位负责人是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，各检修项目安全负责人负责人是本项目的第一责任人，对本检维修项目的安全负总责，安全负责人负责本项目的安全具体责任。

7.5无论是计划性和非计划性的检维修作业，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程7.6设备检维修过程执行安全操作规程和公司其它各项有关规章制度7.7设施检维修执行相应的检维修操作规程化工安全检维修管理制度（二）1目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理2编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江苏省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度3职责3.1生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作3.4生产设施的拆除和报废，由设备处和拆除部门负责设备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作3.5管理部负责对该制度执行情况进行抽查4控制程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.2维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写岗位设备巡回检查表4.1.1.3操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表4.1.2设备处对生产设施的管理与监督4.1.2.____日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表4.1.2.2对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理4.1.3生产设施隐患的处理4.1.3.1设备处根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限4.1.3.2生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况返回设备处4.1.3.3隐患整改通知单返回设备处后，设备处将整改情况进行复查，签署复查意见4.1.3.4生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。