第五部分 金属切削加工课件5-1加工精度和表面粗糙度.ppt

5.1 加工精度和表面粗糙度,5.1.1 尺寸精度 5.1.2 形状精度 5.1.3 位置精度 5.1.4 表面粗糙度 小结 作业,金属的切削加工是利用切削刀具或工具从零件毛坯上切除多余的部分，以获得尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度符合图样要求的零件的一种加工方法金属切削加工的目的在于加工出符合设计要求的机械零件对零件提出的要求统称为零件的技术要求零件的技术要求包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、零件的选材和热处理等其中尺寸精度、形状精度和位置精度统称为加工精度加工精度和表面粗糙度是由切削加工保证的5.1 加工精度和表面粗糙度,尺寸精度的程度是用尺寸的公差大小来表示的GB/T1800-1998《极限与配合》将确定尺寸精度的公差等级分为20级，表示为IT01、 IT0、 IT1、 IT2… IT18 IT01的公差值最小，精度最高 切削加工的尺寸精度一般与使用的设备的精度密切相关不同种类的机床采用不同的加工方法，可以达到的公差等级也不同通常所说某种加工方法所达到的精度，是指在正常操作情况下所达到的精度，故又称经济精度 零件的尺寸精度越高，加工的工艺过程越复杂，加工成本就越高。

因此设计时，在保证零件的使用性能和尺寸精度的前提下，应选用较低精度的公差等级5.1 加工精度和表面粗糙度,5.1.1 尺寸精度,5.1 加工精度和表面粗糙度,形状精度是指零件的被测要素（线和面）相对于理想形状的符合程度，由形状公差来控制当实际的形状误差小于形状公差时，即为合格5.1.2 形状精度,国标中规定了六项形状公差常用的四项形状公差的名称及符号见下表常用的形状公差的名称及符号,,,,5.1 加工精度和表面粗糙度,1、直线度 直线度是指被测直线偏离其理想形状的程度直线度公差是被测直线相对于理想直线的允许变动量5.1 加工精度和表面粗糙度,2、平面度 平面度是指被测平面偏离其理想形状的程度平面度公差是被测平面相对于理想平面的允许变动量5.1 加工精度和表面粗糙度,3、圆度 圆度是指被测圆柱面或圆锥面在正截面内的实际轮廓偏离其理想形状的程度圆度公差是被测圆相对于理想圆的允许变动量5.1 加工精度和表面粗糙度,4、圆柱度 圆柱度是被测圆柱面偏离其理想形状的程度圆柱度公差是被测圆柱面相对于理想圆柱面的允许变动量5.1.3 位置精度 位置精度是指零件上被测要素（线和面）相对于基准之间的位置准确度，由位置公差来控制。

实际的位置误差小于或等于位置公差，即为合格 国标规定了八项位置公差常用的四项如下表所列 常用的位置公差名称及符号,5.1 加工精度和表面粗糙度,5.1 加工精度和表面粗糙度,1、平行度 平行度是指零件上被测要素（线或面）相对于与基准平行方向所偏离的程度5.1 加工精度和表面粗糙度,2、垂直度 垂直度是指零件上被测要素（线或面）相对于与基准垂直方向所偏离的程度5.1 加工精度和表面粗糙度,3、同轴度 同轴度是指零件上被测轴线相对于基准轴线的偏离程度5.1 加工精度和表面粗糙度,4、圆跳动 圆跳动是指在被测圆柱面的任一横截面上或端面的任一直径处，在无轴向移动的情况下，围绕基准轴线回转一周时，沿径向或轴向的跳动程度圆跳动公差是在上述条件下用百分表测量时，允许的最大与最小读数之差5.1 加工精度和表面粗糙度,5.1.4 表面粗糙度 在切削加工过程中，由于刀痕及振动、摩擦等原因，会使工件已加工表面产生微小的峰谷这些微小峰谷的高低程度和间距状况称为表面粗糙度 表面粗糙度的评定参数很多，最常用的是轮廓算术平均偏差Ra，其单位为µm5.1 加工精度和表面粗糙度,小结： 主要介绍了尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的含义，各公差的标注、公差带及检测方法。

作业： 1、公差、公差带和基本偏差的含义是什么？一Ф45的孔与两个Ф45的轴相配，若两轴的尺寸公差等级相同，但基本偏差不同，试问这两种配合的松紧程度是否相同？ 2、表面粗糙度常用什么参数来评定？它的含义是什么？试说明车削和磨削的Ra值范围 3、常用的形状公差和位置公差分别有哪些项目？各是什么含义？如何标注？,。