电焊工高级技能实际操作试题分享.docx

练习题库 | 千锤百练电焊工高级技能操作试题一． 管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊〔AAA〕（一） 测量模块1. 考试要求（1） 严格按平安操作规程操作2） 必备的工具齐全，劳保着装整齐3） 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求4） 定位焊时内设筋板刚性固定5） 正确调试和使用焊接设备及辅助工具6） 严格按焊接程序〔WPS〕进展操作7） 单面焊双面成形8） 正确选用焊条〔烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态〕9） 试件开场焊接后，试件位置不得随意改变10） 焊接完毕后，焊缝外表清理干净保持原始状态，不许修补或打磨11） 符合平安文明生产要求2. 考试时限（1） 准备时间：15分钟2） 操作时间：100分钟3） 计时从正式操作开场，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分3. 否认项（1） 焊缝出现裂纹、未融合缺陷2） 焊接操作中随意更改试件位置3） 焊缝原始外表被破坏〔如修补、打磨、锤击等痕迹〕（4） 操作超过规定时间20%4. 考试操作规定及说明（1） 操作程序说明：① 准备工作② 检查焊接设备运行是否正常③ 试件组对④ 正式施焊⑤ 做到工完料净场地清。

⑥ 试件送到指定地点进展封存2） 考试规定说明：① 如有违章操作将停顿其考试② 考试采用100分制，然后按鉴定比重进展折算③ 考试方法说明：实际操作〔以操作过程与结果按评分标准进展评分〕④ 测量技能说明：本工程主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度5. 配分与评分标准：序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备平安检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝外表不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度≤0.5MM，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度≤1.5mm，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤1.5mm，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分反面凹坑深度≤2mm，总长度不超过焊缝长度10%51.反面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度差≤3mm10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤〔执行标准JB4370〕30I级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分5其它平安生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二） 考试试题1. AAA001 16Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊（1） 焊前准备① 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备序号名称规格一人用量备注116Mn钢管219X12.7X150两件坡口角度60±5°，允许用其他材料，管径在159-219，厚度在10-142Q235-B筋板300X70X10mm3件板中心有一处30mm凹槽3LB-52U焊条⊕3.2mm10根焊条在350-400℃范围内烘干，保温1-2小时4CHE58-1焊条⊕3.2mm30根② 设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序号名称规格数量备注1直流电焊机根据情况定每工位1台2焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台3焊条保温桶根据情况定每工位1个4焊接检验尺HJC-40不少于2件5钢板尺≥200mm不少于2把6放大镜5倍不少于2把7焊接检验镜不少于2把大小两种8钢印2套③ 除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外〔角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供〕，个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。

2） 焊接操作〔SMAW 6G〕① 试件形式及坡口尺寸如下图② 技术要求：⊙单面焊双面成形⊙钝边及间隙自定⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除⊙试件离地面高度自定⊙试件轴线与水平线夹角为45°⊙采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍二． 管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合〔BAB〕测量模块1.考试要求〔1〕严格按平安操作规程操作〔2〕必备的工具齐全，劳保着装整齐〔3〕试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求〔4〕定位焊时内设筋板刚性固定〔5〕正确调试和使用焊接设备及辅助工具〔6〕严格按焊接程序〔WPS〕进展操作〔7〕单面焊双面成形〔8〕正确选用焊条〔烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态〕〔9〕试件开场焊接后，试件位置不得随意改变〔10〕焊接完毕后，焊缝外表清理干净保持原始状态，不许修补或打磨〔11〕符合平安文明生产要求2.考试时限〔1〕准备时间：15分钟〔2〕操作时间：100分钟〔3〕计时从正式操作开场，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分3.否认项〔1〕焊缝出现裂纹、未融合缺陷〔2〕焊接操作中随意更改试件位置。

〔3〕焊缝原始外表被破坏〔如修补、打磨、锤击等痕迹〕〔4〕操作超过规定时间20%4．考试操作规定及说明〔1〕操作程序说明：①准备工作②检查焊接设备运行是否正常③试件组对④正式施焊⑤做到工完料净场地清⑥试件送到指定地点进展封存〔2〕考试规定说明：①如有违章操作将停顿其考试②考试采用100分制，然后按鉴定比重进展折算③考试方法说明：实际操作〔以操作过程与结果按评分标准进展评分〕③ 测量技能：本工程测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合焊的技能掌握程度5.配分与评分标准序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备平安检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝外表不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度≤0.5MM，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度≤1.5mm，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤1.5mm，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分反面凹坑深度≤2mm，总长度不超过焊缝长度10%51.反面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度差≤3mm10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤〔执行标准JB4370〕30I级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分5其它平安生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100〔二〕考试试题1. BAB001 20#钢管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合（1） 焊前准备①材料的准备：以下所需材料由鉴定站准备序号名称规格一人用量备注120#钢管219X12.7X1502件坡口角度60±5°，允许选用其他材料，管径在159X219，厚度在10-14.2Q235-B钢板300X70X103块板中心有1处30mm凹槽3JG-50焊丝2.4MM3根可选用ER50型号其他焊丝4钨极2.4mm1根5CHE58-1焊条3.2mm30根焊条在350-400℃范围烘干6氩气每台设备配备1瓶②设备、工具、量具准备：由鉴定站准备序号名称规格数量备注1交、直流氩弧焊机直流电焊机根据实际情况定每工位1台2氩气减压阀根据实际情况定每台一块3焊条烘干箱根据实际情况定鉴定站2台4焊条保温桶根据实际情况定每工位1个5焊接检验尺HJC-40不少于2件6钢板尺≥200mm不少于2把7放大镜5倍不少于2把8焊缝检验镜不少于2把大小两种9钢印2套③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外〔角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供〕，个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。

2） 焊接操作〔GTAW/SMAW 6G〕① 试件形式及坡口尺寸如下图：② 技术要求：⊙单面焊双面成形⊙钝边及间隙自定⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在同一侧组焊，以便于去除⊙试件离地面高度自定⊙试件轴线与水平线夹角45°⊙采用多层多道焊，单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍三． 管V形坡口对接斜45°固定手工氩弧焊〔AAB〕〔一〕测量模块1.考试要求〔1〕严格按平安操作规程操作〔2〕必备的工具齐全，劳保着装整齐〔3〕试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求〔4〕定位焊时采用搭桥非熔透方法，点数自定〔5〕正确调试和使用焊接设备及辅助工具〔6〕严格按焊接程序〔WPS〕进展操作〔7〕单面焊双面成形〔8〕试件开场焊接后，试件位置不得随意改变〔9〕焊接完毕后，焊缝外表清理干净保持原始状态，不许修补或打磨〔10〕符合平安文明生产要求2.考试时限〔1〕准备时间：15分钟〔2〕操作时间：50分钟〔3〕计时从正式操作开场，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分3.否认项〔1〕焊缝出现裂纹、未融合缺陷〔2〕焊接操作中随意更改试件位置〔3〕焊缝原始外表被破坏〔如修补、打磨、锤击等痕迹〕〔4〕操作超过规定时间20%。

4.考试操作规定及说明〔1〕操作程序说明：①准备工作②检查焊接设备运行是否正常③试件组对④正式施焊⑤做到工完料净场地清。