电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试oc.docx

电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设、电缆头制 作工程一、设备及材料要求(一)常用电缆品牌规格质量要求I常用电缆的品牌规格以下是常用电缆的一些介绍，如果是阻燃型电力电缆，在型号前加”ZR”,如果是耐火电力电缆, 在型号前加”NH”1)交联聚乙烯电力电缆见表1,表2o表1交联聚乙烯电力电缆技术规格一览表额定电压Uo/U(KV)8.7/10工作温度安装时温度mere执行标准、符合标准长期允许工作温度 90°C短路允许(5s内)250°CGB 12706-91IEC502表2型号、名称及敷设场合电缆名称型号导体标称截面(mm2)使用条件敷设场合交联聚乙烯绝缘聚 氯乙烯护套电力电 缆YJVYJLV1.51400使用于室内外敷设可经受 一定的敷设牵引，单不能承 受机械外力作用的场合单 芯电缆不允许敷设在导磁 性管道中架空、室内、 隧道、 电缆沟交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电YJVYJLV1.51使用于室内外敷设可经受一定的敷设牵引，单不能承架空、室内、18铜扎线1/中 2.1-(4)绕包型8.7/1 OkV塑料绝缘电缆终端头主要材料表，见表14。

表14绕包型8.7/lOkV塑料绝缘电缆终端头主要材料表序号材料名称备注1塑料手套三芯或四芯2绝缘自粘带J-303半导电自粘带BDD-504聚氯乙烯胶粘带-5相色聚氯乙烯带红、黄、绿6接线端子与电缆线芯相配7铜丝网-8软铜线I.5（mm2）9接地线-10绑扎铜线中 2.1mmII焊锡丝-(5)绕包型8.7/1 OlkV塑料绝缘电缆接头主要材料表，见表15表15热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表续表序号材料名称规格(mm)数量1绝缘橡胶自粘带--2内绝缘管（中30〜中40） X67033外绝缘管（①40〜中50） X40034铜屏蔽网截面大于6mm23序号材料名称规格(mm)数量5连接管—36接地编织铜线10mm217金属护套筒—18金属端护套—29外护套管(100〜140)*10001或210密封胶带——11硅脂胶——12PVC带——13铜扎线1/ 2. 1—(6)绕包型0.6/1 kV塑料绝缘电缆终端头主要材料表，见表16表16 绕包型0.6/1 KV塑料绝缘电缆终端头主要材料表序号材料名称备注1塑料手套三芯或四芯2聚氯乙烯胶粘带—3相色聚氯乙烯带—4接线端子与电缆线芯相配5接地线—6绑扎铜线2. 1 mm7焊锡丝—(7) 预制件装配式电缆终端头主要材料表(单芯电缆)，见表17。

表17预制件装配式电缆终端头主要材料表(单芯电缆)序号名称数Ip:备注1电缆头连接器1与电缆配套续表序号名称数量备注2电缆变径1与电缆配套3连接器I与电缆配套4压紧螺栓1与电缆配套5接线端子1与电缆配套6电缆连接器堵头1与电缆配套7硅胶1—8接地铜编织线1—(8) 矿物绝缘电缆终端头主要材料表，见表18表18矿物绝缘电缆终端头主要材料表名称单位数量备注电缆固定压盖套1按电缆规格配置电缆密封铜盖及罐盖套1按电缆规格配置电缆封端用密封胶支1—导线热缩绝缘管根2〜5按电缆总数、截面、规格配置，长度按需铜接线端子只2〜5按电缆总数、截面、规格配置(9) 矿物绝缘电缆中间头主要材料表，见表19表19矿物绝缘电缆中间头主要材料表名称单位数量备注直通型中间连接固定压盖套2按电缆规格配置附件铜导管根1按电缆规格配置电缆密封铜盖及罐盖套2按电缆规格配置电缆封端用密封胶支1导线热缩绝缘管根4〜10按电缆总数、截面、规格配置，长度按需，套在导线上热缩绝缘管根2〜5套住多芯导线连接管上热缩绝缘管根1套在多芯导线连接后外层导线连接管只2〜5按电缆总数、截面、规格配置制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家成套供应，所用材料要符 合电压等级及设计要求，并有产品合格证。

二、主要机具I敷设电缆机具敷设电缆机具见下表，根据需要选用需要的工具主要机具一览表序号机具名称单位数量用处1电缆牵引端个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用 于牵引重量较大的电缆2牵引网套个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用 于牵引重量较小的电缆3防捻器个I牵引电缆时消除钢幼.绳及电缆的扭转应力4电缆滚轮个若干敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距1.5・3m°5电动滚轮个现场定敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层， 减小牵引力和侧压力6电缆盘千斤顶支架个2敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动7电缆盘制动装置个I用于制动电缆盘8管口保护喇叭个现场定钢管内敷设电缆时，在管「1处保护电缆9卷扬机台I敷设电缆时用于牵引电缆10吊链个2敷设电缆时用于提升电缆11滑轮、钢丝绳、大麻套现场定敷设电缆时用于牵引电缆绳12绝缘摇表个1摇测电缆绝缘13皮尺个5测量电缆长度14钢锯个3手工锯割电缆15手锤个3现场用16扳手个5现场用17电气焊工具套1制作支架、切割金属等18电工工具套1现场用19无线电对讲机套4敷设电缆时的通讯工具20手持扩音喇叭个2组织敷设电缆用2电缆头制作工具。

电缆头制作工具见下表电缆接头制作工具名称单位数量备注喷灯个2利用喷射火焰对工件进行加热的工具，本节主要是对热缩管加 热压接钳个1压接电缆鼻子及电缆接头套管钢卷尺个2量电缆尺寸钢锯个2锯割电缆电烙铁个2焊接地线等电工刀个1/人割削电缆克丝钳个1/人—改锥个1/A—大瓷盘个1—三、作业条件（一）电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工二）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验 收规范中的有关规定三）电缆线路安装前，土建工作应具备下列条件：1预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通, 盖板齐全四）电缆线路铺设后，不能在进行土建施工的工程项目应结束五）电缆沟排水应畅通六）有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源七）作业场所环境温度在0°C以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雪、风天气中施工八）高空作业电杆上应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入（室外）九）变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。

四、操作工艺（一）电缆敷设1工艺流程⑴直埋电缆敷设工艺流程:（2）电缆桥架内电缆敷设工艺流程:排管内电缆敷设工艺流程:电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程:2操作工艺1) 直埋电缆敷设：电缆直埋敷设是沿己选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内因电缆直埋在地下， 不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好一般在电缆根数较少、敷设距离较长时多用 此法a. 在电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、震动、热影响、虫鼠等的危害 地段，应采取保护措施b. 电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于Im, 只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施在寒冷 地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取防护措施c. 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合表2的 规定d. 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内管的两端伸出道路 路基两边各2m,伸出排水沟0.5m 0e. 直埋电缆的上下方需铺不小于l(X)mm厚的软土或沙层，并加盖混凝土保护板或砖，其覆盖宽 度应超过电缆两侧各50mmof. 清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。

g. 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时， 宜采用人力牵引h. 电缆机械牵引：常用慢速卷扬机直接牵引如图1所示，一般牵引速度为5-6m/min.在牵引过 程中应注意滚轮是否翻倒，张力是否适当特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外 护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施i. 人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，见图2,这种 方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放 中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚 轮上，拉引电缆的速度要均匀图1电缆机械牵引示意图1 一制动；2—电缆盘；3 —滚轮监视人；4 一牵引头监视人：5—防捻器;7~滚轮监视人；吕一张力计；梦一卷扬机：1企一锚旋装里图2人工拉引电统示意圈j. 电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求，见表1k. 电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤放电缆的长度不能控制的太紧，电缆的两端、 中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。

l. 电缆铺砂盖砖电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面授盖100mm的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接 紧密，授盖宽度应超过电缆两侧各50mmcm. 回填土回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实n. 埋标志桩电缆回填七后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交又、进出建筑物等处设置明显方位 标志桩，直线段每隔100m设标志桩，标志桩可以采用150#钢筋。