轧辊轴承清洗拆装工安全技术操作规程-好用.docx

轧辊轴承清洗拆装工安全技术操作规程前言轧辊轴承清洗拆装是钢铁行业生产中必要的一个环节这项工作对保障设备长期稳定运行至关重要但是，轧辊轴承清洗拆装涉及到大量的机械设备和化学药品，存在一定的危险性因此，制定本操作规程，就是为了确保轧辊轴承清洗拆装工作的安全和规范作业前准备操作人在作业前应当先了解轧辊轴承的承受荷载、转速、工作温度、滑动接触面积及摩擦系数、轴承击穿压力等情况，并详细了解厂家提供的相应《轧辊轴承使用与维护手册》等相关资料，了解轧辊轴承的类型、性能、结构、安装及拆卸、清洁保养等情况在作业前，操作人员应当着装符合规定，如穿戴防护帽、防护手套、防护鞋、防护眼镜等防护用品，并确认供电和气源等工作环境设备完好操作步骤1. 停机检查：首先停止机器的工作，断开轧辊轴承所在轮对的传动连接，并将所有管路、电缆等相应设备检查时必须移动到安全位置，以免被误伤或损坏2. 降轮并锚固：解下轧辊轴承上的紧固螺栓，将轮对降轮到安全高度（不同型号的轮对安全高度不同，应由相关人员指导），并置于支座上，所附的安全牢扣要按规定好安装3. 拆卸和分离轮对：拆卸轮对（分层或不分层视具体系统而定）并分离两轮（拆卸一轮时另外一轮可在机架上装上特制的独立架设与电机的功率不大于0.75kw），将各自装在专用的支座上，便于轴承的拆卸和清洗。

4. 拆卸轴承：将轧辊轴承拆下来（注意轴承的标示方向，以免将钢滚珠或钢带弄掉，轴承零件不可混淆，千万要小心），检查轴承，如发现损坏要及时更换5. 清洗轴承：将拆下的轴承放入专门的洗轴承槽里浸泡、清洗，一般用石油或钛白粉清洗轴承，但不能取代专门的洗轴承溶液轴承洗干后，使用复合机油对轴承进行滴注润滑，含固体润滑剂的机油容易在轴承运行过程中定滞一定温度和承受负荷后，更充分发挥其优良物理化学特性6. 安装轴承：在轮对轴承安装后注意受力方向，受力方向应根据厂家的要求进行安装，如装反，会大大降低轴承的寿命一般情况下，轴承助轮分别应此运行方向装入，孔的高度差不超过50～80μm时可忽略不计7. 组合轮对并固定：在安装防尘圈、端盖及保护仪表等等自动化单元后，轮对重新组合，用螺栓将轮对紧紧的压在一起，并在紧固力矩沿向、垂直向的位置全部调平，检查每位紧固力矩和强度是否符合轮对的要求8. 完成前检查：组合好的轮对要进行准确检查，检查和调节轴承的预紧量、轴承盒的气隙、轮对的同心度、轴的温度、轮对的静态和动态平衡、轴承的振动、轮面的圆度及轴承的振动等重要技术指标，确保轮对装设后质量、性能、精度符合要求，压实防护塞，接通总电源后，开机运行，排除每个技术指标不达标的因素，待所有技术指标达到要求后，方可以投入生产。

注意事项1. 操作人员必须进行专业培训，掌握相关技术操作规范，了解相关安全知识2. 操作人员必须着防护用品，特别是防护手套、防护眼镜等装备3. 操作中要注意机器停车状态下的机器保护装置，不得无故关闭4. 改变机器设备同轴度之间出现的任何改变，是操作人员的重要责任，因此，不能对这些装置进行任何形式的更改5. 操作时，不能向洗轴承槽内加入其它液体，洗涤剂和清洗剂必须选择安全和可靠的品牌6. 操作人员必须根据首次送检时间及周期监测轧辊轴承的保养周期，对轴承进行保护周期性，定期检查轴承7. 操作人员不能在轴承和洗轴承槽之间进入手或其它物品，以防手部受外来撞击轧辊轴承清洗拆装操作规程，是确保工作安全的重要规范操作人员务必做到认真查看所需的资料，准确掌握作业流程，按要求做好相应的防护措施，定期检查轴承，并保证设备安全和生产效率。