XXXX年度棉花新标准培训.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,,*,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,*,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,*,1,《,棉花 第一部分：,,锯齿加工 细绒棉,》,新标准知识学习,2024年8月26日,棉花分类：,,按照种植品种不同：细绒棉（陆地棉）、长绒棉（海岛棉） 、彩棉（彩色陆地棉）,按照加工方式不同：锯齿棉、皮辊棉,按照采摘方式不同：手摘棉、机采棉,细绒棉又依据加工方式不同细分：锯齿加工细绒棉、皮辊加工细绒棉,锯齿加工按照加工工艺不同，又分是否使用皮清机,,2,,3,前 言,GB 1103,的本部分内容为,强制,原标准涉及棉花颜色级方面内容为推荐性条款根据棉花（细绒棉）加工方式、质量要求和检验方法的不同，将,GB1103-2007,修订为两个部分：,——,第,1,部分：锯齿加工细绒棉；,——,第,2,部分：皮辊加工细绒棉本部分为,GB 1103,的第,1,部分4,前 言,修订的主要内容,取消了品级,,,增加了颜色级、轧工质量指标及检验方法。

将色特征级修改为颜色级，并明确颜色级相关条款为强制性条款增加了“白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉、主体颜色级、轧工质量”的定义5,前 言,修订的主要内容,明确了颜色级划分、颜色分级图和颜色级实物标准明确了颜色级检验分感官检验和大容量快速棉纤维测试仪检验明确了轧工质量划分、轧工质量分档条件、轧工质量参考指标和轧工质量实物标准6,前 言,修订的主要内容,明确了轧工质量采取感官检验修改了“公定重量”的定义取消了“准重、籽棉准重衣分率”的定义和计算方法明确了成包皮棉,品质检验,和,重量检验,可以分开抽样、检验、出证7,前 言,修订的主要内容,修改了籽棉抽样数量明确将皮棉滑道抽样修订为成包前检验抽样取消了逐包检验时按检验单元检验含杂率的规定取消了“六、七级棉花的长度均按,25,毫米计，记为,25.0mm”,的限制感官检验改为仪器化公证检验加工环节决定了轧工质量棉花的颜色是棉样对不同波长光的不同吸收与反射，棉花光泽是棉纤维的光学反映，反射光的强弱决定着棉花光泽的强弱棉花的颜色级主要与品质有关，但加工环节特别是对黄染棉花的加工，将会对棉花主颜色形成污染8,,9,规范性引用文件,增加了两个标准、修订了两个标准,增加了,GB 6975,棉花包装,增加了,GB/T,,6103,原棉疵点试验方法,,手工法,修订了,GB/T 6102.2,原棉回潮率试验方法 电阻法,修订了,GB/T 6499,原棉含杂率试验方法,,,,10,规范性引用文件,修订的原因：,GB/T,,6102.2 《,原棉回潮率试验方法 电阻法,》,是由原单种仪器类,“,电测器法,”,方法标准修订为原理类,“,电阻法,”,方法标准，为适应打包回潮装置和棉包插入式回潮率测量仪器的需要；,术语和定义,,,11,毛重,净重,籽棉公定衣分率,异性纤维,成包皮棉异性纤维含量危害性杂物,公定重量,未做修订,做修订,颜色级,白棉,淡点污棉,淡黄染棉,黄染棉,主体颜色级,轧工质量,增加内容,主体品级,准重,籽棉准重衣分率,色特征级,取消,12,术语和定义,（新增）,颜色级,color grade,,棉花颜色的类型和级别。

类型依据黄色深度确定，级别依据明暗程度确定白棉,white cotton,,颜色特征表现为洁白、乳白、灰白的棉花淡点污棉,light spotted cotton,,颜色特征表现为白中略显阴黄或有淡黄点的棉,,花13,术语和定义,（新增）,淡黄染棉,light yellow stained cotton,,颜色特征表现为整体显阴黄或灰中显阴黄,,的棉花黄染棉,yellow stained cotton,,颜色特征表现为整体泛黄的棉花轧工质量,,preparation,,籽棉经过加工后，皮棉外观形态粗糙及所含,,疵点种类的程度14,术语和定义,（新增）,主体颜色级,major color grade,,按批检验时，占有,80%,及以上的颜色级，,,其余颜色级仅与其相邻，且类型不超过,2,个、级别不超过,3,个相邻包括上、下、左、右、对角相邻五种如：与,22,相邻的有：,31,、,41,、,12,、,32,、,13,、,23,、,33,,15,质量要求,质量要求中规定的质量指标有,11,项，它们分别是颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、断裂比强度、长度整齐度指数、危害性杂物（异性纤维含量）、反射率、黄色深度。

16,质量要求,对棉花质量进行评定时：,收购环节的检验指标有：,颜色级、长度企业自检按批检验指标有：,颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、危害性杂物（异性纤维含量）采用纤维快速测试仪按批检验指标有：,颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、断裂比强度、长度整齐度指数逐包检验，这,11,项指标都要求进行检验17,质量要求,,------,,颜色级,颜色级,颜色级划分：依据棉花黄色深度将棉花划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉,4,种类型依据棉花明暗程度将白棉分,5,个级别，淡点污棉分,3,个级别，淡黄染棉分,3,个级别，黄染棉分,2,个级别，共,13,个级白棉,3,级为颜色级标准级颜色级用两位数字表示，第一位是级别，第二位是类型颜色级代号见表,1,质量要求,,,------,颜色级,,表,1,颜色级代号,18,质量要求,,,,附录,B,颜色分级图,19,颜色级的分布和范围由颜色分级图表示,,20,21,质量要求,,------,,颜色级,颜色级实物标准,根据颜色级文字描述和颜色分级图制作颜色级实物标准制作白棉,4,个级、淡点污棉,2,个级、淡黄染棉,2,个级和黄染棉,1,个级的颜色级实物标准，均为每一级的,底线标准,。

每个类型的最低级不制作实物标准颜色级实物标准分保存本、副本和仿制本22,质量要求,,------,,颜色级,颜色级实物标准,保存本为副本每年更新的依据；副本为仿制本制作的依据副本和仿制本应每年更新，并保持各级程度的稳定颜色级实物标准是感官评定颜色级的依据副本和仿制本使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日）23,质量要求,——,轧工质量,轧工质量划分,,根据皮棉外观形态粗糙程度、所含疵点种,,类及数量的多少，轧工质量分好、中、差,,三档分别用,P1,、,P2,、,P3,表示轧工质量分档条件（见附录,C,）,24,质量要求,——,轧工质量,附录,D,轧工质量参考指标,25,质量要求,——,轧工质量,轧工质量实物标准,根据轧工质量分档条件和轧工质量参考指标制作轧工质量实物标准每一档均为底线标准轧工质量实物标准分保存本、副本和仿制本保存本为副本更新的依据；副本为仿制本制作的依据轧工质量实物标准是评定棉花轧工质量的依据26,质量要求,——,轧工质量,轧工质量实物标准,副本和仿制本应每年更新，并保持各级程度的稳定轧工质量实物标准使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日）27,质量要求,——,长度,长度以,1mm,为级距，分级如下：,25,毫米，包括,25.9mm,及以下；,26,毫米，包括,26.0mm,～,26.9mm,；,27,毫米，包括,27.0mm,～,27.9mm,；,28,毫米，包括,28.0mm,～,28.9mm,；,29,毫米，包括,29.0mm,～,29.9mm,；,30,毫米，包括,30.0mm,～,30.9mm,；,31,毫米，包括,31.0mm,～,31.9mm,；,32,毫米，,32.0mm,及以上。

质量要求,——,长度,28,毫米为长度标准级棉花手扯长度实物标准根据纤维快速测试仪测定的棉花上半部平均长度结果定值即棉花手扯长度应校准到纤维快速测试仪测定的棉花上半部平均长度水平28,29,质量要求,------,马克隆值,表,2,马克隆值分级分档,30,质量要求,------,回潮率、含杂率,本标准规定：,“,棉花公定回潮率为,8.5%,，棉花回潮率最高限度为,10.0%”,本标准规定：“棉花标准含杂率为,2.5%”,在标准修订过程中，纺织部门提出：“随着棉花加,,工技术的提高，在正常加工条件下，锯齿棉的含杂,,率应该低于,2.5%,，要求对标准含杂率进行修订”但由于目前缺少这方面的试验数据，有待将来作进,,一步调研，取得足够数据后进行修订，故目前先保,,持不变31,质量要求,------,断裂比强度,断裂比强度分档及代号见下表,断裂比强度为,3.2mm,隔距，,HVICC,校准水平32,质量要求,------,,长度整齐度指数,长度整齐度指数分档及代号见下表,,分档,代号,长度整齐度指数（％）,很高,U1,≥,86.0,高,U2,83.0,～,85.9,中等,U3,80.0,～,82.9,低,U4,77.0,～,79.9,很低,U5,＜,77.0,33,质量要求,------,,危害性杂物,成包皮棉异性纤维含量分档及代号见下表,34,质量要求,------,危害性杂物,分档所采用的数据，是根据部分纺织企业提供的数据和有关部门的意见综合确定的。

本标准将异性纤维含量程度分成,“,无、低、中、高,”,四档，分别用相应英文单词的第一个字母,“,N,、,L,、,M,、,H,”,,作代号来表示本标准规定，棉花加工单位在棉包刷唛时要刷上异性纤维含量代号35,抽样,36,抽样,------,籽棉抽样,同,GB 1103-2007,相比籽棉抽样数量发生了变化、抽样方法未变籽棉抽样分为收购籽棉抽样和籽棉大垛抽样收购籽棉抽样：,抽样数量原标准规定：每,500kg,（不足,500kg,的按,500kg,计）抽样数量不少于,1.5kg,新标准规定：,1t,及以下抽取,1,个样品；,1t,以上、,5t,及以下抽取,3,个样品；,5t,以上、,10t,及以下抽取,5,个样品；,10t,以上抽取,7,个样品每个样品不少于,1.5kg,收购籽棉抽样方法采取多点随机取样方法37,抽样,------,籽棉抽样,籽棉大垛抽样：,抽样数量以垛为单位抽样原标准规定：,10t,及以下大垛抽样,10kg,；,10t,以上，,50t,及以下大垛抽样,20kg,；,50t,以上大垛抽样,25kg,新标准规定：,10t,及以下大垛抽,3,个样品；,10t,以上、,50t,及以下大垛抽,5,个样品；,50t,以上大垛抽,7,个样品。

每个样品不少于,1.5kg,抽样方法采取在不同方位、多点、多层随机取样方法，取样深度不低于,30cm,38,抽样,------,成包皮棉抽样,成包皮棉抽样分按批抽样和逐包抽样按批检验抽样按环节有：,加工厂执行的质量抽样检验,专业纤检机构执行公证检验,流通环节的检验,纺织企业到厂验收检验等多种形式,标准分别作出了相应规定,39,抽样,------,成包皮棉抽样,按批抽样,按批抽样分为重量检验抽样和品质检验抽样40,抽样,-------,成包皮棉抽样,重量检验抽样：含杂率抽样按每,10,包（不足,10,包的按,10,包计）抽,1,包，从每个取样棉包压缩面开包后，去掉棉包表层棉花后再均匀取样，形成一个总重量不少于,600g,的含杂率检验实验室样品再往棉包内层于距棉包外层,10cm,～,15cm,处，抽取回潮率检验样品约,100g,，装入密封容器内密封，形成回潮率检验批样品质检验抽样：按每,10,包（不足,10,包的按,10,包计）抽,1,包，从每个取样棉包压缩面开包后，去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样品约,300g,，形成品质检验批样41,抽样,------,成包皮棉抽样,品质检验和重量检验同时进行的，则含杂率样品可从品质检验批样中抽取，回潮率样品按照,1.,规定执行。

成包皮棉严禁在包头抽取样品成包前检验抽样：棉花加工单位可以从总集棉主管道观察窗抽样在整批棉花的成包过程中，每,10,包（不足,10,包的按,10,包计）抽样一次每次随机抽取约,300g,样品供回潮率、颜色级、轧工质量、长度、马克隆值和含杂率检验每次再随机抽取不少于,2kg,样品，合并后作为该批棉花异性纤维含量的检验批样42,抽样,------,成包皮棉抽样,原标准中规定的皮棉滑道抽样因在实际工作中不易操作,，,现改为成包前检验抽样,，,主要模式为从总集棉主管道观察窗抽样本标准规定了异性纤维含量抽样：,,,棉花加工单位在整批棉花的成包过程中，每,,10,包（不足,10,包的按,10,包计）随机抽取一,,次约,2kg,样品，全部样品合并作为该批棉花,,异性纤维含量的检验批样43,抽样,------,成包皮棉抽样,逐包抽样,规定逐包检验抽样仅适用于,GB 6975《,棉花包装,》,规定的,I,型（重量为,227kg±10kg,）棉包使用专用取样装置，在每个棉包两个压缩面的中部，分别切取长,260mm,、宽,105mm,或,124mm,、重量不少于,125g,的切割样品这样要求既统一了从棉包取得的样品尺寸和规格，,,又保证了仪器化检验所需样品必要的数量。

44,检验方法,,,45,检验方法,,长度检验,棉花长度检验分手扯尺量法检验和纤维快速测试仪检验，,以纤维快速测试仪检验为准,棉花手扯长度实物标准作为校准手扯尺量长度的依据用手扯尺量法检验时，按,GB/T 19617,执行，并经常采用棉花手扯长度实物标准进行校准46,检验方法,,异性纤维含量检验,标准对异性纤维含量检验作出了如下规定：,异性纤维含量检验,仅适用于成包皮棉,，采用手工挑拣方法棉花加工单位对成包前抽取的异性纤维检验批样进行检验，其结果作为该批样所对应棉包的异性纤维含量检验结果异性纤维含量检验结果保留两位小数47,重量检验,本标准主要作了如下修订：,1,、取消了,“,逐包检验时，以同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工的棉包为一含杂率检验单元,”,的规定2,、,增加了成包皮棉含杂率抽样方法：,“,按每,10,包（不足,10,包的按,10,包计）抽,1,包，从每个取样棉包压缩面开包后，去掉棉包表层棉花后再均匀取样，形成一个总重量不少于,600g,的含杂率检验实验室样品,”,3,、回潮率检验增加了棉包插入式检测回潮率的内容48,重量检验,关于回潮率自动检测装置,原标准规定的,“,皮棉成包时使用回潮率自动检测装置的，由该装置确定每包棉花的回潮率，以烘箱法为准。

体现在新修订的,GB/T6102.2,中49,重量检验,关于回潮率自动检测装置,需要注意的是：,加工企业有保持该装置正常工作状态的义务，不得随意更改调整专业纤检机构应定期按照检定规程对该装置进行检定设备故障应及时报修，并重新检定50,重量检验,回潮率检验,本标准规定回潮率检验,按,GB/T 6102.1,或,GB/T 6102.2,执行对检验结果有异议时，以,GB/T 6102.1,为准结果修约到一位小数对回潮率超过,10.0%,的棉花，收购时，应作晾晒处理，符合要求后方可收购；成包后，将作为超水棉处理51,检验规则,籽棉收购检验项目,籽棉收购检验项目有：,颜色级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量52,检验规则,成包皮棉检验项目,成包皮棉检验项目分按批检验的检验项目和逐包检验的检验项目按批检验项目有：,颜色级、轧工质量、异性纤维、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、公定重量；,如采用纤维快速测试仪检验,，增加反射率、黄色深度、长度整齐度指数、断裂比强度53,检验规则,成包皮棉检验项目,逐包检验项目包括：,轧工质量、异性纤维、反射率、黄色深度、颜色级、马克隆值、长度、长度整齐度指数、断裂比强度。

其中异性纤维包括异性纤维含量和异性纤维定性检验结果异性纤维含量和逐包检验项目中回潮率、净重是由棉花加工单位提供54,检验规则,,检验顺序,检验顺序对检验结果有影响，因此在标准中明确规定了检验顺序，以免由此而产生检验误差根据籽棉收购检验和成包皮棉检验的不同特点，它们的检验顺序也不相同检验规则,检验顺序,----,籽棉收购检验的顺序,55,56,检验规则,检验顺序,----,成包皮棉检验的顺序,57,检验规则,检验顺序,----,成包皮棉检验的顺序,58,检验规则,检验顺序,----,成包皮棉按批检验的顺序,原标准中的规定,先从品质检验的批样中抽取含杂率检验样品供含杂率检验，其间应避免杂质失落；剩余样品在进行品级和异性纤维定性检验后，再分别抽取样品进行长度和马克隆值检验，或用,HVI,进行长度、马克隆值、长度整齐度指数和断裂比强度检验回潮率检验批样供回潮率检验59,检验规则,检验顺序,----,成包皮棉逐包检验的顺序,原标准中规定,先按检验单元逐样抽取含杂率检验样品供含杂率检验，其间应避免杂质失落，再逐样对剩余样品进行品级和异性纤维定性检验，之后用,HVI,进行长度、马克隆值、长度整齐度指数、断裂比强度、反射率、黄色深度和色特征级检验。

60,检验规则,检验顺序,注意事项,不同检验项目涉及到的检验批样不同包括四种：用于含杂率（单独抽样）检验的实验室样品，用于品质（可包括含杂率）检验的批样，用于回潮率检验的批样，用于异性纤维含量检验的批样品质检验和重量检验同时进行时，含杂率样品可从品质检验样品中抽取，顺序应放在品质检验之前重量检验顺序：毛重、皮重、回潮率、含杂率是相对独立的，但,毛重和回潮率的检验应同步进行61,检验规则,组批规则,成包皮棉的组批规则分按批检验与逐包检验两种情况按批检验,棉花加工单位对成包皮棉进行组批，应具有,主体颜色级,、长度级（,不应超过,3,个连续长度级,）、主体马克隆值级，不符者应挑包整理62,检验规则,组批规则,成批棉花可以分证，不宜合证如零星棉包需要合证，必须主体颜色级、长度级及主体马克隆值级相同，回潮率相差不超过,1%,，含杂率相差不超过,0.5%,合证后的回潮率、含杂率按加权平均计算逐包检验,逐包检验的成包皮棉，卖方可按检验结果和买方需求组批销售63,检验证书,棉花检验证书的作用：,棉花检验证书是棉花的质量凭证棉花检验证书的分类：,棉花检验证书分为重量检验证书和品质检验证书64,检验证书,重量检验证书,按批检验和逐包检验的重量检验证书应载明下列内容：毛重、皮重、净重、回潮率、含杂率和公定重量。

品质检验证书分为按批检验和逐包检验两类65,检验证书,,,品质检验证书,按批检验：品质检验证书应载明下列内容：主体颜色级及各颜色级的百分比、轧工质量各档百分比、长度级及各长度级百分比、主体马克隆值级、各档所占百分比及各档的平均马克隆值、异性纤维检验结果如采用纤维快速测试仪检验，证书内容应增加长度整齐度指数平均值、档次及各档百分比，断裂比强度平均值、档次及各档百分比检验证书,,,品质检验证书,逐包检验：逐包出具品质检验证书证书应载明下列内容：条码、轧工质量档次、异性纤维定性检验结果、反射率、黄色深度、颜色级、长度值、马克隆值、长度整齐度指数、断裂比强度值66,67,检验证书,棉花检验证书的其他要求：棉花检验证书除上述内容外，还应注明产品名称、执行标准、产地、批号、包数、加工单位、检验单位、签发人，签发证书日期、证书编号、证书有效期及备注（合证棉花需在备注中注明）证书有效期：棉花品质检验证书有效期一年，从签发之日起计算超过证书有效期的棉花应重新进行检验，按重新检验结果出证68,检验证书,棉花检验证书的内容,下面就某些内容作些解释产品名称,”,指细绒棉执行标准”,指,GB 1103.1-2012 《,棉花 第,1,部分锯齿加工细绒棉,》,等。

异性纤维定性检验结果,”,指按有关约定抽样，对样品进行异性纤维检验发现异性纤维的，在证书中注明,“,有,”,，并在证书备注栏中注明发现异性纤维的样品号及异性纤维的种类、数量等情况；对未发现异性纤维的，在证书中注明,“,未发现,”，不宜注明,“,无,”,的检验结果69,棉花检验证书,,,有效期的问题,本标准规定,“,棉花品质检验证书有效期一年,，从签发之日起计算超过证书有效期的棉花应重新进行检验，按重新检验结果出证因为棉花存放一定时间，品质会发生变异，因此，需要规定品质检验证书的有效期70,包装及标志,,棉花包装,棉花包装,基本要求：棉花成包时，必须包装完整，各包重量相当禁止性要求：不得将棉短绒、不孕籽回收棉、油花、脚花及危害性杂物等混入包内具体要求：棉花包装按,GB 6975,执行该标准对棉包包型规定了,Ⅰ,、,Ⅱ,、,Ⅲ,三种，其重量分别为（,227±10,）,kg,，（,200±10,）,kg,，（,85±5,）,kg,71,包装及标志,棉花质量标识,按批检验的成包皮棉应标示棉花质量标识棉花质量标识按棉花主体颜色级、长度级、主体马克隆值级顺序标示棉花质量标识的标示方法及代号,:,颜色级代号：按照颜色级代号标示；,长度级代号：,25,毫米至,32,毫米，用“,25” ……“32”,标示；,马克隆值级代号：,A,、,B,、,C,级分别用,A,、,B,、,C,标示；,例如：白棉三级，长度,28,毫米，主体马克隆值级,B,级，质量标,,识为：,3128B,；,淡点污棉二级，长度,27,毫米，主体马克隆值级,B,级，质量,,标识为：,2227B,。

72,包装及标志,标志,----,按批检验,对用棉布包装的棉包，在棉包两头用黑色刷明标志对用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签作为标志标志内容包括：棉花产地（省、自治区、直辖市和县）、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、毛重、异性纤维含量代号、生产日期73,包装及标志,标志,----,按批检验,对用棉布包装的棉包要求每一棉包两包头必须用黑色刷明标志（两头刷唛）无唛头、一头刷唛或刷唛不全者，均视为违反标准对用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签，标签标志需载明标志的所有涵盖内容否则视为违反标准74,包装及标志,标志,----,逐包检验,采用条码作为棉包标志，条码固定在棉布包装或塑料包装的棉包两头对用棉布包装的棉包，棉包两头用黑色刷明以下内容：棉花产地（省、自治区、直辖市和县）、棉花加工单位、批号、包号、毛重、异性纤维含量代号、生产日期对用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签，标签载明内容同上75,储存与运输,运输,棉花在运输过程中，要防止火灾、水浸、雨淋和污染棉花运输要货证相符，货证同行按批检验的，一批棉花原则上不得分开装运，特殊情况下确需分开装运的，要证书或证书复印件、码单或码单复印件及货运单据齐全；同一车（船）内装有几个批次等级的，要做到批次、等级分舱、分层装运。

在中转环节，供、需双方不得更改质量标识，不得伪造检验证书棉花新标准对加工业的机遇和挑战,,棉花标准改革带来的机遇,,德州模式汇总数据显示颜色级有利于加工结算,棉花标准改革带来的挑战,1,、传统的贸易结算体系被打破,2,、传统检验观念改变,,返回,新标准的实施对棉花市场的影响,,新标准的修订使棉花质量评价体系发生了较大的变化，新标准的实施将对现有的棉花贸易、流通市场和计价结算体系带来重大的影响，主要体现在几个方面：,,1,、中国棉花价格指数和进口棉滑准税需重新修正；,,2,、国家棉花临时收储政策及质量差价的制定；,,3,、棉花期货交易规则的修改，制定新的升贴水办法,,4,、电子撮合交易规则的修改，新标准下的等级差率的重新制定；,,5,、棉花现货贸易中买卖双方以颜色级为定价依据的重新 确立,返回,九、新标准下棉花贸易结算体系的制定,1,、旧标准中棉花质量结价指标的比较,,各质量指标差价所占权重比较参考表,单位,差价执行时间,品级,颜色级,长度,马克隆值,长度整齐度指数,断裂比强度,轧工质量,全国棉花交易市场,2012,年,1-12,月交割,79.20%,,20.80%,,,,,中国储备棉管理总公司,2011,棉花年度收储执行,75.00%,,25.00%,,,,,美国,ccc,贷款下,2010,年度执行,,37.00%,12.30%,36.50%,4.20%,10.00%,,2011,年度执行,,37.30%,12.20%,36.50%,4.20%,9.80%,,郑州商品交易所,2009,年,11,月公布,83.60%,,8.20%,8.20%,,,,2011,年,4,月公布,84.90%,,15.10%,0.00%,,,,返回,新标准下的棉花计价结算体系的建立,,（,1,）确定新体系中涵盖的范围。

彩色棉因年产量不足,2,万吨，暂不考虑2,）确定作为结算依据的质量和重量指标锯齿棉结算采用颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度和异性纤维含量,7,项指标作为制定差价的依据皮辊棉和长绒棉的结算指标仍为品级、长度、马克隆值和异性纤维含量重量结算指标：采用公定重量或净重3,）确定标准级锯齿棉的标准级为白棉,3,级、轧工质量,P2,（中档）、长度,28mm,、马克隆值,B,级、断裂比强度,S3,（中等）、长度整齐度,U3(,中等,),，可简单表述为：,3128B,，虽然与以前表示相似，但内涵已变皮辊棉的标准级仍为,328B,,长绒棉的标准级仍为,336B,,(4),确定质量差价,,①原则：其原则是要体现,“,优质优价和使用价值,”,，同时考虑各指标所占的权重②锯齿棉颜色级由类型和级别组成：首先确定类型差价，即白棉,—,淡点污棉,—,淡黄染棉,—,黄染棉的差价其次确定级别差价③确定各指标在价差表中所占权重④根据市场各方以及政府部门、行业组织和棉花贸易、纺织企业等专家意见，形成试行的,“,棉花质量差价表,”,本表中各计价结算指标所占权重分别为：颜色级,35.7%,，长度,15.2%,，马克隆值,17%,，断裂比强度,10.7%,，长度整齐度,10.7%,，轧工质量,10.7%,。

其中颜色级、长度、马克隆值三项指标权重合计为,67.9%,，仍是棉花计价的主要依据返回,81,皮辊加工细绒棉质量差价表,品级,长度,马克隆值,异性纤维含量,级别,差价,长度,差价,分级,分档,差价,分档,代号,差价,1,700,32,450,A,级,A,100,无,N,300,2,400,31,300,3,0,30,200,B,级,B1,0,低,L,0,4,-500,29,100,28,0,5,-1000,B2,0,中,M,-300,27,-200,6,-1500,26,-500,C,级,C1,-500,,高,H,-700,7,-2000,25,-800,C2,-100,长绒棉质量价差表,品级,长度,(mm),马克隆值,异性纤维含量（,g/t),级别,差价,长度,差价,分级,分档,差价,分档,代号,差价,1,1000,39,800,A,级,A,100,无,N,300,38,500,低,L,0,37,200,B,级,B1,0,2,500,36,0,B2,0,中,M,-300,3,0,35,-300,4,-800,C,级,C1,-500,34,-600,高,H,-700,5,-2000,33,-1000,C2,-300,1,、颜色级,棉花颜色变异的影响因素,影响棉花颜色变异的因素主要有：储存时间、湿度、温度、品种、微生物。

试验证明，温湿度对棉花变异影响较大，高温高湿变异大，低温低湿变异小；,10,摄氏度、,50%,相对湿度时，棉花色泽变异能够符合标准使用要求新标准给我们实际工作带来的变化,1,、产业化工作的实施,2,、收购检验观念和技术的改变,3,、收购的精细化管理与控制,4,、相关制度修定,5,、棉花加工工艺设计、改造,6,、棉花加工设备改造、完善,7,、棉花贸易中采购方式的变化,8,、棉花销售的组批方式变化,9,、棉花购销合同的修订起草,返回,10,、棉花销售策略的研究,11,、质量观念转变,12,、检验方法改变,13,、业务内容变化（检验证书变化）,14,、收购系统、购销存系统检验指标变化,15,、加工环节内在质量指标控制,16,、加工环节组织方式的变化,17,、专业术语的运用,,有关政策变化,2013,年,3,月,15,日以后通过公路运输出疆的新疆棉可申请运费补贴，此前公路运输出疆的新疆棉不予申报补贴,,,出疆棉运费补贴标准为,500,元,/,吨，与,2012,年铁路出疆运费补贴相同三类物资：新疆生产棉花、棉纱、棉布运往内地销区的运输费用补贴87,,拥有出疆棉所有权的棉花收购加工企业、棉花经营企业和纺织企业，且实际承担铁路或公路运输费用的，均可享受运费补贴。

在新疆重新加工并打包运往内地的进口棉以及非新疆区内生产的国产棉花不享受运费补贴政策符合国家标准的出疆棉，不分品级和长度，每吨定额补贴,500,元补贴期限暂定为,2012,年度至,2015,年度88,期货、撮合公证检验项目,提示：重新入库公检，重量与质量,10%,取样，对小样贴条码，便于内部管理,核实批号、清点件数、衡重、回皮、取样、回潮率检验、加盖验讫章,——,仓库进行,;,含杂率、品级、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数、异性纤维,——,承检机构实验室进行,;,89,国储棉出库公检,按捆出库结算不拆垛、竞买单位装车走货,证书有效期：一年内有效,有效期内：不检验，按照原验证书走，不扫条码,有效期外：,5%,取样，只检质量（品长马），不检验重量（回潮杂质毛重）,2008,年国储棉按照净重结算，,2011-2012,年度按照公重结算。