测量设备的计量确认培训教材(-46张)课件.ppt
47页Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,测量设备的计量确认,中启计量体系认证中心江西分中心,测量设备的计量确认中启计量体系认证中心江西分中心,目 录,第一章 概念,第二章 计量确认的必要性,第三章 计量确认流程,第四章 明确计量要求,第五章 测量设备的检定,/,校准,第六章 计量验证,第七章 计量确认实例,目 录 第一章 概念,第一章,概念,1,、测量设备,实现测量过程所必需的测量仪器仪表、软件、测量标准、标准物质(标准样品)或辅助设备或它们的组合。
测量仪器仪表通常又称为计量器具2,、计量特性、计量要求,1,)计量特性是指能影响测量结果的可区分的特征测量设备的计量特性是测量设备通过检定或校准后,实际具有的技术指标第一章 概念 1、测量设备实现测量过程所必需的测量仪器仪,第一章,概念,2,)计量要求是指对测量的要求,包括产品对测量过程的计量要求和测量过程对测量设备的计量要求计量要求可以从产品要求中导出3,)计量特性、计量要求通常用同样的术语表示,(,1,)测量范围:指测量误差处在规定极限内的一组被测量值测量范围用可测量值的最小值到最大值的区间表示第一章 概念 2)计量要求是指对测量的要求,包括产品对测,第一章,概念,(,2,)最大允许误差:所允许误差的极限值误差可以用绝对值、相对值或引用值表示3,)准确度等级,准确度等级是指符合一定的技术指标,使误差保持在规定极限以内的计量器具的等别或级别如,1.6,级压力表、,2,等标准水银温度计第一章 概念 (2)最大允许误差:所允许误差的极限值第一章,概念,(,4,)重复性,指在相同测量条件下,对同一被测量进行多次连续测量所得结果之间的一致性5,)稳定性,指测量设备保持其技术指标随时间恒定的能力。
6,)漂移,指测量设备技术指标的慢变化7,)分辨力,指测量设备的显示装置能有效辨别的最小的示值差8,)影响量,指不是被测量但对测量结果有影响的量第一章 概念 (4)重复性,指在相同测量条件下,对同一,第一章,概念,(,3,)测量不确定度,定义:表征合理地赋予被测量之值的分散性、与测量结果相联系的参数以标准偏差表示的测量不确定度称为标准不确定度以标准偏差的倍数表示的测量不确定度称为扩展不确定度第一章 概念 (3)测量不确定度,第一章,概念,如:邵氏,A,型硬度计校准证书上,校准结果给出:,在标称值,2050mN,点的校准值为,2080mN,,,不确定度为,U,rel,=0.28%,,,k,=2,如果换算成绝对值,U,=20800.28%=6 mN,此表示测量结果以,95%,的概率落在以测量结果,(,2080mN,)为中心的,6mN,区间内第一章 概念 如:邵氏A型硬度计校准证书上,校准结果给出:,第一章,概念,3,、计量确认,GB/T19022,的,3.1,条款给出计量确认的定义是:为确保测量设备符合预期使用要求的一组操作并在图,2,中给出了测量设备计量确认过程框图从该图可见,计量确认过程包括,3,个子过程。
即检定,/,校准过程、计量验证过程、决定和措施过程第一章 概念 3、计量确认,第二章 计量确认的必要性,1,、满足标准的要求,ISO10012,标准的“,4,总要求”中规定:测量管理体系内所有测量设备应经过确认并在“,7.1.1,总则”中规定:应设计并实施计量确认,以确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求第二章 计量确认的必要性1、满足标准的要求,第二章 计量确认的必要性,2,、满足预期使用要求,测量结果是通过测量过程实现的,而测量过程主要是依靠符合预期使用要求的测量设备进行的,因此测量设备是确保测量结果符合计量要求的关键因素测量设备是否一直处于符合预期使用要求,必须定期通过计量确认才可判定这是因为:,1,)计量特性是会随使用时间而变化;,2,)计量要求也可能会随测量要求变化而变化第二章 计量确认的必要性2、满足预期使用要求,第三章 计量确认过程流程图,明确测量过程对测量设备的计量要求,通过,检定,/,校准,获得,测量设备的计量特性,计量验证(计量要求与计量特性比较),决定和措施(张贴确认标识、修理或处置),形成和保留计量确认记录,第三章 计量确认过程流程图 明确测量过程对测量设备的计量要,第四,章,明确计量要求,首先应识别顾客、组织和法律法规对产品的测量要求,然后转化为对测量过程和测量设备的计量要求。
标准,5.2,条款明确提出:计量职能的管理者应确保:,a,)确定顾客的测量要求并转化为计量要求;,b,)测量管理体系满足顾客的计量要求;,c,)能证明符合顾客规定的要求第四章 明确计量要求 首先应识别顾客、,第四,章,明确计量要求,1,、识别顾客、组织和法律法规对产品的测量要求,1,)顾客对产品的要求主要是对产品的适用性要求为了保证产品的适宜性,需要规定产品的技术要求(含质量要求)产品要求一般反映在产品的标准、合同、招标书、订单等文件中2,)识别组织对产品的测量要求,组织的要求可能涉及在产品实现过程中所需要的,监视和检验检测要求,例如对原材料、工艺过程参,数、半成品和最终产品的监视、检验检测要求第四章 明确计量要求 1、识别顾客、组织和法律法规对产品的测,第四,章,明确计量要求,组织的要求也可能涉及到对质量、经营、能源、,环境保护、安全等管理所需的监视和测量要求3,)识别法律法规对产品的测量要求,法律法规的要求通常包括:与产品相关的法律,法规和技术法规,如涉及能源、健康、安全、环境,保护、资源合理利用等方面的法律法规;以及有关,质量和计量的法律法规,如产品质量法、计量法等,第四章 明确计量要求 组织的要求也可能涉及到对质量、,第四,章,明确计量要求,2,、将顾客、组织和法律法规对产品的测量要求转化为对测量过程和测量设备的计量要求,产品的测量要求,在产品标准中往往用极限值表述,如规定最大值、最小值。
计量职能部门应根据产品标准中规定的指标或参数的极限值和有效位数的分析,将产品的测量要求转化为对相应的计量要求第四章 明确计量要求 2、将顾客、组织和法律法规对产品的测量,第四,章,明确计量要求,3,、举例,某产品的工艺质量控制文件要求该产品应在压力,200kPa,至,250kPa,之间的容器中进行反应压力低于,190kPa,,或高于,260kPa,时,工艺控制过程就会失效,造成产品不合格请确定测量过程和测量设备的计量要求标准附录,A,的例子),第四章 明确计量要求 3、举例,第四,章,明确计量要求,为了使容器中的压力控制在,200kPa,至,250kPa,之间,首先应把容器中的压力测量出来,才能通过控制系统将压力控制在规定的范围内因此,需先把对生产过程控制的要求转化为对测量过程的计量要求,然后再根据测量过程的计量要求,导出对测量设备的计量要求第四章 明确计量要求 为了使容器中的压力,第四,章,明确计量要求,1,)明确生产过程控制的测量要求,测量参数:压力,测量范围:,200kPa,至,250kPa,允 差:,10kPa,第四章 明确计量要求,第四,章,明确计量要求,2,)导出对测量过程的计量要求,(,1,)测量范围的确定,一般情况下,要求压力控制在,200kPa,至,250kPa,,其测量范围应该两边延伸一定的范围,因为测量设备的最低端和最高端往往是测不准的。
因此,要想测量从,200kPa,至,250kPa,压力测量过程的测量范围可选择,150kPa,至,300kPa,第四章 明确计量要求 2)导出对测量过程的计量要求,第四,章,明确计量要求,(,2,)最大允许误差的确定,通常在产品制造过程中都有一个允许变动的范围,如公差;在工艺控制过程中,也有一个允许变动的范围,如容差超过允许的公差或容差,产品或工艺就会不合格测量误差应比容差要小得多,否则就测不准本例中的容差为,10kPa,则测量过程的最大允许误差,=10kPa/5=2kPa,第四章 明确计量要求 (2)最大允许误差的确定,第四,章,明确计量要求,(,3,)因此,对测量过程的计量要求为:,测量范围:,150kPa,至,300kPa,最大允许误差:,2kPa,3,)由测量过程计量要求导出对测量设备的计量要求,(,1,)测量设备的测量范围,测量设备的测量范围应比测量过程的范围再大一些,以避免设备因过载而损坏测量设备的测量范围可选择,0,至,400kPa,第四章 明确计量要求 (3)因此,对测量过程的计量要求,第四,章,明确计量要求,(,2,)测量设备的准确度等级要求,如果测量过程产生误差的主要来源就是测量设备,则测量设备的最大允许误差就等于测量过程的最大允许误差。
3,)因此,对测量设备的计量要求为:,测量范围:,0,至,400kPa,最大允许误差:,2kPa,;或准确度等级:,0.5,级,第四章 明确计量要求 (2)测量设备的准确度等级要求,第四,章,明确计量要求,4,、以下情况可以使用测量设备的技术指标作为计量要求:,1,)相应的检验方法标准或检验规范已对检测设备的型号、规格、技术指标做出明确规定;,2,)现有的生产线或检验检测系统上配置的检测仪器仪表,经多年运行,能够保证产品质量;,3,)测量设备没有发生降级使用的情况;,4,)无法由产品要求导出计量要求等情况第四章 明确计量要求 4、以下情况可以使用测量设备的技术指标,第四,章,明确计量要求,5,、为表明本企业已经实施了标准,5.2,条款的要求,并为计量确认过程过程提供有证据的输入,应编制测量设备的计量要求一览表如表,1,编制:审核:批准:,序号,设备名称,型号,使用部门,用途,计量要求,备注,参数,测量范围,最大允差,/,等级,1,数字秤,YH3002,配料车间,配料称重过程,质量,(,050,),g,(,50200,),g,(,200300,),g,0.05g,0.1g,0.15g,共有,3,台,2,第四章 明确计量要求 5、为表明本企业已经实施了标准5.2条,第五,章,测量设备的检定/校准,对测量设备定期进行检定或校准的目的就是为了确定测量设备的计量特性。
1,、测量设备的检定,检定的定义:查明测量设备符合法定要求的活动它包括检查、加标记和(或)出具检定证书1,)开展自行检定应已获得,计量标准考核证书,;,2,)送外检定应选择具有资质和能力的法定计量技术机构,以确保量值溯源性3,)执行检定的机构应出具检定证书,明确给出是否符合检定规程相关要求的结论第五章 测量设备的检定/校准 对测量设,第五,章,测量设备的检定/校准,2,、测量设备的校准,校准定义:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作校准结果既可以给出被测量的示值,又可确定示值的修正值(或误差)也可以确定其它计量特性,如影响量的作用校准结果还应包括相应的测量不确定度第五章 测量设备的检定/校准2、测量设备的校准,第五,章,测量设备的检定/校准,1,)开展自行校准,其计量标准应能溯源至国家计。

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