车间生产人员绩核考核内容..doc

K1+478～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分文件名称车间绩效考核管理规定制定部门人力资源部文件编号YH-XZ-001制定日期2008年3月17日文件页次1/4版次B/0修订日期第一章 总则第一条 目的：促进公司质量管理工作，强化员工质量意识，规范员工行为，提高生产效率，创造一个良好的工作氛围，树立良好的工作作风和精神面貌，特制定本细则第二条 适用范围：适用于公司生产车间全体在职员工第二章 实施说明第三条 所有员工每日绩效考核总分为100分，月绩效考核分取日总分的平均分第四条 考核办法由上级考核下级，生产员工由所在班组长进行考核，班组长由主管进行考核第三章 劳动纪律第五条 上班时间内不得做与工作无关的的事，做私活，违者一次扣罚考核分2～4分；第六条 员工必须服从工作安排，违者一次扣罚考核分2～4分，情节严重者按公司制度严肃处理；第七条 员工在工作岗位上非办公事严禁使用，违者一次扣罚考核分1～2分；第八条 员工必须爱护生产设备，爱惜生产材料和辅助材料，故意损坏、浪费或遗失的按价赔偿，一次扣罚考核分5～10分，情节严重加倍处罚；第九条 不得将私人物品带入生产现场，不得在车间吃饭、吃零食，违者一次扣罚考核分1～2分；第十条 上班时间内不准聊天吵闹，不准擅自离岗或串岗，违者一次扣罚考核分1～2分；第十一条 上班时间必须穿厂服，按要求佩带厂卡，违者一次扣罚考核分1～2分；第十二条 所有要求配戴防护用品的岗位必须正确配戴，违者一次扣罚考核分1～2分；第十三条 员工离岗必须佩带离岗证，一般情况下离岗不得超过10分钟，违者一次扣罚考核分1～2分；第十四条 各关键工序必须如实规范填写相关报表并及时上交，违者一次扣罚考核分1～2分；第四章 设备操作及现场管理第十五条 非因工作关系不得进入其它生产车间，违者一次扣罚考核分2～4分；第十六条 工艺文件必须与产品一致，工艺文件不得私涂乱改，违者一次扣罚班组长考核分3～5分；第十七条 员工必须按照工艺文件要求或现场工艺指导进行操作，违者一次扣罚考核分1～2分；第十八条 使用机器设备工作的岗位人员必须按照设备检修周期对相关设备进行检修和维护，并如实填写相关记录，违者一次扣罚考核分3～5分；第十九条 生产所用的工具制作必须及时并能保证生产需要，违者一次扣罚责任人考核分3～5分；第二十条 班组转产前必须将生产线上的产品和未完工产品清理后存放好并做好标识，违者一次扣罚班组长考核分1～2分；第二十一条 员工必须保持工作岗位（包括地面、桌面、生产线体）的整洁干净，垃圾必须及时清理并放在垃圾桶中，违者一次扣罚考核分1～2分；第二十二条 生产所需配件、工具、检验检测仪器、仪表、包装材料等必须摆放整齐有序，不得随意丢弃或乱摆乱放，违者一次扣罚考核分1～2分；第二十三条 货架和物料架要保持整洁干净，物品摆放有序，并做好标识，违者一次扣罚班组长考核分1～ 2分；第二十四条 各班组的物品摆放必须严格按照设定的黄线区域整齐摆放，并做好标记，严禁乱堆乱放，违者一次扣罚班组长考核分1～2分；第二十五条 各班组的5S责任区，如地面、线体设备、货架、柜子、窗台、玻璃、周转箱等必须做到清洁无垃圾，违者将根据不合格项扣罚班组长考核分1～2分/项；第五章 生产管理及安全管理第二十六条 管理人员未严格执行产品质量过程控制导致批量返工的，一次扣罚相关责任人考核分2～4分，造成质量事故的另行处罚；第二十七条 管理人员未有效控制生产现场进程，未能完成公司下达生产任务的，一次扣罚相关责任人考核分3～5分，情节严重的另行处罚；第二十八条 由于工艺文件不完善或错误，工作用具设计错误或制作错误造成的质量问题，一次扣罚相关责任人考核分3～5分；第二十九条 由于物料管理混乱，造成混放、错放、错用物料的，一次扣罚相关责任人考核分3～5分，造成质量事故的另行处罚；第三十条 严禁将不合格物料用于生产，违者一次扣罚相关责任人考核分6～10分，造成质量事故的另行处罚；第三十一条 班组生产和物料异常信息必须及时上报，违者一次扣罚相关责任人考核分3～5分；第三十二条 班组每日生产前必须做好《首检表》并严格按照首件样品要求安排生产，违者一次扣罚相关责任人考核分1～2分；第三十三条 班组长应合理安排和调动工作岗位保证生产的连贯性，应及时处理违反相关制度的现象，应严格控制物料损耗，应对关键工序反馈的质量异常信息及时整改，违者一次扣罚相关责任人考核分3～5分；第三十四条 下班时应关闭设备电源，并对设备进行保养，违者一次扣罚相关责任人考核分1～2分，若因此造成设备故障或造成火灾的另行处罚；第三十五条 下班时班组长应对所属责任区进行安全检查，违者一次扣罚相关责任人考核分1～2分，若因此造成事故或失盗的另行处罚；第三十六条 所有班组必须保证无条件按时、按质、按量完成生产任务，因此造成生产延误的将视具体完成情况扣罚相关责任人考核分6～10分。

第六章 质量管理第三十七条 以当天班组质量日报表为准，安装、车裁、注塑、打磨、抛光等工序出错率大于1.5％的, 一次扣罚相关责任人考核分1～2分；第三十八条 以当天班组质量日报表为准，喷漆工序每天的出错率出错率大于2％的, 一次扣罚相关责任人考核分1～2分；第三十九条 产品包装数量和型号必须与包装箱上的合格单一致，若因此造成仓库投诉的一次扣罚相关责任人考核分1～2分，造成业务或客户投诉的一次扣罚相关责任人考核分5分；第四十条 以品质工程系统的《产品不合格单》为依据，班组生产产品返工批量≥50件时，一次扣罚相关责任人考核分5分（其中直接工作岗位30％，相关检验工作岗位40％，班组长30％）；第四十一条 由于生产质量原因造成的批量退货，一次扣罚相关责任人100元以上（其中直接工位30％，相关检验工序40％，班组长30％）；第四十二条 各班组必须控制物料损耗，超出合理损耗的由班组自行承担；第七章 考勤管理第四十三条 所有员工必须按本车间规定的上班时间到岗，凡迟到、早退10分钟以内扣罚10元/次，凡迟到、早退20分钟以内扣罚20元/次，凡迟到、早退30分钟以上作旷工论处；旷工一天扣除三天工资；第四十四条 员工请假必须填写《请假条》得到相关负责人批准后方可休假，违者作旷工处理；连续旷工3天做自动离职处理，同时扣发所有未发工资；月累计旷工2次或全年累计达5次的作辞退处理。

第八章 奖励制度第四十五条 对工作表现、控制质量等突出的员工每次奖励2～3分；第四十六条 月度产品批次合格率和每批次合格率在99％以上的班组，经综合评定后，当月奖励该班组员工人均50元以上，班组长100元以上，具体参照公司相关规定；第四十七条 每月根据考核结果评选班组优秀员工（按班组员工总数的10%的比例），依第一、二、三……名次奖励不同金额，具体参照公司相关规定；第四十八条 每月考核得分低于60分的第一次予以警告，连续两次的按公司有关规定处罚；第四十九条 对现有生产技术有较大改进、革新，使生产效率有较大提升，对生产工艺提出改进方案并取得明显效果，将视具体情况给予50~100元以上的奖励；第五十条 维护公司利益、声誉或为防止重大安全事故的发生，主动采取措施防范制止的，将按公司奖罚制度另行给予奖励；第五十一条 检举揭发坏人坏事，制止各类不良行为或不法行为，经查证属实的，将视具体情况给予适当奖励第九章 附则第五十二条 如对当日考核评分或奖罚有异议，员工可以通过适当途径向部门主管、经理提出申诉并协调处理，但不得无理取闹，经核查属无理取闹者，加倍处罚；第五十三条 此考核管理自公布之日起生效。

本规定若与公司其它制度有冲突的，以本规定为准文件名称车间绩效考核管理规定制定部门人力资源部文件编号YH-XZ-001 制定日期2008年3月17日文件页次1/4版次B/0修订日期你知道你能做到，别人觉得你也许可以做到，那么，少废话，做到再说，其他的怨气都是虚妄自己没有展露光芒，就不应该怪别人没有眼光6页脚内容。