QFD本质量功能展开

1、质量功能展开 QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT,葵花在手，呵呵，天下我有 The sunflower in hand , ha ha , all I have,五个病人你救还是不救？,Michael Sandle,这节课由我们QFD小组带着大家一起拉拉呱，用家常话啦啦这个复杂的体系，用学过的内容剖析其内在的思想原理，让大家对QFD有个初步的了解，更希望可以对大家的生活起到一定的帮助。,Lets do it ！,日本战后发展史,经济复兴阶段(1945-1955) 粮食危机，通货膨胀严重，企业倒闭，失业人数激增。 产品质量低劣，基本模仿欧美。 经济高速增长时期(1955-1973年) 1955年完成经济复兴，一些重要工业产品产量超过战时最高水平。 60年代，戴明，质量兴国运动，引入统计质量管理，因果图（用于防止生产过程中同类问题再次发生的一种方法）。 1964年左右，质量赶上欧美，制造业发展满足国民物质需求，同时后者对其产生了更高的要求，日本进入了更加严峻的时代。,需要新的标准,赤尾洋二与QFD,时光倒退51年，1964年，38岁的赤尾洋二刚刚在东京理工大学读完博士，

2、他注意到在快速发展的汽车工业中，设计质量很重要，但从未有具体的实施方法，于是产生了研究质量展开的想法。毕业一年后，洋二来到松下电器从事电工工作，开始着手研究QFD。 此后六年，洋二捻转几份工作来到三菱重工的神户造船厂，却一直未放弃对质量展开的研究。彼时的洋二可能不会想到，在1972年他将发表一篇题为“新产品开发与质量保证质量展开的系统”的论文，将质量功能展开体系完整的呈现在世人面前，而这种质量管控体系对日本的工业生产产生深远影响，并且在十一年后传播到大洋彼岸正处在贫富差距分水岭的美国并成功影响了后者的制造企业，同时也使他本人作为质量管理的大师享誉世界。,QFD影响,丰田70年代采用，新产品开发周期缩短1/3，成本下降61%，质量提高。 福特、通用、克莱斯勒、惠普、麦道、施乐、美国电话电报公司相继采用。 产生之后20年里，应用涉及汽车、家电、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农机、船舶、软件、教育、医疗多个行业。,1972,1972年确实是个遥远的年代。 这年二月，美国历史上第37位总统尼克松访华，四个月后他将陷入的“水门事件”；中东的埃及与叙利亚正在密谋发动对以色列的赎罪日战争；中国

3、文化大革命进行到了第六个年头并且成功点燃了第一颗氢弹；相对而言，欧洲则要平静的多，西德正在紧锣密鼓地准备第20届慕尼黑运动会。 习大大彼时十九，在延安窑洞做知青已是第三个年头，他的室友是一个乡土气息浓厚的文学青年；JACK MA 八岁，按他初中高中都复读的情形推算，大概三年级。,QFD原理,思绪回来，前面讲到日本在64年左右企业生产需要新的标准，而QFD提出的标准是什么呢？ 营销学的本质是什么？ QFD以顾客需求为标准，对产品特征做改进。,严格的说，QFD是一种思想，并没有标准的定义，我们了解生产原理主要是从中学到它们的思想方法。,QFD原理,我们知道，产品满足我们的需求是因为它们具有一些特性与功能，既然洋二的思想是用顾客需求来知道企业的生产，那么问题就是如何把顾客需求与产品特征结合起来，更深入一些，就是依据顾客需求对产品每项质量特征作出改变。 一方面：需求多种多样，且重要程度不同。 另一方面：成本、技术限制，产品特征改进有限。,QFD原理,根据需求来调节生产，不妨把需求看做自变量，而产品特征看做因变量，且自变量与因变量的关系是多对多关系。 关于变量的研究，很容易联想到之前的函数，但函

4、数只处理一对一，一对多的关系，同时顾客的需求大小本来就是相对的，产品特征满足需求的程度也有很大主观性，并不适合严格的函数关系。 矩阵,质量屋,关系 矩阵,b1 b2 b3 。bn,B1 B2 B3 。Bn,a1 a2 a3 。 。 am,A1 A2 A3 。 。 Am,产品特征,特征重要度,顾客需求,需求 相对权重,质量与功能的展开,屋顶,顾客需求,技术评估,竞争分析,关系矩阵,技术特性,质量屋,质量屋,相关矩阵,产品特征,关系矩阵,顾 客 需 求,相 对 重 要 度,产品特征的指标及其相对重要度,技术竞争能力评估,市场 竞争 能力 评估,质量屋,顾客需求及其重要度通过问卷调查等调查手段从顾客处取得的。 质量特征企业研发人员确定。 关系矩阵关联度企业人员、顾客、专家共同确定。 需求的绝对权重重要度水平提高率产品特征点。 需求相对权重为需求绝对权重权数为100的情况下的比重。 质量特征重要度（关联度需求的相对权重）。,案例部分,一直中性笔的QFD设计案例,为什么要做？,Step 1：左墙 将顾客对中性笔的需求进行展开,1,5,3,2,6,4,左墙- whats矩阵 顾客要求质量,屋顶-机

5、能关系矩阵,天花板-Hows矩阵 签字笔质量要素,房间 -关系矩阵 签字笔质量指标与顾客要求质量之间的关系矩阵,地下室- hows输出项矩阵 签字笔质量要素重要度 、竞争性评估、 目标值,右墙质量策划 顾客需求重要度评价与市场竞争性评估,签字笔质量要素之间的关系,左墙的两个任务,一：顾客需求展开 1顾客需求的获取 2顾客需求的变换 3顾客需求分析：KJ法（亲和图法） 二：顾客需求重要度调查：询问调查法，重复频率法，层次分析法,学生对签字笔质量需求的展开表,学生需求调查表,为什么要做？,Step 2：右墙 对笔的质量进行规划,1,5,3,2,6,4,左墙- whats矩阵 顾客要求质量,屋顶-机能关系矩阵,天花板-Hows矩阵 签字笔质量要素,房间 -关系矩阵 签字笔质量指标与顾客要求质量之间的关系矩阵,地下室- hows输出项矩阵 签字笔质量要素重要度 、竞争性评估、 目标值,右墙质量策划 顾客需求重要度评价与市场竞争性评估,签字笔质量要素之间的关系,1本企业其他制笔企业市场竞争性评估 2设定计划质量：质量特性目标值 3计算顾客需求权重,顾客需求权重计算表,为什么要做？,Step 3：

6、天花板 技术特性的展开,1,5,3,2,6,4,左墙- whats矩阵 顾客要求质量,屋顶-机能关系矩阵,天花板-Hows矩阵 签字笔质量要素,房间 -关系矩阵 签字笔质量指标与顾客要求质量之间的关系矩阵,地下室- hows输出项矩阵 签字笔质量要素重要度 、竞争性评估、 目标值,右墙质量策划 顾客需求重要度评价与市场竞争性评估,签字笔质量要素之间的关系,技术需求展开表,为什么要做？,Step 4：屋顶 质量要素间相互关系,1,5,4,2,6,3,左墙- whats矩阵 顾客要求质量,屋顶-机能关系矩阵,天花板-Hows矩阵 签字笔质量要素,房间 -关系矩阵 签字笔质量指标与顾客要求质量之间的关系矩阵,地下室- hows输出项矩阵 签字笔质量要素重要度 、竞争性评估、 目标值,右墙质量策划 顾客需求重要度评价与市场竞争性评估,签字笔质量要素之间的关系,为什么要做？,Step 5：房间 相互关系矩阵,1,4,3,2,6,5,左墙- whats矩阵 顾客要求质量,屋顶-机能关系矩阵,天花板-Hows矩阵 签字笔质量要素,房间 -关系矩阵 签字笔质量指标与顾客要求质量之间的关系矩阵,地下室-

7、 hows输出项矩阵 签字笔质量要素重要度 、竞争性评估、 目标值,右墙质量策划 顾客需求重要度评价与市场竞争性评估,签字笔质量要素之间的关系,质量需求和技术需求矩阵表： 用1、3、5分打分,为什么要做？,Step 6技术规划,1,5,3,2,6,4,左墙- whats矩阵 顾客要求质量,屋顶-机能关系矩阵,天花板-Hows矩阵 签字笔质量要素,房间 -关系矩阵 签字笔质量指标与顾客要求质量之间的关系矩阵,地下室- hows输出项矩阵 签字笔质量要素重要度 、竞争性评估、 目标值,右墙质量策划 顾客需求重要度评价与市场竞争性评估,签字笔质量要素之间的关系,1重要度转化：比例分配法，独立配点法 2技术竞争性评估 3设定技术特性目标值,重要度转化表,技术需求目标值的设定,进入下一个质量屋 ,为什么要做？,案例现场：凤凰古城食堂分析对比百纳福QQ小厨,为什么要做？,Step 1,借助学生要求质量矩阵，完成顾客需求到技术需求的转换。,重要度，即该要求在顾客心目中的重要程度。 根据李克特五级评分形式填写。 通常定义，5、4、3、2、1依次为非常关注、关注、无所谓、不关注、很不关注。,为什么要做？

8、,Step 2,质量策划，学生需求重要度评价与市场竞争性评估。,通过问卷调研，对凤凰古城，QQ小厨，百纳福窗口产品的满意度进行比较分析,质量策划，学生需求重要度评价与市场竞争性评估。,竞争性评估和改进计划,为什么要做？,Step 3,从顾客要求质量中抽取的服务质量特性,为什么要做？,Step 4,建立关系矩阵 食堂窗口服务质量指标与学生要求质量之间关系矩阵,技术要求,学生需求,为什么要做？,Step 5,1：需求重要度到技术重要度的转化,2：技术竞争性评估及技术目标设定,回顾一个质量屋的构造过程,四阶段质量功能展开,顾客世界,技术世界,典型的QFD瀑布式分解模型（四阶段）,关键工艺/质量控制参数,1 产品规划阶段的QFD指导了产品的总体方案设计，输出了关键设计要求或关键质量特性。 2 在零部件展开阶段，以上阶段输出的设计要求作为顾客 需求，分析为满足这些需求应具备的零部件特性，如技术参 数、关键尺寸、材料等，并筛选重要的零部件特性。 3 工艺计划质量屋是从设计到生产阶段的转移，其顾客需 求是上一级质量屋输出的关键零部件特性，推导相应的工艺 参数，形成工艺方案，建立工艺流程图。 4 生产

9、计划阶段，顾客需求是关键的工艺参数，工程措施 则是一线人员的操作要求、操作程序、检验、计量保证、设 备的维护等。,1：根据下道工序就是上道工序的“顾客” 的原理，上阶段质量屋天花板的主要项目 将转换为下阶段质量屋的左墙。 2：质量屋的规模不宜过大。 3：四个阶段的质量屋必须按照并行工程的原理在产品方案论证阶段同步完成，以便同步地规划在整个开发过程中应该进行的所有工作。 4:质量屋的不断完善,四阶段质量功能展开的要点,QFD好处,1、有形的效益 减少研制的时间 提高设计可靠性 降低企业管理成本 优化资源分配 强化了当前的研制过程 减少后期的设计更改 在开发设计阶段就开始降低成本 2、无形的效益 能够更有效地开发产品，提高产品质量和可信度，更大地满足顾客; 健全企业质量保证活动; QFD数据库：可应用于同一系列或类似的其他产品上，积累各种技能，诀窍的经验; 改进产品规划的基础。改进部门间的协作与联系 。提高了开发设计人员的水平。,1. 太过注重评分制、主观性大 2. 过于繁琐和细节化、耗时多 3. 矩阵容易过大、不宜实施 4. 对产品生命周期考虑不足 5. 对瓶颈问题解决束手无策 6. 标度制度不统一，展开的精确程度低 7.一旦市场调研不准，会带来灾难,QFD局限,QFD发展趋势,随着QFD 的日趋完善和计算机技术、信息技术等其它相关支撑技术的发展，QFD 呈现以下发展趋势： 1.智能化、集成化计算辅助QFD应用环境的出现。 将专家系统技术应用于QFD是必然的趋势。 QFD与FMEA（故障模式和效应分析）、DFM/A（面向制造/装配的设计）、SPC（统计过程控制）这些工具有效地结合起来，将会发挥更大的作用。 2.QFD的应用领域不断拓宽。 3. QFD的标准化、规范化。例如对QFD方法的工作流程、实施手段加以标准化、规范化，这也有助于QFD在企业中的推广和应用。,thank yo

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