基于vmi的库存管理研究论文

1、大连工业大学 毕 业 设 计（论 文） 题 目 ：基于VMI的库存管理研究 副标题： 以恒力电缆公司为例 专 业： 物流管理 指导教师： 晚春东 学生姓名： 万永发 班级-学号：物流092-31 2013年 6 月大连工业大学本科毕业设计（论文）题 目：基于VMI的库存管理研究副标题：以恒力电缆公司为例学生姓名：万永发专 业：物流管理班级学号：物流091-31指导教师：晚春东评 阅 人：李青摘 要经济全球化的发展必然带动着物流业的全球化发展，企业之间的竞争也正逐渐从技术、服务的较量扩展到供应链管理的博弈。供应链环境下的库存管理是供应链管理的重要内容，它要求企业从传统的只注重自身的库存控制转向注重整个供应链的库存控制，尽量减少需求放大现象，建立供应链上企业的战略联盟关系，实现信任、共享和协同作业，通过整个供应链服务水平的提升和库存成本的降低，实现供应链上企业的共赢。供应商管理库存（VMI）不仅可以降低供应链的库存水平，而且可使客户获得更高水平的服务，改进资金流，以及与供应商共享需求变化的透明性和获得更好的用户信任。恒力电缆公司的库存管理现状进行阐述，得出库存管理存在的一些问题并对这些问题

2、产生的原因进行了分析。结合恒力电缆企业库存管理实际，提出用VMI的管理方法解决库存问题，通过对内外部环境影响因素的分析，得出恒力电缆公司目前的软硬件条件，阐明了恒力电缆公司实施VMI的可行性。通过确定VMI实施的目标，然后利用ABC分类法从寻找适合VMI的物料中着手，再确定出ABC各类物料的VMI形式。其次，对A类物料的供应商进行筛选，制定出公司与供应商的合作框架协议，并详细介绍了恒力电缆公司实施VMI的过程，最后对恒力电缆公司引入VMI管理后的解决效果进行定性分析。关键词 :供应链管理；供应商管理库存；供应商；库存管理IAbstractThe development of economic globalization will drive the development of logistics industry globalization, the competition between enterprises is also gradually from technology, service competition expands to supply chain managem

3、ent game. Supply chain management asks company to pay attention to the control of the entire supply chain but not the stock control of itself ,lessen the demand phenomenon as possible. Establish the strategic partnerships with the supply chain companies,implement the information pooling and coordinated operation ;in order to improve of the service capacity and the reduce the stock cost ,ultimately realize the win-win of the companies.VMI (Vendor Managed Inventory, VMI), can not only reduce the s

4、upply chain Inventory level, and can make the clients to achieve higher level of service, improve cash flow, and sharing demand change with the supplier and the transparency and get a better user trust. Heng Li cable company enterprise inventory management practice, puts forward the management methods to solve with VMI inventory problem, internal external environment through the analysis of the affecting factors, and concludes that the Heng Li cable company at present, software and hardware cond

5、itions, illustrates the Heng Li cable company, the feasibility of implementing VMI.Through the determination of the implementation of the VMI target, and then the ABC classification for the materials from the search of VMI to, again to determine the various materials ABC VMI form. Second, A kind of material suppliers selection, work out the company and the suppliers cooperative frame agreement, and introduces the Heng Li cable company, the process of implementing VMI, finally to Heng Li cable co

6、mpany introduces VMI, the solution of the management effect is analysed.Key words : supply chain management；Vendor management inventory ； suppliers； inventory managementII基于VMI的库存管理研究目 录引 言1第一章 VMI的基本理论2 1.1 VMI的概念21.2 VMI的实施原则3第二章 恒力电缆公司库存管理现状分析52.1 恒力电缆公司简介52.3 恒力电缆公司库存管理存在的问题92.4 恒力库存管理问题的原因分析10第三章 恒力电缆公司VMI的如何实施及定性分析133.1 恒力电缆公司实施VMI管理的可行性分析133.2 实施VMI的目标153.3 恒力电缆公司物料的分类163.4 确定各类别物料的VMI形式173.5 筛选VMI的A类物料供应商193.6 制定VMI合作协议223.7 恒力电缆公司实施VMI效果的定性分析24 结 论26 参考文献26 致 谢28II 引 言市场的全球化迫使企业重新思考传统的供

7、应链方式是否能够满足企业的需要，供应链条上各个企业间存在着各种各样的库存问题，例如：库存周转率高、反应速度慢、订货提前期长、 信息沟通不畅、企业间不信任博弈造成内耗等等。这些问题的存在困扰着供应链上的各个企业，使得他们不得不浪费很多资源在做着毫无收益的运作。在这样的背景下，学者提出一种新型的管理方法来试图削减企业库存，这种战略被称为供应商管理库存（VMI），即在站在上下游企业的角度上，彼此信息共享，客户将库存决策权交给供应商进行管理，利用供应商的专业技术优势，结合客户的生产销售情况，形成战略合作伙伴关系，有效控制多余库存。 库存是企业应对客户需求的最后一道保障，但是它不仅给企业带来好处，也给企业带来一定的成本。在供应链管理模式下，库存量的高低不仅限制企业自身的发展，还影响到整个供应链上的生产性能。因此，可以在最大限度上利用信息共享、伙伴协作带来的好处，从而大大削弱“牛鞭效应”的影响，供应链管理模式应该改进传统的库存策略，通过信息共享、契约机制和业务集成等改善供应链模式下的库存水平，以避免需求与供给不确定性造成的“牛鞭效应” 。从根本上减少供应链上存在的过度库存，减少库存占用资金，提高库

8、存周转率，缩短整个供应链的提前期，最终使供应链有更低的成本水平。第一章 VMI的基本理论 1.1 VMI的概念 VMIVendor Managed Inventory的缩写，可译为“供应商管理的库存”，是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境1。具体来说，VMI是一种以供应商和客户都获得低成本为目的，在一定协议下，供应商管理库存情况，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存得到持续的改进的合作性策略，是一种供应链环境下的库存运作模式。见图1-1订购单每日库存报告EDI订单确定EDI发票订单确认、交付和发票供应商仓库方面存货交易补货单买方（零售商）卖方（生产商）图2.1 VMI系统解决方案的简易模式图1-1 供应链环境下的库存运作模式林勇(2008)研究了供应链管理环境下的通用件库存问题。在对库存的成本结构进行深入分析的基础上，提出了供应链管理环境下的多级库管理，以及基于提前期、补货提前期和承诺交货期限的通用件库存模型2。车君华（2005）在

9、VMI条件下建立了基于时间发货策略的库存成本控制与物料配送模型。通过优化方法对模型进行求解得到最优化发货周期、补货数量与最小库存成本3。CetinkayaLee（2000）提出一个数学模型，假设供应商以固定周期联合补货给地理位置和需求性质近似的几个用户，目标函数包括补货成本、单位采购成本、库存持有成本、固定配送成本、单位运输成本、顾客等待成本，在允许缺货的条件下，以长期期望补货总成本最小为目标，计算最佳的配送周期和用户的库存上限，并利用泊松分布的性质予以简化原非线性模式以求得最近似最佳解4。Plambeck&Zeniosn（2003）针对一个制造商和供应商的供应链进行研究，结果说明了交付的费用和库存处罚成本动态的随着库存水平而变动。因此，当考察处罚成本时，用户的缺货会影响供应商的生产决策5。1.2 VMI的实施原则（1）互惠原则（2）合作性原则（3）持续改进原则（4）目标一致性原则1.3 VMI的运作流程以及效益供应商根据订单管理系统以及制造生产管理系统生成主生产计划，由主生产计划安排补货配送计划，再将补货配送计划下发给目标客户，经目标客户同意，将产品配送至目标客户手中6。如图1-2恒力电缆公司供应商订单管理系统制造生产管理系统需求预测计划补货配送计划VMI主生产计划建议订单确认订单存货水平补货计划销售信息图1-2 VM

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