设施,设备,货物安全管理制度

1、设施,设备,货物安全管理制度篇一：九项制度八、设施、设备、货物安全管理制度设施、设备、货物安全管理制度一、 目的为规范车辆运输，加强货物运输车辆设施、设备、货物的管理，以保证安全运输的需求，特制定本制度。二、 适用范围本制度适用于公司所有运输车辆相关的设施、设备、货物的管理工作。三、 责任安技员负责公司设施、设备的管理。四、内容与要求1、 凡从事货物运输的车辆必须取得合法营运、准运手续，不得作为其他运输工具使用，车辆应严格按规定位置停放，任何人不经许可不得使用。2、 车辆按规定配备齐全有效的灭火、防护、应急处理器材。3、 出车前驾驶员应检查车辆、设施各部位安全技术状况和性能是否良好，接地线是否安全有效，故障排除后方可投入运行。4、 车辆运行严格遵守交通法规，保持中速行驶，避免紧急刹车。市区应在制定的线路行驶，时刻注意天气、道路行人变化情况，若需中途停车则应选择安全地带，远离火种、高温、人口密集地，并留人看护。5、 驾驶室严禁吸烟，不准搭乘无关人员，车上禁运其他物品。6、 装卸货物时，驾驶员不得远离车辆。装卸货点不得将火种带入货区，汽车发动机应熄火，并切断总电源开关。7、 车辆、设施应按

2、规定按期参加公安年度审验，消防部门的准运手续审核，交通管理部门的审验、维护、检测，以及技术总监部门技术检测等。8、查点）、收车后的检查、例行保养工作，做好日常维护工作，严格二级维护、上线检测，确保车辆按期技术状况始终处于完好状态。9、 车辆维修应选择有相应资质的修理厂家，建立健全车辆技术档案，驾驶员应跟车修理。篇二：装备设施货物安全管理制度装备、设施、货物安全管理制度第一章 总则第一条 装备、设施、货物安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。第二章 装备、设施选购第二条 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保职工的安全。第三条 管理人员应根据公司生产特点，工艺要求广泛搜集信息，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。第三章 装备、设施管理第四条 设备设施使用前的管理工作1、制定安全操作规程2、制定设备维护保养责任制3、安装安全防护装置4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、

3、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。第五条 设备设施使用中的管理工作1、严格执行此安全管理制度，由公司主管领导和管理人员共同落定。2、操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工人日常维护保养,有管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和管理人员负责检查实施。4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。第六条 设备设施维护保养1、设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作:1）、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作2）、管线，阀门做到不渗不漏3）、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损4）、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好5）、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录6）、保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境

4、卫生好。第七条 设备设施检查制度1、设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。2、每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。4、每年年底由公司主管领导、管理人员、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。第四章 事故管理第八条 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为:1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。2、重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5000元至10000元。3、特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在10000元以上。第九条 设备安全事故报告和处理1、一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。2、重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。

5、3、对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。4、对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚。第五章 改造、报废管理第十条 设备报废的基本原则；1、国家或行业规定需要淘汰的设备。2、设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3、设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。4、设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。5、从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平， 符合以上情况的设备均可申请报废。第十一条 设备报废手续1、由设备使用部门提出报废申请,经技术部门确认并签署意见。2、由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部门审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续第十二条 设备改造的要求1、经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。2、设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。第十三条 严格执行设备管理过程中的记录制度，建立设备技术管理

6、档案,即在设备-生产全过程的状态,按规定设备选择,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。设 备 报 修 单申请部门： 年月日 编号：报废申请单年 月 日 编号：篇三：5设备设施货物安全管理制度设施、设备、货物安全管理制度设施、设备、货物的安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式，必须坚持不断更新改造、提新安全技术水平的原则，能及时有效地消除设备运行过程中的不安全素，确保公司财产和人身安全。一、设施、设备的选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。2、设备管理人员应根据本公司生产特点，要求广泛搜集信息，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。二、设备设施使用前的管理工作1、制定安全操作规程2、制定设备维护保养责任制3、安装安全防护装置4、员工培训内容包括设备原理、操作方法、安全注意 事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。三、设备设施使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度,由公司主管部门监督落实情况；2、设备操作人

7、员须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除；3、为了便于操作工日常维护保养，由部门经理和设备管理人员负责检查实施；4、预检预修是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。四、设备设施维护保养制度1、设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人；2、操作人员要做好以下工作：（1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作；（2）做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油，防止过度磨损；（3）设备要定期更换、强制保养、保持技术状况；（4）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录；（5）保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。五、设备设施检查制度1、车辆驾驶人员，每周对生产设备进行检查一次 ；2、每年由客运科会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收；4、每年年底由公司主管领导、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分，评定出是否完好，能否继续使用，提出责任人的处理意见和改进措施等。六、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，即在设备生产全过程的状态，按章设备选别，设备维护保养、维修、检查等程序运行，由负责人和主管领导签名确认保存。

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