QP7.2-5 重大品质问题通知客户的控制程序
3页1、xxxxx有限公司文件名称重大品质问题通知客户的控制程序编号QP7.2-5版 本A修改号1生效日期Xxx 年xx月xx日编写审核批准日期xx年xx月xx日日期xx年xx月xx日日期xx年xx月xx日1.0 目的为确保在产品原料出现可能会影响产品安全、违法相应的法律法规的重大品质问题时都通知了客户,相应纠正预防得到了客户的核准,特制定本程序。 2.0 适用范围 凡涉及产品的原料、配件、设计、生产工艺、半成品、成品等可能会影响产品安全、违法相关法律法规的重大品质问题(以下简称重大品质问题)时均适用。3.0职责3.1.各相关单位: 提出重大品质问题,依不合格处理程序填写“不合格品报告单”,由品质部主导完成纠正预防措施报告,并按照客户核准的纠正预防措施执行相应的改善。3.2.总经理: 核准“不合格品报告单”及“纠正预防措施报告”,及监督并确定改善后的效果。3.3.业务部:及时通知客户相应的重大的品质问题,并提交工厂的纠正预防措施请客户核准。3.4.文控中心: 分发、保存“不合格品报告单”与“纠正预防措施报告”。4.0工作程序4.1. 提出重大品质问题: 当相关单位提出重大品质问题时,须填写“不
2、合格报告单”,填写内容包括:4.1.1.指出出现问题的原料、配件、设计、生产工艺、半成品、成品等。4.1.2.问题描述。4.1.3.已出现问题的不良品数量。4.2.评审: “不合格报告单”须经部门主管审核后送总结理鉴定后,完成纠正预防措施。4.2.1.PMC: 目前在生产车间各工序的半成品、成品数量与库存原物料数量的确认提出。4.2.2.采购: 是否原物料的采购出了问题。4.2.3.板房: 是否有技术上的问题。4.2.4.品质部: 有哪些检验规范需要变更,检验测量设备是否不足。4.2.5.生产: 是否需要有辅助的治具,作业人员的安排是否需调整与必要技能的教育训练。4.2.6.业务部: 报告市场或客户可能的反应,报告是否有不良品流出工厂。业务部 须及时与客户沟通问题的情况,处理措施,如何安排产品的重新送检。如已 有不良品流出工厂,业务部必须在问题发现后的24小时内尽快通知到客人。4.2.7总经理:如有不良品流出工厂,经与客户沟通后,工厂必须立即启用产品召 回程序。4.3预防措施由总经理批准,并经客户核准后,进行改善执行。并由总经理监督确认执行的效果。5.0 质量记录 不合格品处理记录报告 纠正预防措施报告修改控制页章节号修改条款修改原因修改人/日期审批人/日期实施日期 3 / 3
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