特种设备种类与定期检验周期一览表

1、代码种 类项目内 容 1000锅 炉 含义 指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热 到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容 积30L 的承压蒸汽锅炉；出口水压0.1MPa （表压）， 且额定功率 0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 类别 承压蒸汽锅炉；承压热水锅炉；有机热载体锅炉；锅炉部 件；锅炉材料。 2000 压力容 器 含义 指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围 规定为最高工作压力 0.1MPa （表压），且压力与容积的 乘积 2.5MPa L 的气体、液化气体和最高工作温度标 准沸点的液体的固定式容积和移动式容器；盛装公称工作 压力 0.2MPa （表压），且压力与容积的乘积 1.0MPa L 的气体、液化气体和标准沸点60C液体的气瓶；氧舱 等。 类别 固定式压力容器；移动式压力容器；气瓶；氧舱；压力容 器部件；压力容器材料。 8000 压力管 道 含义 指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备， 其范围规定为最高工作压力0.1MPa （表压）的气体、液 化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最 高工作温度标准沸

2、点的液体介质，且公称直径25mm 的 管道。 类别 长输（油气）管道；公用管道（燃气，热力）；工业管道 （工艺，动力，制冷）。 7000 压力管 道元件 类别 压力管道管子；压力管道管件；阀门；法兰；补偿器；压 力管道支撑件；压力管道密封元件；压力管道特种元件； 压力管道材料。 3000电 梯含义 指动力驱动， 利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路 运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的 机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道 等。 类别 乘客电梯；载货电梯；液压电梯；杂物电梯；自动扶梯； 自动人行道；电梯部件。 4000 起重机 械 含义 指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设 备，其范围规定为额定起重量0.5t 的升降梯，额定起重 量1t ， 且提升高度 2m的起重机和承重形式固定的电动 葫芦等。 类别 桥式起重机；门式起重机；塔式起重机；流动式起重机； 铁路起重机；门座起重机；升降机；缆索起重机；桅杆起 重机；旋臂式起重机； 轻小型起重设备； 机械式停车设备。 9000 客运索 道 含义 指动力驱动， 利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员 的

3、机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索 道等。 类别客运架空索道、 客运缆车、客运拖牵索道； 客运索道部件。 6000 大型游 乐设施 含义 指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设 计最大运行线速度 2m/s 的载人大型游乐设施。 类别 观览车雷； 滑行车类； 架空游览车类； 陀螺类；飞行塔类； 转马类；自控飞机类；赛车类；小火车类；碰碰车类；电 池车类；水上游乐设施； 无动力游乐设施； 游乐设施部件。 5000 场 （厂） 内专用 机动车 辆 含义 指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、 游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 类别 场（厂）内专用机动工业车辆；场（厂）内专用旅游观光 车辆。 F000 安全附 件及安 全保护 装置 含义 特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全 保护装置相关的设施。 品种 （不 分类 别） 安全阀；水位表；水位控制报警装置； 压力控制报警装置； 温度控制报警装置； 燃烧连锁保护装置； 液位计；爆破片； 紧急切断阀；过流保护装置；快开门连锁保护装置；气瓶 瓶阀；气瓶减压阀；液位限制阀；氧舱测氧仪；超压限制 装

4、置；测压调压装置； 检漏装置；阴极保护装置； 限速器； 安全钳；缓冲器；电梯门锁装置；电梯轿厢上行超速保护 装置；含有电子元件的电梯安全电路；电梯限速切断阀； 电梯控制柜；曳引机；起重机械起重量限制器；起重机械 起重力矩限制器；起重机械起升高度限制器；起重机械防 坠安全器；起重机械制动器；游乐设施安全压杆。 备 注 特种设备包括其所用的材料、 附属的安全附件、 安全保护装置和与 安全保护装置相关的设施。 特种设备的安全附件、 安全保护装置、 测量调控装置必须按照相关要求，定 期进行检验。 特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或者检验不合格的特 种设备，处 2 万元以下罚款。 使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装 危化品的处 220万元罚款。 特种设备按照种类的不同， 各自有不同的检验方式。 例如锅炉、 压力容器等 承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。起重机械、电梯等机 电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。每一种特种设备的 检验周期都有检验规则来进行界定，例如起重机械定期检验规则 、 锅炉定期 检验规则等。 设备名称及代码检验周期 锅炉（ 10

5、00） 外部检验一般每年一次。 内部检验一般每 2 年一次。 水压试验一般每 6 年一次。 压力容器 （2000） 固定式（ 2100） 年度检查每年至少一次。 定 期 检 查 全面 检验 一般应当于投用后 3年内进行首次 全面检验。下次的定期检验周期， 由检验机构根据压力容器的安全 状况等级确定。 1. 安全状况等级为 1、2 级的，一般每 6 年一次； 2. 安全状况等级为 3 级的， 一般 36 年一次； 3. 安全状况等级为 4级的， 其检验周期由检验机构确定。 4. 安 全状况等级为 5 级的，应当对缺陷 进行处理，否则不得继续使用。 耐压 试验 每两次全面检验期间内至少进行 一次。 移动式 （2200） 汽车罐 车 2220、 铁路罐 车 2210、 罐式集 装箱 224 年度检验每年至少一次。 全面检验 新罐车首次检验 1 年；安全状况等 级为 1、2 级的，汽车罐车每 5 年 至少一次，铁路罐车每 4 年至少一 次，罐式集装箱每5 年至少一次； 安全状况等级为 3 级，汽车罐车每 3 年至少一次，铁路罐车每2 年至 少一次，罐式集装箱每 2.5 年至少 一次。 耐压试验

6、每 6 年至少进行一次。 长管拖年度检验每年至少 1 次。 车 2230 首次定期检 验 3 年（充装 A类介质）； 4（充装 B 类介质）。 定期检验 5 年（充装 A类介质）； 6（充装 B 类介质）。 气瓶（ 2300） 盛装腐蚀性气体的气瓶，每2 年检验一次。 盛装一般气体的气瓶，每3 年检验一次。 盛装惰性气体的气瓶，每5 年检验一次。 液化石油气钢瓶，按国家标准GB 8334的规定。 （盛装液化石油气钢瓶， 对 YSP-0.5 型、 YSP-2.0 型、YSP-5.0 型、YSP-10型和 YSP-15型，自制 造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为 4 年，第四次检验有效期为3 年；对 YSP-50型， 每 3 年检验一次。） 低温绝热气瓶，每三年检验一次。 车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩 天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车 用气瓶同时报废。 电梯（ 3000）每年进行 1 次定期检验。 起重机械（ 4000） 轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门 座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重 机、旋臂起重机、机械式停车设备每2 年 1 次，

7、其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1 次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1 次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2 年 1 次。 在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养 和自行检查，每年进行一次全面检查。 场 （厂） 内专用机动车辆（5000） 定期检验周期为 1 年。 大型游乐设施（ 6000）定期检验周期为 0.5 年。 压力管道元件（ 7000） 压力管道 （8000） 长输管道 8100 年度检 验 至少每年 1 次，进行全面检验的年度可 不进行年度检查。 全面检 验 新建管道一般于投用后3年内进行首次 全面检验，首次全面检验之后的全面检 验周期按照本规则第23 条确定。 公用管道 8200 年度检 验 至少每年 1 次，进行全面检验的年度可 不进行年度检查。 全面检 验 GB1 级次高压燃气管道全面检验最 大时间间隔 8 年；GB1 级次高压燃 气管道、中压燃气管道、 GB2级管道全 面检验最大时间间隔12 年；以 PE管或 者铸铁为管道材料的管道全面检验周 期不超过 15 年。 工业管道 8300 在线检 验 每年至少检验一次。 全面检 验 首检周期不超过三年；安全

8、状况等级为 1级和 2级的检验周期一般不超过6 年； 安全状况等级为 3 级的，检验周期一般 不超过 3 年；安全状况等级为4 级的， 应判废。 GC1 、 GC2 级压力管道的全面检验周期一 般不超过 6年； 按照基于风险检验（RBI） 的结果确定的检验周期，一般不超过9 年；GC3 级管道的全面检验周期一般不 超过 9 年。 客运索道 （9000） 客运架空索道年度检验每年一次，全面检验三年一次。 客运拖牵索道每年进行一次定期检验。 客运缆车 年度检验每年进行一次年度检验。 全面检验每三年进行一次全面检验。 安全附件 及安全保 护装置 （F000） 安全阀 固定 式压 力容 器用 安全 阀 每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范 规定执行。 安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截 荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校 验周期为 3 年或 5 年。 工业 管道 用安 全阀 每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范 规定执行。 一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安 全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以 延长为 3 年。 锅炉在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。 用安 全阀 锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少 进行一次整定和检验。 压力表每年至少校验一次。 爆破片每年至少校验一次。 限速器每二年应进行限速器动作速度校验一次。 防坠安全器每二年应进行安全器动作速度校验一次。 测量温度的仪表每年至少检验一次。 液位计每年至少检验一次。

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