天燃气工程管道施工组织设计及方案..

1、施施工工组组织织设设计计目目 录录一、施工部署二、施工方法及技术措施三、质量目标及保证措施四、安全生产技术组织措施五、文明施工及扬尘治理技术组织措施六、雨季施工措施七、成品及半成品保护措施八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划九、分包单位管理实施方案十、项目风险分析及对策一、施工部署一、施工部署（一）组建项目部（一）组建项目部1 选派项目经理组建项目部：为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。2 项目部成员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰

2、富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。（二）施工准备（二）施工准备1 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。2 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。3 提出材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场。4 提出人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。（三）施工阶段划分关键控制点（三）施工阶段划分关键控制点序号阶段主要完成的工作内容1施工

3、准备阶段组建项目经理部，施工管理人员进场，生活、生产区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案2第二阶段钢套管防腐、管沟开挖、沟基础处理、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、警示带或示踪带安装、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运3工程交付验收竣工图、竣工资料验收、工程总验收（四）施工任务划分（四）施工任务划分项目部应根据施工需要划分作业组，并合理配备作业组人数，施工工作安排及人员安排。二、施工方法及技术措施二、施工方法及技术措施（一）在施工中采用的主要技术规范、标准（一）在施工中采用的主要技术规范、标准城镇燃气设计规范 GB50028-2006 建筑设计防火规范 GB50016-2006 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005 年版）工业企业煤气安全规程 GB6222-2005 聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-2008 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005 城镇燃气室内工程施工及质量验收规范 CJJ94-2009城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程 CJJ95-2003 室外给水

4、排水和燃气热力工程抗震设计规范 GB50032-2003埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范 SY/T0019-97 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 4013-2002埋地钢质管道外防腐层修复技术规范 SY/T 5918-2004油气输送管道穿越工程设计规范 GB50423-2007油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424-2007油气输送管道跨越工程设计规范 GB50459-2009油气输送管道跨越工程施工规范 GB50460-2008涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0407-1997声环境质量标准 GB3096-2008爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92工业金属管道工程施工规范 GB50235-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3323-2005钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11345-1989低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2008 钢制管法兰 GB/T 91129124-2000 钢制对焊无缝

5、管件 GB/T12459-2005 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 1 部分：管材GB15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 2 部分：管件GB15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 3 部分：阀门GB15558.3-2008建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T2059220635-2009 承压设备无损检测 JB/T4730-2005(二二)土建施工技术措施土建施工技术措施1 土建施工的内容土建施工的内容包括：测量、定位、放线、路面切割、管沟开挖、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。2 定位放线（1）依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实施。（2）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。3 管沟人工开挖（1）白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。（2）管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。（3）在距施工现场 20m 处设置安

6、全警示牌，设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。（4）所有开挖工程都应设有围栏及照明,其围栏设置要求应符合市政维护管理部门的规定。（5）管道沟槽应按设计标高开挖。（6）沟底遇有杂物时必须清除，然后铺150mm 的细沙或原土，并平夯实至设计标高。（7） PE 管开挖：沟底应无石块等杂物。当沟底为岩石时，应将沟槽挖至比正常超挖深度（150mm）再低 75mm，然后应用细沙填厚垫层（225mm） 。（8）开挖柏油、混凝土路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼切割机将路面上的柏油面切开。（9）沟槽顶部既有路面进行机械破碎后，采用人工挖槽。沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。（10）沟槽出现局部超挖时，应回填夯实。（11）沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。（12）当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。（13）沟

7、槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。沟槽周边 1m 范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。（14）沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。（15）施工时在开挖沟槽两侧用土搭设 300mm 高的防水坝。（16）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。（17）挖出的多余土方应及时外运，外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。4 管沟回填（1）回填土施工工序：包括填土摊平夯实检查。本工程将采用机械夯实法。（2）管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及时回填，避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量、沟槽坍塌。 （3）管道周围及管顶之上 300mm 内采用细沙或原土回填，原土应先经筛网筛选，最大粒径不应超过 10mm，管顶 500mm 以上的回填土内允许有少量直径不大于 0.1m 的石块。（4）回填土应分层压实，每层厚度 0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m 内 的填

8、土必须人工压实，管顶 0.5m 以上的回填土可用小型机械压实,每层松土厚度为 0.25-0.4m。（5）管道上 0.3-0.5m 处应敷设警示带，敷设前应对敷设面夯实，警示带不得埋入路基和路面内。（6）中压管道 PE 管和 dn250 以上低压管 PE 上方 0.3-0.5m 处应敷设保护板，保护板的宽度应大于或等于 PE 管直径。（7）管道回填后,应对防腐钢管的防腐层采用音频检漏仪进行防腐层检漏。（三）管道安装施工技术措施（三）管道安装施工技术措施1 管材及附件检查、搬运、贮存及处理（1）在入库和进入施工现场安装前，应对管道及其组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查，不合格者不得使用。（2）阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前，应按其产品要求单独进行强度和严密性试验，经试验合格的设备、附件应做好标记，并填写试验记录。（3）承包人采购的物料必须得到发包人认可，并应有随货出厂证明，材质证明书、产品合格证等有关的书面证明。（4） PE 管及管件只可使用非金属绳或绑带固定，禁止使用金属链或钢丝绳。PE 管及管件在运输、贮存过程中，应在管材两端加保护盖。（5）PE 管堆叠高度：独立的直管不可超过 1m，原厂捆扎的直身管/盘管不可超过 2 捆。2 钢管及钢套管防腐（1）清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。（2）采用人工机械除锈，其质量应达到涂装前钢材表面除锈等级的Sa3 级的规定要求。（3）表面预处理后，对钢管表面显露出来的缺陷应进行处理，附着在钢管表的灰尘，磨料清除干净，并防止涂敷前钢管表面受潮，生锈或二次污染。（4）熬制沥青前：宜将沥青破碎成粒径为 100-200mm 的块状，并清除纸屑、泥土及其它杂物。（5）底漆用的石油沥青应与面漆用的石油沥青标号相同，严禁使用含铅汽油调制底漆。涂底漆前钢管表面应干燥无尘，涂刷均匀，不得漏涂和流痕。（6）浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压力应均匀，压力宽度应为 20-30mm，玻璃布接头的搭接长度应为 100-150mm。（7）所选用的聚氯气烯工业膜，应适应缠绕时管体温度，并现场试包扎合格后方可使用，外保护层包扎应松紧适宜，无破损、无皱褶、

《天燃气工程管道施工组织设计及方案..》由会员龙***分享，可在线阅读，更多相关《天燃气工程管道施工组织设计及方案..》请在金锄头文库上搜索。