GRC产品介绍技术工艺资料文件

1、友邦线条1贝尚湾商业第一章 GRC GRC 产品是一种新型建筑装饰材料，具有高强、轻质、抗冻融性能好、可塑性强、安装简约、装饰造型丰富多样，产品加工周期短等诸多优点，广泛应用与欧式风格的内外建筑装饰，其产品丰富多彩，随着生产工艺技术的提高和发展，能集中体现中式、欧式、现代等各种设计风格，突出整体建筑的自然、简约、流线的效果。我厂采用先进的机械螺杆喷射工艺和设备进行生产，确保 GRC 产品的密实度，脱模后的光洁度，并进行 V 型压辊压实，以达到最佳强度，经充分养护，从而保证产品的品质要求。本厂志在不断进取和务实求新中竭诚为客户服务。友邦线条2一 GRC 的生产1、生产工艺流程按图制作模具 连结钢筋梆扎 第一遍沙浆、玻璃纤维 第二遍沙浆、玻璃纤维、加预埋件 线条分类捆扎 运输施工现场安装.2、 原材料耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化错含量不低于14%，符合JC/T572一1994的规定。低碱快硬硫铝酸盐水泥:符合JC714一1996的规定，PH值不大于11.7。中砂:洁净河砂，含泥量不大于0.5%。外加剂:高效缓凝减水剂。水:符合国际混凝土拌合用水标准脱模剂:水性脱模剂。钢筋、铁件、石子等，质量

2、符合一般建筑工程规定。3、产品成型工艺本工程 GRC 在工厂客户所要加工制作线条。生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对 GRC线条下料尺寸进行调整。玻璃纤维经纤维切割机切割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出;充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层，最后人工友邦线条3用铁板收光。一定时间后脱模，经浸水养护，保证 72 小时内充足水份，强度达到设计要求后方可启运使用。4、GRC 线条生产预埋筋，采用 6mm、8mm 普通钢筋和4mm 冷扎丝连结。通常制作时小于 450mm 线型，用 6mm 普通钢筋和 4mm 冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各 250mm，中间距离各 550mm，线条长度为 1700mm。大于 450mm 小于 600 mm 尺寸，且自重小于 25kg线型，采用 8mm 普通钢筋与 4mm 冷扎丝连结，线条构件配筋外露连结,外露长度应大于 10d,焊点上下各 3 个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各

3、 250mm，中间距离各 500mm，线条长度为1500mm。当 GRC 构件较大时（最大几何尺寸大于等于 600 mm，或自重大于等于 25kg） ，应预留锚板，锚板应采用强度不低于 Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的 0.6 倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于 350g/；锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D 不应小于 2d 或 20 mm，穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于 2 mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。二GRC装饰构件安装1、施工材料:除GRC制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等，都是施工制作的配套材料。2、施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等3、工艺流程:基层清理弹线试排钻孔挂板校正固定友邦线条4孔洞修补和接缝填装清理密封膏上涂料。4、对建筑物结构基层和安装工作面的要求4.1 建筑墙面实心砖结构 180 厚砖墙及以上，如 120 厚砖墙应采用MU7.5 等级砖块和 M5 等级或以上水泥砂浆砌筑：在女儿墙等墙体顶部安装时，还要求墙体顶有不矮于 100 厚以上的钢筋砼压顶梁；也可直接的 C1

4、5 级以上的混凝土基层。如果安装基面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时，应视实际情况与设计单位进行有效协商，以确保安装基面的牢固和膨胀螺栓等安装配件的有效连接锚固。4.2 构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装，以确保构件定位的准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚），影响原构件设计外观悬飘效果；抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。4.3 构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面400mm 以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装。当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与有关部门协商加以整改。5 安装要点5.1 构件与墙体变化处的连接处（如檐口、窗口、门口、阳台、雨蓬、落水口、墙面突变处和转角处）应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于 100mm，以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。5.2 考虑 GRC 构件干湿变形较大的特点，安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法，而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力：单根长度不大于 2m 的构件其伸缩缝宽不小于

5、5mm。单根长度 2m 以上的构件，伸缩缝宽应为 510mm。友邦线条55.3突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面，附墙构件应排向墙外，构件顶面排水坡度应不少于3%。5.4 所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。5.5 控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拔试验。6、安装、固定方法6.1 产品固定点的设置需满足下列或设计特殊要求。6.1.1 当线条构件垂直高度小于 180mm 时，正常情况下，单条长度 1500mm/条，固定点一般为 45 个；长度为 1200mm/条，固定点一般为 34 个；长度为 900mm/条，固定点一般为 3 个；长度为300mm/条600mm/条，固定点一般为 2 个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。6.1.2 线条构件垂直高度大于 180mm 时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式（烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于 180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且

6、预留铁在安装前作好防锈处理） ，按不少于两排，排距不大于 200mm，点距不宜大于 400mm 原则设置固定点。6.1.3 在收口或特殊非标准位置，线条长度不于 300mm 时，需视现场需要适当增加固定点且不少于 2 个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。6.1.4 非线条产品的固定点设置根据以上固定点设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。6.1.5 半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有M8*80 规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架） 。友邦线条66.1.6 特大异型构件应先进行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固定点的配置，以确保设计、生产、安装（现场）的一致性。7、安装基本操作流程。7.1 放线工作。安装构件前须做好下列放线工作：7.1.1 在安装基面（已完成抹灰前提下）弹线定出安装位置，包括水平线和垂直线。安装水平标高允许误差范围控制在 3mm 范围内。7.1.2 构件下安放定位用角钢（角码）或临时用短钢筋头，安装完成后拆除。7.1.3

7、 先安放转角构件，使其尽可能方正。通过同一工作面的两个转角位线确定装饰线条位置。7.1.4 临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和垂直度，如表面允许误差超出2mm/1000mm 范围时，应在构件安装中加以调整控制。7.1.5 安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊垂直线，坑纹对应平齐。7.1.6 安装异型件（如斗拱、涡卷、支托等）时，必须“中对中” ，中轴线向下垂直安装或中心线水平安装同一位置上，同一位置线上安装多个时，必须按要求均分，或按建筑设计图的尺寸加以定位。7.2、构件安装7.2.1 根据构件产品设计预留螺栓孔位置，钻好孔（孔要有足够深度） ，按照安装设计图把标示的螺栓型号打好膨胀螺栓，并逐一收紧每个螺栓，螺栓规格长度按产品设计图的要求，且保证固定螺栓锚入安装基面 3050mm。7.2.2 当固定点的设置是预留孔（螺栓）和预留铁烧焊相结合时，应在与预留铁相对应的安装基面位置和按相应数量，用相应的膨胀螺栓打入安装基面内 4060mm，且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接，且满足相应焊接操作规定。7.2.3 安装固定螺栓时，螺帽外表面与构件外表面的距离不小于5mm，以

8、确保螺栓帽的保护层。7.2.4 若线板厚度（悬飘宽度）小于 50mm，垂直高度小于友邦线条7300mm，且因产品形状致可能内腔太小而设计为实腹（心）生产安装时，需在产品背面满刮纯水泥胶泥，类同瓷砖湿法铺贴工艺做法，再加装固定螺栓或固定件。8、构件安装接缝处理要求8.1GRC 构件接口处用玻纤网格布粘贴，防止开裂，构件与墙面交接部位用膨胀螺栓进行焊接处理，焊接部位涂刷防锈漆两遍并补洞。8.2 构件接口缝（因产品脱模斜需要，产品两边自然有 3mm 斜度，两线条拼接后自然形成 56mm 缝）和安装沉孔的处理方法按以下方法：采用补缝胶泥补缝、回填（本处理方法由构件安装人员按规范完成） 。8.3 补缝前需对接缝进行下列检查和处理，包括：8.3.1 构件之间的接缝错位超过 5mm 的应返工安装，5mm 以下的做好打磨处理。8.3.2 补缝前需对接缝进行清理，包括除尘、除油污、扫脱落物等，适当洒水湿润接口，以手指贴触不沾水为度。8.4 补缝胶泥（补缝砂浆）按下列配比进行配制，普通胶泥（水泥砂浆）普通水泥：中砂：108 胶水1：2：0.48.5 建筑腻子（弹性腻子）：指一般外墙涂料公司使用的弹性腻子。

9、8.6 构件与安装基面之间的接缝应处理成内弯海棠角9、构件安装防水处理要求9.1 带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度。9.2 构件与墙体间如有条件应采用海棠角方法修缝，海棠角工艺：用简易自制工具（木圆条等）在构件顶与墙间阴角位置，将上述配比补缝砂浆刮平顺成海棠角。9.3 构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶三进度保证措施1、进度控制点及控制目标，根据现场施工进度计划主要控制点有友邦线条8GRC 窗边、窗台线、檐口线、罗马柱、脚线、腰线、花瓶栏杆、梁托、锁饰等墙面工程方面。2、进度跟踪控制方法：以项目经理为核心，以客观条件为依据统筹安排、周密计划、科学管理，以日计划保证周计划，以周计划总思想来保证整个工程的总进度得以实施。在施工过程中狠抓关键线路，随时根据现场实际情况对计划进行调整，从而能更为清楚地了解和把握工程实际情况。便于管理进度工作有针对性，更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。3、保证工程进度的措施。（1）项目经理对本工程负全责。每天定时召开现场安全协调会，对本工程的施工进度、资金、物资、设备、劳动力进行总调度和平衡。使工程顺利进行。（2）加强工程施工队管理，随时根据实际进度调整机械劳动力、材料等，以保证总的施工工期不受影响。（3）本工程的特点是工作面广，工序繁多，周密全程安排作业时间，精选专业施工队伍，以保证施工质量及进度。四质量标准1. 组成材料质量符合各自相应的国家规范、行业标准及环保的最高标准：制安符合：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 要求。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001 要求，及相关的现行国家规范、行业标准与检测方法。2.GRC 外墙装饰件的立面设计必须满足建筑物的使用功能，同时美友邦线条9观、和谐、统一。同时配合甲方深化图纸，符合图纸设计要求，样品式样要求。并严格按图按要求施工。安装应做到尺寸到位，焊接牢固，立面平直，线条通顺。五安全措施1. 建立现场施工安全组织体系，对施工人员做好安全技术交底，建立安全责任制，设置专职安全员，监督各项安全规程和制度的执行情况。2. 进入现场必须戴好安全帽，

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