仓储物流钢结构施工方案

1、附件15：（公司审批及要求盖公司公章封面模板） 钢结构专项施工方案版本编号： -20160407B1 审 批 单 位： （盖 章 ） 公以公司名义中标项目） 公司技术负责人： 批准文件号： 编 制 单 位： （盖 章） 编 制 人 员： 项目总工程师： 项 目 经 理： 定 稿 日 期： 目录1编制依据22 工程概况23 工程的目标及管理要求33.1安全控制指标33.2质量控制指标33.3文明环保控制指标33.4职业健康控制指标34 施工部署44.1 安装部署44.2 吊装机械44.3 吊装顺序45 主要资源配置方案及使用计划105.1 施工组织机构105.2 劳动力使用计划125.3 机械设备使用计划126 钢结构施工方案146.1钢结构制作工艺流程146.2钢结构制作方法146.3钢结构安装前准备工作216.4钢柱的安装施工方案246.5钢屋架梁的吊装276.6雨篷梁的吊装296.7围护结构的吊装307 施工进度计划308 质量保证体系及措施329 安全施工方案及技术措施389.1施工生产管理保证体系389.2施工安全保证措施389.3安全施工方法419.4“三宝”防护措施439.

2、5安全帽、安全带、安全网使用制度449.6人员上下安全措施4510 应急方案4610.1重大危险源分析4610.2应急准备和响应组织准备4610.3 施工现场的应急处理设备和设施管理4711 附件57II111编制依据（1）招标文件和黄骅港综合保税区公共仓储物流一期工程设计图纸；（2）建筑设计防火规范（GB50016-2014）；（3）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS 102：2002 2012年版)；（4）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）；（5）钢结构焊接规范（GB50661-2011）；（6）钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ 82-2011）；（7）钢结构防火涂料（GB14907-2002）；（8）钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T1231-2006）；（9）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（10）压型金属板设计施工规程（YBJ216-1988）；（11）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）；（12）质量管理体系要求（GB/T19001-2008）；（13）环境管理体系要求及使用指南（G

3、B/T24001-2004）；（14）职业健康安全管理体系要求（GB/T28001-2011）；（15）工程建设施工企业质量管理规范（GB/T50430-2007）；其他相关的规范、规程以及我公司类似工程施工经验。2 工程概况本工程主体结构设计使用年限为五十年，易于替换的维护结构设计使用年限为25年；结构的安全等级为二级；建筑的防火分类为丙类，耐火等级为二级；本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，水平地震影响系数为最大值0.04；场地类别为类，设计地震分组为第三组，特征周期值0.90S。1#4#仓库结构为钢框架结构，钢结构屋面，钢结构外围护。1#仓库为单层厂房结构，长97.2m，宽58m，屋脊距室内地坪的高度为11.8m，设单面操作外月台，建筑面积为6140.17。主要构件有钢柱、钢梁、钢支撑、系杆、C型钢檩条、雨蓬梁、屋面板及钢框架等，其中钢柱有71根，钢柱的规格主要有H（400900）x350x8x14，H350x300x8x12两种，跨距为29米。钢屋架梁有15榀，每榀梁由5支钢梁组成，其中3支钢梁的规格为H700x300x6x14，另2支钢梁的规格为H（7

4、00800）x300x4x14，单榀钢屋架梁重约3吨。2#仓库为单层厂房结构，长121.5m，宽78m，屋脊距室内地坪的高度为11.65m，设双面操作外月台，建筑面积为10304.87。主要构件有钢梁、钢支撑、系杆、C型钢檩条、雨蓬梁、屋面板及钢框架等，其中钢柱有92根，钢柱的规格主要有H（5001000）x300x8x16，H（6001200）x350x8x16，H350x350x12x19三种，跨距为36米。钢屋架梁有36榀，每榀梁由3支钢梁组成，组成的规格有H（4501000）x250x8x12，H450x250x6x12，H（6001300）x300x8x14，H600x250x6x12，单榀钢屋架梁重约4.4吨。3#仓库为单层厂房结构，长121.5m，宽78m，屋脊距室内地坪的高度为11.65m，设双面操作外月台，建筑面积为10304.87。主要构件有钢梁、钢支撑、系杆、C型钢檩条、雨蓬梁、屋面板及钢框架等，其中其中钢柱有92根，钢柱的规格主要有H（5001000）x300x8x16，H（6001200）x350x8x16，H350x350x12x19三种，跨距为36米。钢屋

5、架梁有36榀，每榀梁由3支钢梁组成，组成的规格有H（4501000）x250x8x12，H450x250x6x12，H（6001300）x300x8x14，H600x250x6x12，单榀钢屋架梁重约4.4吨。4#仓库为单层厂房结构，长121.5m，宽58m，屋脊距室内地坪的高度为11.8m，设单面操作外月台，建筑面积为7499.3。主要构件有钢梁、钢支撑、系杆、C型钢檩条、雨蓬梁、屋面板及钢框架等，其中其中钢柱有73根，钢柱的规格主要有H（400900）x350x8x14，H350x300x8x12两种，跨距29米。钢屋架梁有15榀，每榀梁由5支钢梁组成，其中3支钢梁的规格为H700x300x6x14，另2支钢梁的规格为H（700800）x300x4x14，单榀钢屋架梁重约3吨。钢柱和钢梁由自动埋弧焊焊接成H型钢后制作，屋面板为单层彩钢板、围护结构为双层彩钢板。其结构形式为门式钢架，标准柱距8.1米，标准檩距1.4米，钢梁选用材料为Q345B，拼接板由10.9级高强度螺栓连接。3 工程的目标及管理要求3.1安全控制指标（1）死亡责任事故率：0；重伤责任事故率：0；（2）无重大安全隐患

6、；（3）无重大火灾责任事故、无机械设备责任事故，无火工品遗失事件；（4）无重大道路交通责任事故；（5）无国家、省有关部门明令禁止使用的施工机具、材料和施工工艺。3.2质量控制指标1、初步设计、施工图设计质量必须达到国家关于建筑工程或相关工程设计深度的要求，并通过有关部门的审查。 2、工程所有物资（设备）采购质量需符合设计图纸及有关标准规范的要求，合格率达到100%。3、施工质量符合设计图纸及国家有关标准规范要求，工程质量达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。3.3文明环保控制指标合理使用和有效保护现场及周边环境，做到封闭施工、文明施工、清洁运输、降低噪音扰民、防止扬尘、减少环境污染、减少水土流失，实现绿色施工。3.4职业健康控制指标执行合同文件要求，消除和降低安全风险，有效控制重大危险源。（1）不发生职业尘肺病；不发生职业中毒及生活中毒；（2）不发生职业中暑事故；（3）不发生光敏性皮炎、职业性噪声聋、眼病、皮肤病。4 施工部署4.1 安装部署所有构件工厂制作，运抵现场，现场地面拼装然后整件吊装。利用项目管理的科学手段对项目进行有效部署，使钢柱系统安装、屋面系统安装、墙面系统安装各阶段

7、形成流水，充分组织各项资源，确保工程工期目标的实现。4.2 吊装机械根据本工程的特点及难点，针对构件单重及相关技术参数，1#、4#仓库选用QY16D型吊车，2#、3#仓库选用QY25型吊车进行钢柱、钢梁、系杆、柱间支撑、水平支撑、屋面系统以及墙面系统等构件的吊装。4.3 吊装顺序根据土建主体结构施工的实际情况，本工程钢结构施工总体顺序为：四个仓库平行施工。钢框架安装顺序：（1）以防火墙为界，将1#仓库划分为3个施工段。施工段1为1轴5轴，施工段2为5轴9轴，施工段3为9轴13轴。按照施工段1施工段2施工段3的施工顺序进行钢结构主框架的安装。每个施工段形成稳定的框架结构体系后方可进行下个施工阶段的施工。图4.3-1 1#仓库施工段划分及施工顺序示意图1）施工段1施工顺序施工段1钢柱的吊装顺序：A轴：1轴6轴F轴：6轴1轴L轴：1轴6轴施工段1钢梁吊装顺序：AF跨：1轴5轴FL跨：1轴5轴2）施工段2施工顺序施工段2钢柱的吊装顺序：A轴：6轴9轴F轴：9轴6轴L轴：6轴9轴施工段2钢梁吊装顺序：AF跨：6轴9轴FL跨：6轴9轴3）施工段3施工顺序施工段3钢柱的吊装顺序：A轴：9轴13轴F轴

8、：13轴9轴L轴：9轴13轴施工段3钢梁吊装顺序：AF跨：9轴13轴FL跨：9轴13轴（2）以防火墙为界，将2#仓库划分为4个施工段。施工段1为A轴H轴，1轴8轴，施工段2为H轴Q轴，1轴8轴，施工段3为H轴Q轴，8轴17轴，施工段4为A轴H轴，8轴17轴。按照施工段1施工段2施工段3施工段4的施工顺序进行钢结构主框架的安装。每个施工段形成稳定的框架结构体系后方可进行下个施工阶段的施工。图4.3-2 2#仓库施工段划分及施工顺序示意图1）施工段1施工顺序施工段1钢柱的吊装顺序：A轴：1轴8轴G轴：8轴1轴施工段1钢梁吊装顺序：AG跨：1轴8轴2）施工段2施工顺序施工段2钢柱的吊装顺序：J轴：1轴8轴Q轴：8轴1轴施工段2钢梁吊装顺序：JQ跨：1轴8轴3）施工段3施工顺序施工段3钢柱的吊装顺序：J轴：8轴17轴Q轴：17轴8轴施工段3钢梁吊装顺序：JQ跨：8轴17轴4）施工段4施工顺序施工段4钢柱的吊装顺序：A轴：8轴17轴G轴：17轴8轴施工段4钢梁吊装顺序：AG跨：8轴17轴（3）以防火墙为界，将3#仓库划分为4个施工段。施工段1为A轴H轴，1轴8轴，施工段2为H轴Q轴，1轴8轴，施工段3为H轴Q轴，8轴17轴，施工段4为A轴H轴，8轴17轴。按照施工段1施工段2施工段3施工段4的施工顺序进行钢结构主框架的安装

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