苏通大桥某标段下面层AC-25S型石灰岩沥青混合料目标配合比报告

1、苏通大桥某标段下面层AC-25S型石灰岩沥青混合料目标配合比设计报告注 意 事 项1、 报告无检测 、审核、技术负责人签字无效。2、 报告复印无效。3、 报告涂改无效。4、 对检测报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，向检测单位提出，逾期不予受理。5、 委托检测仅对来样负责。6、 送检样品按国家标准、行业标准和企业标准执行，无标准的按双方协议进行。7、 工程检测按双方协议进行。试 验 检 测 报 告委托单位苏通大桥XXX项目部建设单位/工程名称苏通大桥XXX标监理单位/样品名称石灰岩集料、普通沥青、矿粉检测类别委托检验样品数量1份规格型号/生产厂家送样日期XXX送样人XXX见证人XXX样品状态正常试验日期XXX检测地点XXX工程结构与材料试验中心检测温度11检测项目目标配合比样品编号PB0703001检测仪器数显电热鼓风干燥箱（101A）(QR-003) 、沥青混合料拌和机(SDJ-20)(QR-004) 、马歇尔电动击实仪（MDJ-I）(QR-007) 、全自动马歇尔稳定度仪（LD-190）（QR-015）、真空理论密度仪（C55JXHRL-4205）(QR-011)、循环式恒温水

2、浴（SDSY-65）（QR-013）、电子天平（TSCALE）、等检测依据JTG E42-2005、JTJ014-97、JTJ052-2000、JTG F40-2004检测数据参见附件检测结论符合设计要求备 注/检测： 审核： 签发： 一、概述受苏通大桥XXX标项目部委托，XXX工程结构与材料试验中心负责对苏通大桥XXX标下面层AC-25S型石灰岩沥青混合料进行配合比设计。二、设计依据1公路沥青路面设计规范（JTJ014-97）2公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）3公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）4公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）5苏通大桥A4+A6+B3标沥青路面下面层（道路石油沥青，AC-25S）施工指导意见三、设计过程1. 原材料本次室内目标配合比设计所用集料、矿粉及沥青由苏通大桥XXX标项目部提供，集料为石灰岩，沥青为70#道路石油沥青。各种矿料、矿粉及沥青的密度试验结果见表1。各种矿料及矿粉的筛分结果见表2。表1 集料及沥青密度试验结果材料名称表观相对密度毛体积相对密度吸水率（%）1#料2.7202.7000.282

3、#料2.7202.6900.413#料2.7272.6880.534#料2.7162.6630.735#料2.7212.6491.21矿粉2.724/沥青1.036表2 各种矿料和矿粉的筛分结果 筛孔 集料通过筛孔（方孔筛，mm）百分率（%）26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#96.543.616.70.80.10.10.10.10.10.10.10.12#10010010088.615.30.20.20.20.20.20.20.23#10010010010099.30.50.10.10.10.10.10.14#10010010010010083.40.80.10.10.10.10.15#10010010010010010093.966.340.326.218.36.8矿粉10010010010010010010010010010010099.62. 混合料级配AC-25S型沥青混合料工程设计级配范围见表3。表3 AC-25S沥青混合料工程设计级配范围筛孔26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0

4、75上限10092.084.076.064.048.038.028.020.014.010.07.0下限90.074.066.056.044.028.020.013.09.06.04.03.03. 矿料配合比设计计算根据各种矿料的筛分结果，结合混合料级配要求，实配的结果见表4，级配曲线见图1。表4 AC-25S型沥青混合料设计级配组成计算结果矿料名称及用量（%）各方孔筛通过百分率（%）26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.0751# （27.0）26.111.84.50.20.00.00.00.00.00.00.00.02# （22.0）22.022.022.019.53.40.00.10.10.10.10.10.13# （12.0）12.012.012.012.011.90.10.00.00.00.00.00.04# （9.0）9.09.09.09.09.07.50.10.00.00.00.00.05#（27.0）27.027.027.027.027.027.025.417.910.97.14.91.8矿粉（3.0）3.03.03.03

5、.03.03.03.03.03.03.03.03.0合成级配99.184.877.570.754.337.628.621.014.010.28.04.9图1 AC-25S型设计级配曲线图4. 马歇尔稳定度试验按设计的矿料比例配料，采用五种油石比，进行马歇尔稳定度试验，试验结果见表5，设计级配合成毛体积相对密度2.680，合成表观相对密度为2.721。表5 AC-25S型设计配合比马歇尔稳定度试验结果级 配类 型油石比（%）稳定度（KN）流值(0.1mm)空隙率（%）VMA（%）饱和度（%）毛体积相对密度实测理论相对密度计算理论相对密度AC-25S3.212.1722.56.9713.247.12.4012.5812.5813.712.4226.85.6313.156.92.4162.5602.5634.212.0129.64.1712.867.42.4352.5412.5454.711.5132.53.3313.074.52.4402.5242.5275.210.9136.82.9213.878.82.4312.5042.509要求/8.020403.55.012.06575/ /5.

6、 最佳油石比的确定根据马歇尔稳定度试验结果，分别绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度、VMA与油石比的关系曲线，从曲线上找出相应与最大密度、最大稳定度及空隙率范围中值对应的三个油石比，求出三者的平均值作为最佳油石比初始值OAC1，作图求出满足沥青混凝土各项指标要求的油石比范围（OACmin，OACmax），该范围的中值为OAC2，如果最佳油石比的初始值OAC1在OACmax与OACmin之间，则认为设计结果是可行的，可取OAC1与OAC2 的中值作为目标配合比的最佳油石比OAC，并结合交通与气候特点论证地取用，最终得最佳油石比。由作图法可知与最大密度、最大稳定度及空隙率范围中值对应的三个油石比分别为4.7、3.7和4.15，三者的平均值为4.18%，此即为最佳油石比的初始值OAC1。同时由各项指标与油石比的关系图可得符合各指标要求的油石比范围为4.14.6，其中值为4.35，此即为OAC2，OAC1与OAC2的平均值为4.27%，根据经验取最佳油石比为4.2%。得到VMA满足设计要求，根据计算得粉胶比为1.37，满足要求。 密度空隙率饱和度稳定度流值共同范围图2 稳定度、密度、流值、

7、空隙率、VMA、饱和度与油石比的关系6沥青混合料的性能试验进行最佳油石比下的浸水马歇尔试验来检验设计沥青混合料的水稳定性能，试验结果见表6。表6 最佳油石比下的浸水马歇尔检验混合料类型马歇尔稳定度（KN）浸水马歇尔稳定度（KN）残留稳定度S0（%）要求（%）AC-25S12.1610.8589.285四、设计结果采用苏通大桥XXX标项目部提供的原材料，对苏通大桥XXX标进行了AC-25S型沥青混合料配合比设计，得出配合比设计结果如表7、表8所示。表7 矿料配合比及油石比 混合料 类型下列各种矿料所占比例（%）油石比(%)1#2#3#4#5#矿粉AC-25S27221292734.2表8 最佳油石比及密度、空隙率 混合料类型油石比（%）毛体积相对密度空隙率（%）实测理论相对密度计算理论相对密度AC-25S4.22.4354.172.5412.545五、结论通过混合料级配调试和相关验证试验，表明所设计的普通沥青AC-25型石灰岩沥青混合料的水稳定性满足要求，室内目标配合比设计所得结果可用于苏通大桥XXX标生产配合比的调试。编制： 复核： 签发：XXX工程结构与材料试验中心 XX年XX月XX日第 6 页 共 6 页

《苏通大桥某标段下面层AC-25S型石灰岩沥青混合料目标配合比报告》由会员迷途小****25分享，可在线阅读，更多相关《苏通大桥某标段下面层AC-25S型石灰岩沥青混合料目标配合比报告》请在金锄头文库上搜索。