班组安全管理基本知识

1、班组安全管理基本知识,服 务 政 府 服 务 企 业 服 务 社 会,张永奇 深圳市安全生产科学技术学会宝安分会培训中心,2021年1月30日,2,目 录,班组基础安全管理,1,2,3,班组事故预防与应急处置,4,班组安全教育,班组现场安全管理,班组安全管理小经验,5,2021年1月30日,3,一、班组基础安全管理,一、班组基础安全管理 1 班组基础安全管理重要性 2 班组基础安全管理组织架构 3 班组基础安全管理内容 4 班前会班后会 5 班组安全检查 6 班组变更管理,2021年1月30日,4,一、班组基础安全管理-重要性,一、班组基础安全管理 1、重要性 1.1 班组是企业的基层组织，是企业安全管理的基础 1.2 据统计，企业内90%以上的事故发生在班组，80%以上的 事故是可以避免的 1.3 因此，加强班组安全管理是企业加强安全生产管理的关 键，也是减少伤亡和各类事故最切实、最有效的办法 案例:客户验厂在安全管理方面主要看的是班组安全管理,2021年1月30日,5,一、班组基础安全管理-管理架构,2、班组安全管理架构 案例：狮子与绵羊,其他班组长,上级,相关人员,班组成员,班组

2、长,2021年1月30日,6,一、班组基础安全管理-班组安全管理内容,3、班组安全管理内容 3.1 贯彻执行安全生产规章制度和操作规程 3.2 班组安全教育 3.3 班组安全检查 3.4 生产设备与安全装置维护 3.5 安全质量标准化管理体系 3.6 危险源辨识事故应急处置 3.7 安全记录 影片：三不伤害 (安作35:41-9:45),2021年1月30日,7,一、班组基础安全管理-班前会班后会,4、班前会班后会 4.1 班前会的主要内容 交任务 交安全 交措施,4.2 班后会的主要内容 总结当班工作的执行和完成情况 表扬好人好事 批评、纠正出现的不良现象,2021年1月30日,8,一、班组基础安全管理-班前会班后会,4.3 班前会班后会常见问题 企业不重视 内容空洞、枯燥 没有会议记录,4.4 班前会班后会管理技巧 结合具体工作情况 讲解具体的安全措施 以人为本，适当运用沟通技巧 察言观色，注意职工情绪、思想变化,2021年1月30日,9,安全检查程序,一、班组基础安全管理-安全检查,5、班组安全检查 5.1 班组安全检查内容 查思想、查意识 查制度落实 查生产设备 查辅助设施 查

3、安全装置 查作业环境 查隐患整改,现场检查,隐患确认,实施整改,复核结果,2021年1月30日,10,一、班组基础安全管理-安全检查,5.2 三检制 5.2.1 班前检查1,2021年1月30日,11,一、班组基础安全管理-安全检查,5.2 三检制 5.2.1 班前检查2,2021年1月30日,12,一、班组基础安全管理-安全检查,5.2 三检制 5.2.1 班前检查3,2021年1月30日,13,一、班组基础安全管理-安全检查,5.2 三检制 5.2.2 班中检查1,2021年1月30日,14,一、班组基础安全管理-安全检查,5.2 三检制 5.2.2 班中检查2,2021年1月30日,15,一、班组基础安全管理-安全检查,5.2 三检制 5.2.2 班后检查,2021年1月30日,16,一、班组基础安全管理-班组变更管理,6、班组变更管理 6.1 班组变更管理内容 人员变更 工艺、设备、材料及操作等变更 管理制度变更 6.2 变更程序 变更申请 变更实施 变更记录,2021年1月30日,17,一、班组基础安全管理,本章小结： 1 班组是企业生产的第一线，也是企业安全的第一线，加强班

4、组安全管理是企业安全生产的关键 2 班组长是班组安全管理的核心，不仅要精通本班组各工种的理论知识，熟练掌握基本操作规程和技能，懂得设备、工具的性能，对可能出现的不安全因素有一定的分析、判断和预测能力，能及时、准确地采取事故处置措施，确保安全生产,2021年1月30日,18,二、班组现场安全管理,二、班组现场安全管理 1 标准化管理 2 目视管理 3“6S”管理 4 班组危险源管理,2021年1月30日,19,二、班组现场安全管理-标准化管理,1、标准化管理 概念:标准化作业是将现行作业方法的操作程序进行分解，以科学技术和实践经验为依据，改善、优化作业过程，逐步达到安全、准确、高效、规范和统一的作业效果 内容:现场标准化作业是指工艺技术的标准化、生产装配的标准化、人员操作行为的标准化、安全质量标准化和现场环境标准化 作用:现场标准化作业是防止事故发生，确保安全生产的基础,2021年1月30日,20,二、班组现场安全管理-目视管理,2、目视管理 2.1 目视管理的定义 定义:目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式 作用:目

5、视管理是一种一公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”,2021年1月30日,21,二、班组现场安全管理-目视管理中的安全管理应用,2.2 目视管理在安全管理中的应用 2.2.1 安全看板 2.2.2 安全标志 A 禁止标志 B 警告标志 C 指令标志 D 提示标志 2.2.3 指示灯 2.2.4 挂图 2.2.5 纸条,2021年1月30日,22,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3、“6S”管理 工作中常见烦恼： 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了,2021年1月30日,23,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3、“6S”管理 工作中常见烦恼： 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小 生产车道路被堵塞，行

6、人、搬运无法通过,2021年1月30日,24,二、班组现场安全管理-“6S”管理,“6S”是在日本中央劳动灾害防止协会1955年提出的管理改善手法“5S”的基础上演变而来,它除了是全面质量经营、环境、质量的基础,更体现现代管理的人性化 整理seiri 整顿seiton 清扫seiso 清洁seiketsu 素养shitsuke 安全satety,2021年1月30日,25,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3.1 整理 分开需要与不需要的东西 丢弃或处理不当的东西 保管需要的东西 整理为“6S”的基础,也是效率的第一步,先清理不需要的东西,以腾出宝贵的生产空间,并确保安全的作业空间,以此塑造清爽的工作场所。其对象是空间,表现在工作中:,现场不是垃圾堆,现场不是仓库,遍地黄金速兑现,2021年1月30日,26,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3.2 整顿 将东西定位 将东西标示 将东西归位 整顿为物品放置方法的标准化,使人在需要时刻能立即找到所需的东西,以减少寻找的时间 整顿的最高境界是塑造一目了然的工作场所.其对象是时间,表现在工作中:,分门别类,各就各位,目视管理,2021年1

7、月30日,27,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3.3 清扫 消除污垢 自主保养的第一步 员工透过清扫的行为,以早期发觉设备的异音、异温、松动(如螺丝等),本着认真负责的精神,而达到全面生产保养的目的,以减少设备故障、减少工伤、防止质量不良、以提高效率、降低成本、确保安全生产和卫生生产 清扫的最高境界是塑造高洁净的工作场所,其对象是设备,表现在工作中:,消除脏乱,画出通道,润滑防锈、做好点检,2021年1月30日,28,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3.4 清洁 维持整理、整顿、清扫的既有水平 杜绝脏乱源头 清洁应有追根究底的科学精神,并在乎轻微的缺陷；以塑造明朗的工作场所,提高产品品位及公司形象。其对象是源头,表现在工作中:,服饰整洁,消除脏乱源头,“整齐清洁”是美德,2021年1月30日,29,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3.5 素养 养成守法精神；遵守规定、标准等 养成习惯 对象是人,最终目标自主管理,表现在工作中:,守时、守信、守业,严肃纪律、自我规范,自主管理,2021年1月30日,30,二、班组现场安全管理-“6S”管理,3.6 安全 安全是指个人、社会的

8、生命、财产完全平安。社会是动态的,如何避凶趋吉,就要有丰富的安全知识和可靠的安全措施,表现在工作中:,规范行为,保养设备,预防事故,“6S”的精神:在于“素养”,-融入个人生活中,“6S”的目标:今天比昨天好,明天比今天更好,2021年1月30日,31,二、班组现场安全管理-危险源管理,4、危险源管理 步骤: 4.1 划分作业活动 4.2 危险源辨识 4.3 风险评价 4.4 风险控制,危险源是指可能造成人员伤害、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态,2021年1月30日,32,二、班组现场安全管理-危险源管理,4.1 划分作业活动 4.1.1 具体方法 A 按作业分成若干步骤 B 列出每一个作业步骤 C 每一步都是“做什么”而 不是“怎么做”,举例：换灯泡步骤 1 搬梯子 2 支好梯子 3 上梯子 4 换灯泡 5 下梯子 6 将梯子放回原处,2021年1月30日,33,二、班组现场安全管理-危险源管理,4.2 危险辩识 危险辨识是指在危险危害因素辨识的基础之上，根据法律、法规及行业标准，分析、预测存在的危险危害因素的危险危害程度，以利于提出科学合理的和可行的管理方法和技术措施

9、,举例：换灯泡危险辨识 搬梯子安全吗？ 梯子是否支好? 是否有人监护? 是否是高处作业吗？如是有安全带等防护用品吗？ 有触电危险吗？是否要停电作业？ 附近安全吗？有什么不安全的因素吗？,影片：危险识别(安作10:51-4:20),2021年1月30日,34,二、班组现场安全管理-危险源管理,4.2.1 工作中危险源举例 (1) 作业人员可能受到的伤害 A 有无被夹住的危险 B 有无被卷入并入危险 C 有无坠落的危险 D 有无触电危险 E 有无烫伤危险 F 有无将手切断的危险 G 有无碰到的其他危险 H 有无行动方面什么问题,(2) 设备或物料的不安全状态 A 有无突然运转起来的情况 B 有无掉落的危险 C 有无即将倒塌的危险 D 有无物品溅起危险 E 有无燃爆危险 (3) 环境的不安全因素 A 有无足够的照明 B 有无不安全的物品放置和储存情况 C 过道中或工作区有无坑洞凸出物、杆状物,2021年1月30日,35,二、班组现场安全管理-危险源管理,4.2.2 习惯性违章行为 A 不给出警告或运动的信号 B 工作分心 C 不遵守速度和装载限制 D 不正确穿戴个人防护用品 E 关闭或移动警报和电子装置 F 使用不合格的零件和工具 G 在运动的危险设备下停留 H 在设备上工作不使用锁定装置 I 使用无权使用的设备与工具,2021年1月30日,36,二、班组现场安全管理-危险源管理,3 风险评价 定性评价 半定量评价 定量评价 4 风险控制 根据风险评价结果制定有针对性控制措施。如消除、限制、替代、减弱、隔离和个体防护等,举例：换灯泡风险控制 垫防滑垫把梯子支好 高处作业挂安全带并戴安全帽等 派人监护 先停电后作业 清理作业场所，避免交叉作业,2021年1月30日,37,二、班组现场安全管理-危险源管理,电焊作业危险源辩识、分析和控制举例(安作29:45-14:24),2021年1月30日,38,二、班组现场安全管理-危险源管理,气焊作业危险源辩识、分析和控制举例,2021年1月30日,39,二、班组现场安全管理,本章小结： 本章主要讲述班组现场安全管理方法,在不同的公司、不同的

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