《室内外墙体粉刷技术交底》

1、室内外墙体粉刷技术交底室内外墙体粉刷技术交底技术要求一、基层为混凝土外墙板：1 、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化。处 理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使 其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干 净，用10狄碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用箸帚甩上一层1 ： 1稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2 、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂 直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3 、抹底层砂浆：刷掺水重 10%勺107胶水泥浆一道，（水灰比为 0.40.5 ）紧跟抹1 ： 3水泥砂浆，每遍厚度为 57mm应分层与所充 筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。4 、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先 将墙面泅湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1 ： 2.5水泥砂浆或1 ： 0.5 : 3.5水泥混合砂浆，厚 度为58mm先用水湿润，抹时先薄

2、薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰 粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛， 铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同 一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起 的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾 缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上 去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂 浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意 底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹 灰。5 、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突 出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡 度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mnp滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。二、基层为加气混凝土板：1 、基层处理：用箸帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板泅透，使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大 时，可用1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆

3、掺 20%107胶水拌合均匀，分层衬平， 每遍厚度57mm待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用箸帚甩在加气混凝土表面，第 二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。2 、吊垂直、套方找规矩：同前。3、抹底层砂浆：先刷掺水重10%勺107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5 ），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比 1 ： 1 ： 6,分遍抹平，大 杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述 配合比能够改为1 ： 0.5 : 0.5 : 6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。4 、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸 上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一 侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂 浆。先刷掺水重10%勺107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的 配合比为1 ： 1 ： 5的水泥混合砂浆或为 1 ： 0.5 : 0.5 : 5水泥、粉煤灰 混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水

4、按 垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养 护。5、质量标准4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹 灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无 爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范 2.1.9和2.1.10条的规定， 表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整4.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于 10mm整齐一致。4.3 允许偏差项目，见表 9-2。外墙面一般抹灰允许偏差表9-2项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检 查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺 检查5分格条（缝）平 直3拉5

5、m小线和尺量检查注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为 H/1000,且不大于20mm,高 层框架，高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混结构全高 10m，垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。5.15成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应 检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应 及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时 采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木 板保护。5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动， 以保证其灰层有足够的强度。5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面， 且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6应注意的质量问题6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻 底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光 滑表面不剔毛、也不甩

6、毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加 气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、 开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇 水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇 水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗 台、碇脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mrm 10mnH勺槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥 浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线 条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求 结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰 应伸入框内10mm并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平， 故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显 眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹 灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表 面压黑，造成颜色不均。

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