TGF_406-2014_冲压级和结构级连续热镀锌钢板及钢带(EN)-(初稿)

1、ICS H46 唐 山 国 丰 钢 铁 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/TGF 冲压级和结构级连续热镀锌钢板及钢带 （EN ） 2014-x-x 发布2014-x-x 实施 唐山国丰钢铁有限公司钢轧技术处 发布 Q/TGF 406-2014 Q/TGF 406-2014 I 前言 本标准是按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写的要求，参考 EN10346-2009 连续热浸镀钢带产品交货技术条件的内容而编写，并采用了中华人民共和国法定计 量单位。 本标准根据唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂实际情况和用户要求，与EN10346-2009 相比，主要变化 如下： 修改了分类和代号的规定 加严了尺寸、外形、重量及允许偏差的规定 加严了部分牌号化学成分指标 增加了锌层重量的分类，加严了部分指标 增加了拉伸应变痕要求 修改了试验方法的规定 本标准的附录A 给出了本标准与EN10346-2009 的主要技术性差异及原因。本标准的相应指标均达 到或超过了EN10346-2009 的要求，可作为订货标准，如按EN10346-2009 标准订货时，可按本标准组 织生产。

2、同时，本标准的相应指标均达到或超过了GB/T2518-2008的要求，可作为订货标准，如按 GB/T2518-2008 标准订货时，可按本标准组织生产。 本标准与国内外相关标准牌号的对照参见附录B； 本标准的附录A、附录 B 为资料性附录，附录C 为规范性附录； 本标准由唐山国丰钢铁有限公司钢轧技术处提出； 本标准由唐山国丰钢铁有限公司钢轧技术处归口； 本标准起草单位：唐山钢铁有限公司钢轧技术处 本标准主要起草人：李岩杰、曾新国、李梅华、兰明清、高影、 本标准为首次发布。 Q/TGF 406-2014 II 冲压级和结构级连续热镀锌钢板及钢带（EN） 1 范围 本标准规定了冲压级和结构级连续热镀锌（或锌铁） 钢板及钢带 （以下简称为钢板及钢带）的定义、 分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志 及质量证明书等要求。 本标准适用于唐山国丰钢铁有限公司各冷轧厂按EN10346生产的以冷轧钢带或热轧钢带为基板的 厚度 0.20mm4.00mm、宽度 700mm1300mm的冲压级、结构级钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应

3、用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5027 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/TGF 400-2014 冷轧产品包装、标志及质量证明书 Q/TGF 401-2014 连续热浸镀钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 EN103

4、46-2009 连续热浸镀钢带产品交货技术条件 3 术语和定义 3.1 热镀纯锌镀层（Z） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层（ZF） 热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为8%-12%。 3.3 钢带 指成卷交货、轧制宽度不小于600mm 的宽钢带。 3.4 钢板 Q/TGF 406-2014 III 指由连续热浸镀钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。 3.5 差厚镀层 对镀锌钢带上、下表面，要求具有不同锌层重量的镀层。 3.6 普通锌花镀层 锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。 3.7 小锌花镀层 锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。 3.8 无锌花镀层 通过调整锌液化学成分等方法所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。 3.9 光整处理 对镀锌钢带所进行的一种施加微小变形量的冷轧加工。经过处

5、理， 可改善镀锌钢带表面外观或适合 于装饰涂层，使成品部件加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小。 3.10 钝化处理 对镀锌层采用的一种化学处理方式。可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的锈蚀（白锈），是除光整 处理外最常见的表面处理方式。 3.11 耐指纹处理 对镀锌层采用的一种化学处理方式。主要在镀锌板表面上涂敷透明有机涂层，使其具有耐指纹性， 并进一步提高其耐腐蚀性。 3.10 涂油处理 为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。 3.11 拉伸应变痕 冷加工成形时， 由于时效原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“ 橘子皮 ” 等有损表面外观的缺陷。 4 分类及代号 4.1 用途及牌号 表1 用途及牌号 用途牌号 普通用DX51D+Z （ZF） 冲压用DX52D+Z （ZF） 深冲压用 DX53D+Z （ZF） 、DX54D+Z （ZF） DX56D+Z （ZF） 、DX57D+Z （ZF） 结构用 S220GD+Z （ZF） S250GD+Z （ZF） S280GD+Z （ZF） S320GD+Z （ZF） S350GD+Z （ZF） S550GD+

6、Z （ZF） Q/TGF 406-2014 IV 4.2 分类及代号 表2 钢带的分类及代号 分类项目类别代号 镀层种类 纯锌镀层Z 锌铁合金镀层ZF 镀层表面结构 纯锌镀层（ Z） 普通锌花N 小锌花M 无锌花F 锌铁合金镀层 （ ZF）普通锌花R 表面处理方式 光整S 钝化 铬酸钝化C 无铬钝化C5 涂油O 磷化P 耐指纹膜AF 无铬耐指纹膜AF5 自润滑膜SL 不处理U 表面质量 普通级表面FA 较高级表面FB 高级表面FC 5 订货所需信息 订货时用户需提供下列信息： a ) 产品名称及牌号（钢板或钢带）； b ) 标准号； c ) 镀层种类及镀层种类代号； d ) 镀层表面结构（当未规定时，按普通锌花N供货）； e ) 表面处理方式（当未规定时，按铬酸钝化C供货）； f ) 表面质量（当未规定时，按普通级表面FA供货）； g ) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度等）； h ) 不平度精度（当未规定时，按普通精度PF.A供货）； i ) 内径（当未规定时，按508mm内径供货）； j ) 包装方式； k) 重量； l ) 用途； m ) 其他。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板

7、及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏应符合Q/TGF 401-2014 的规定。 Q/TGF 406-2014 V 7 技术要求 7 .1 牌号和化学成分 7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析 )应符合表 3.的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时 协商。 表3 钢的牌号和化学成分(熔炼分析 ) 牌号 化学成分（质量分数）/%，不大于 C Si Mn P S Ti a DX51D+Z （ZF） 0.12 0.50 0.60 0.10 0.030 0.30 DX52D+Z （ZF） DX53D+Z （ZF） DX54D+Z （ZF） DX56D+Z （ZF） DX57D+Z （ZF） S220GD+Z （ZF） 0.20 0.60 1.70 0.10 0.035 -b S250GD+Z （ZF） S280GD+Z （ZF） S320GD+Z （ZF） S350GD+Z （ZF） S550GD+Z （ZF） a 可以添加Nb 代替部分Ti，此时 Nb 和 Ti 的总含量 0.30% 。 b 表中 “ -” 为不要求。 7.1.2 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 22

8、2 的规定。 7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。 7.3 交货状态 钢板及钢带经热镀或热镀加平整（或光整）后交货。 7.4 力学性能和工艺性能 7.4.1 钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。 表4 钢板和钢带的力学性能 牌号 拉伸试验 a，不小于 下屈服强度 b R eL 或Rp0.2 MPa 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率 % (A80) r90n90 DX51D+Z （ ZF）- 270550 22 - - DX52D+Z （ ZF）140300 270420 26 - - DX53D+Z （ ZF）120260 270380 30 - - DX54D+Z （ ZF）120220 260350 36 1.6 0.18 DX56D+Z （ ZF）120180 260350 39 1.9 0.21 DX57D+Z （ ZF）120170 260350 41 2.1 0.22 S220GD+Z （ZF） 220 30020 - - Q/TGF 406-2014 VI S250GD+Z （ZF）

9、 250 33019 - - S280GD+Z （ZF） 280 36018 - - S320GD+Z （ZF） 320 39017 - - S350GD+Z （ZF） 350 42016 - - S550GD+Z （ZF） 550 560- - - a 拉伸试样取横向；b 无明显屈服强度时R p 0.2，否则采用 ReL。 7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而改变，如屈服强度和抗拉强度 的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。 7.5 拉伸应变痕 7.5.1 钢板及钢带拉伸应变痕要求应满足表5的规定。 表5 拉伸应变痕要求 牌号 拉伸应变痕 冷轧基板 DX51D+Z （ZF） 、DX52D+Z （ZF） 应保证钢板及钢带在制造后1个月内使用 时不出现拉伸应变痕。 DX53D+Z （ZF） 、DX54D+Z （ZF） DX56D+Z （ZF） 、DX57D+Z （ZF） 应保证钢板及钢带在制造后6个月内使用 时不出现拉伸应变痕。 S220GD+Z（ZF） S550GD+Z （ZF）此类钢种不作要求，建议用户尽快使用。 7.5.2 随着存储时间的延长，受时效的影响， 所有牌号的钢均可能产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用。 7.5.3 如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。 7.6 镀层附着性 钢板及钢带镀层粘附性能试验采用180 弯曲试验方法，弯心直径应符合表6的规定。试样的宽度 为75mm125mm，试样长度约为宽度的2倍，弯曲试验样在任意方向弯曲180 后，试样的外表面不得有 锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的，试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑。 表6 镀层附着性能试验弯心直径 牌号弯心直径 a ( b 100mm )，mm DX51D+Z （ZF） DX57D+Z （ZF）0 S220GD+Z （ZF） 、S250GD+Z （ZF）a S280GD+Z （ ZF）2a S320GD+Z （ZF） 、S350GD+Z （ZF）3a S550GD+Z （ ZF）- a 仲裁试验时试样的宽度b =100mm。 b S350GD+Z （ZF）牌号公称厚度大于1.5mm

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