ARC-13细粒式橡胶沥青混凝土施工方案和施工方法
7页1、ARC-13细粒式橡胶沥青混凝土施工方案和施工方法1、上面层采用ARC-13细粒式沥青混凝土路面A、原材料1、沥青生产ARC-13沥青基质沥青为AH-70型。2、粗集料ARC-13细粒式沥青混凝土中粗集料(4.75mm以上集料)采用玄武岩或辉绿岩等坚硬石料,必须采用高温压碎值试验,集料经170高温烘干冷却后再进行试验,选用粘附性为4级的集料,必须添加抗剥落剂,使粘附性达到5级以上。3、细集料细集料(4.75mm以下)采用干燥、坚硬、洁净、无风化、无杂质的石灰岩或玄武岩加工而成。细集料采用专用的制砂机加工而成的机制砂,严禁采用天然砂和山场的下脚料。4、填料填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉,由专业厂家生产。不得含有泥土杂物和团粒,要求干燥、洁净。拌和机回收的粉尘严禁作矿粉使用,应运至指定地点存放处理,以防污染。5、抗剥落剂抗剥落剂采用非胺类化合物,选用有较强抗老化性能、耐热、耐水、长期性能好,与沥青配伍性能良好,符合环保性能的产品。用量为沥青质量的0.4%左右。B、施工工艺1、施工温度严格掌握沥青和集料的加热温度以及ARC-13细粒式沥青混凝土的出厂温度。其中沥
2、青加热温度为165-175,集料温度185-195,混合料出厂温度为170-185,低于160或超过195废弃,运至现场温度不低于165,摊铺温度不低于160,初压开始温度不低于155,碾压终了温度不低于802、拌合2.1混合料拌合采用间歇式拌和机,控制冷料仓的上料速度与目标配合比冷料比例基本一致。热仓振动筛筛网尺寸采用3mm3mm、6mm6mm、11mm11mm、17.5mm17.5mm。2.2拌合时间由试拌确定。ARC-13细粒式沥青混凝土拌合时间及加料次序先加集料干拌约10S,后在加矿粉湿拌约40S,最后加沥青,出料总生产时间约60-70S。2.3严格控制拌和温度,防止温度过高引起沥青老化、温度过低导致拌和不均匀及摊铺碾压困难。2.4严格控制油石比和集料级配,避免油石比不当而产生泛油和松散现象。要注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象,如混合料有无花白、冒青烟和离析、析漏等现象。如确认是质量问题,应作废料处理并及时予以纠正。3、运输3.1沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输,车厢应清理干净。为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液,但不得有余液积聚在车厢
3、底部。3.2从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗挪动一下汽车位置,并按照前后中的顺序装料,以减少粗细集料的离析现象。3.3沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,摊铺机前方应至少有5辆运料车等候卸料。3.4运料车应有完整无损的双层篷布覆盖,卸料过程中继续覆盖,直到卸料结束取走篷布,以保温防雨或避免污染环境。10以下天气,运输车采取保温措施。3.5沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收,并检查拌和质量。不符合表温要求或已经结成团块、已造雨淋湿的混合料不得摊铺在路上。4、摊铺4.1摊铺速度基本与拌和、运输速度相符,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度一般在2.5m/min左右。当供料不足时,宜采用运料车集中等候,集中摊铺的方式,尽量减少摊铺机的停顿次数。4.2摊铺机熨平板必须拼接紧密,不允许存在缝隙,防止卡入粒料将铺面拉出条痕。摊铺前半小时用液化气加热摊铺机熨平板至100以上,以免黏附混合料。4.3运输车在摊铺机前20cm左右停止,不得撞击摊铺机,挂空挡,由摊铺机顶推前进,摊铺机两侧有专人指挥,保证卸料的连续性,并将由料车漏下的混合料清入摊铺机料斗。4.4摊铺机应调
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