预应力锚杆框架梁施工组织设计

1、 word 目目 录录 1 1工程概况及施工特点分析工程概况及施工特点分析 2 2 1 11 1工程概况工程概况 2 2 1 21 2施工特点分析施工特点分析 2 2 2 2施工准备工作计划施工准备工作计划 2 2 2 12 1技术准备技术准备 2 2 2 22 2人员 设备准备人员 设备准备 2 2 3 3资源配置计划资源配置计划 3 3 3 13 1人员配置人员配置 3 3 3 23 2施工机具 设备配置施工机具 设备配置 3 3 4 4施工方法施工方法 4 4 4 14 1施工工艺流程图施工工艺流程图 4 4 4 24 2施工方法施工方法 5 5 5 5质量控制质量控制 1111 5 15 1质量保证措施质量保证措施 1111 5 25 2质量标准质量标准 1414 6 6安全保证措施安全保证措施 1414 6 16 1人身安全人身安全 1414 6 26 2设备安全设备安全 1414 6 36 3材料安全材料安全 1515 6 46 4环境安全环境安全 1515 6 56 5工艺安全工艺安全 1515 word 预应力锚杆框架梁施工方案预应力锚杆框架梁施工方案 1工程概况及施工

2、特点分析工程概况及施工特点分析 1 1工程概况工程概况 本标段位于湖北省西南部 路线起于湖北省恩施州咸丰县西南小十字村附近 桩号 K84 964 经小十字村 跨越野猫河 至丁寨北侧 于魏家堡附近跨曲江 后经邓家院子 狮子岩 在火石垭附近设丁寨互通 路线经扑水井 于黄泥塘村来福坝附近建主线收费站 后建特长隧道穿花果山 后建白岩脚隧道至庙槽坝 经熊家槽再穿隧道至生基坪 梨树坨 再建马鞍山隧道至朝阳寺北侧 至终点湖北恩施州和重庆黔江区交界的石门坎 桩号 K105 550 231 与恩黔高速重庆段相接 本项目预应力锚杆框架梁防护工程主要分布在深路堑段落内 主要分布的区段在 K85 457 K85 587 左侧边坡防护 K86 080 K86 180 左侧边坡防护 设计采用 32 精轧螺纹钢 预应力锚杆框架梁 框架内挂三维网喷薄植草与挂铁丝网喷射基材植草相结合的防护形式 1 2施工特点分析施工特点分析 由于锚杆框架梁施工 路堑边坡已成型 需要搭设支架施工钻孔设置锚杆 且该种防 护形式一般位于深路堑边坡 因此施工中安全风险较大 2施工准备工作计划施工准备工作计划 2 1技术准备技术准备 首先安排相

3、关技术人员对相关图纸审核 吃透图纸设计 学习相关规范及工艺标准 编制好施工方案 并报送监理及其他相关单位审批 做好原材料 钢筋 水泥 砂石料 的检验工作 并完成配合比设计工作 掌握施工机械的相关操作要求 并对操作作人员进行培训 做好技术交底工作 对相关管理人员及操作工人进行施工工艺的专项培训工作 2 2人员 设备准备人员 设备准备 根据施工方法的要求确定好本工程需要的相关技术 协调等人员及操作工人的数量 安排相关人员进场 根据施工方法的要求确定好施工所需要的机械设备 并完成对相关设备的检验保养 等工作 确保施工过程顺利 word 3资源配置计划资源配置计划 3 1人员配置人员配置 4 1 1 管理人员配置 管管理理人人员员配配置置表表 序号姓名性别职称职务 1 金振垒男高级工程师常务副经理 2 李高明男工程师项目总工 3 石伟男高级工程师现场施工负责人 4 苏蔚男高级工程师安全总监 5 张远男工程师现场技术负责人 6 张林男工程师质检部长 7 张玉海男工程师安全部长 8 陈伟男助理工程师质检员 9 范帅云男助理工程师安全员 10 汤海军男助理工程师现场技术员 11 彭凯男助理工程师现场

4、技术员 4 1 2 施工配置 施施工工人人员员配配置置表表 工种数量工种数量 班组长 1 混凝土工 8 钢筋工 8 其他杂工 6 模板工 4 3 2施工机具 设备配置施工机具 设备配置 详见下表 主要施工机械配置表 桥桥面面铺铺装装机机械械设设备备配配置置表表 序号序号桥面铺装机械设备名称桥面铺装机械设备名称数量数量 1 吊车 25T 1 2 混凝土振捣器 HZ 50 4 3 混凝土搅拌机 JS1000 2 4 电动水泵 2 word 5 空压机 1 6 潜孔钻 1 7 电焊机 2 8 钢筋弯曲机 1 9 钢筋切断机 1 10 钢筋调直机 1 11 千斤顶 100t 2 12 电动油泵 2 13 风镐 2 14 压浆机 1 4施工方法施工方法 4 1施工工艺流程图施工工艺流程图 预应力锚杆框架梁施工流程预应力锚杆框架梁施工流程 word 4 2施工方法施工方法 4 2 1 搭设脚手架 首先采用风镐对坡面凹凸不平位置清理 突出坡面的孤石等必须凿除 按照坡面坡度搭 设双层脚手架 水平杆 立杆均按照间距 1 2m 布置 脚手架水平杆间铺设3cm 厚木板形成作 业平台 4 2 2 锚杆孔测量放

5、线 按设计要求 在锚杆施工范围内 起止点用仪器设置固定桩 中间视条件加密 并应 保证在施工阶段不得损坏 其它孔位以固定桩为准钢尺丈量 全段统一放样 孔位误差不 得超过 50 mm 测定的孔位点 埋设半永久性标志 严禁边施工边放样 竖梁的具体长度 可根据实际边坡坡度度确定 但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样 节点横向间距 3m 竖向间距不小于2 5m 4 2 3 钻孔 利用 50 mm 脚手架杆搭设平台 平台用锚杆与坡面固定 钻机用三脚支架提升到平 台上 锚杆孔钻进施工 搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架 根据坡面测放孔位 准确安装固定钻机 并严格认真进行机位调整 确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过 50 mm 高程误差不得超过 100 mm 钻孔倾角和方向符合设计要求 倾角允许误差为 1 0 方位允许误差 2 0 锚杆与水平面交角为20 钻机安装要求水平 稳固 施钻过程中 应随时检查 钻孔要求干钻 禁止采用水钻 以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条 件和保证孔壁的粘结性能 钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制 防止钻孔扭 曲和变径 造成下锚困难或其它意外事故 钻进

6、过程中对每个孔的地层变化 钻进状态 钻压 钻速 地下水及一些特殊情 况作好现场施工记录 如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时 须立即停钻 及时进行固壁灌浆 处理 灌浆压力0 1 0 2MPa 待水泥砂浆初凝后 重新扫孔钻进 钻孔孔径 130mm 孔口偏差 100mm 孔深允许偏差为 100mm 为确保锚杆孔直径 要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径 为确保锚杆孔深度 要求实际钻孔深度大于设 计深度0 15 m 以上 4 2 4 清孔 钻进达到设计深度后 不能立即停钻 要求稳钻 1 2 分钟 防止孔底尖面 达不到设计 孔径 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞 必须清理干净 在钻孔完成后 使用高压空气 word 风压0 2 0 4MPa 将孔内岩粉及水体全部清除出孔外 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的 粘结强度 除相对坚硬完整之岩体锚固外 不得采用高压水冲洗 若遇锚孔中有承压水流出 待水压 水量变小后方可下安锚筋与注浆 必要时在周围适当部位设置排水孔处理 处理锚 孔内部积聚水体 一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理 4 2 5 安装锚杆 锚杆孔钻孔结束后 须经现场监理检验合格后 方可进行下道工序 孔径 孔深

7、检 查一般采用设计孔径 钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔 要求验孔过程中钻 头平顺推进 不产生冲击或抖动 钻具验送长度满足设计锚杆孔深度 退钻要求顺畅 用 高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象 同时要求复查锚孔孔位 倾角和方位 全部锚 孔施工分项工作合格后 即可认为锚孔钻造检验合格 锚杆杆体采用 32 高强精轧螺纹钢 沿锚杆轴线方向每隔 1 5m 设置一对对中支架 保证锚杆的保护层厚度不低于50 mm 锚筋尾端防腐采用刷漆 涂油等防腐措施处理 锚杆 端头通过锚杆垫板锚具 与框架梁钢筋焊接 如与框架钢筋 箍筋相干扰 可局部调整钢筋 箍筋地间距 竖 横主筋交叉点必须绑扎牢固 安装前 要确保每根钢筋顺直 除锈 除油污 安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号 确认无误后再用高压风吹孔 人工缓慢将锚杆体放入孔内 用钢尺量测孔外露出的锚杆长 度 计算孔内锚杆长度 误差控制在 30 100 mm 范围内 确保锚固长度 制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后 应及时存放在通风 干燥之处 严禁日晒 雨淋 锚杆在运输过程中 应防止钢筋弯折 定位器的松动 锚锚杆杆对对中中器器大大样样 4 2 6 锚杆注浆

8、锚杆注浆采用自孔底向上一次有压注浆 中途不得停浆 实际注浆量一般要大于理论 的注浆量 或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准 在初凝前要进行 word 二次补浆 注浆压力不小于0 3 MPa 注浆量不得少于计算量 压力注浆时充盈系数为 1 1 1 3 注浆材料宜选用水灰比0 4 0 45 的M40 水泥浆水泥浆采用抗侵蚀性水泥 注浆压 力 注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定 注浆结束后 将注浆管 注 浆枪和注浆套管清洗干净 同时做好注浆记录 锚杆孔灌浆后至少养护 7 天 养护期间严禁 敲击 摇动锚杆或在杆体上悬挂得物 待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度70 后 进行框架梁 施工 4 2 7 开挖基槽 尽量修整好边坡 凸出地方要削平 按后按框架竖梁 横梁尺寸及模板厚度精确挖出 单根梁肋轮廓 其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础 测量放线后经监理验收后可开挖 框架梁必须嵌入坡面40cm 深 坡面凹下去较深的部位必须采用浆砌片石找平 开挖好 基槽后 整个基槽内采用水泥砂浆找平作为垫层 框框架架梁梁断断面面图图 4 2 8 绑扎钢筋 框架采用C25 砼浇筑 框架嵌入坡

9、面25cm 用人工开挖 石质地段使用风镐开凿 超挖 部分采用M7 5 浆砌片石调整至设计坡面 竖梁基础先采用 5cm 水泥砂浆调平 再进行钢筋制 作安装 钢筋接头需错开 同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1 2 且有焊接接头的 截面之间的距离不得小于1m 由于锚杆设计预应力 锚杆尾部需外漏不小于 10cm 用于连接 器接长张拉 锚杆尾部通过锚垫板与竖梁钢筋相接成一整体 若锚杆与箍筋相干扰可局部调 整箍筋的间距 模板采用木模板 用短锚杆固定在坡面上 砼浇注时 尤其在锚孔周围 钢筋较密集 一定要仔细振捣 保证质量 张拉完成后对锚头进行封锚处理 注意 要在每个框格中心设1 根1 5m 长的 8 带钩钢筋挂网 其用 30mm 风钻成孔 并灌入M30 水泥砂浆锚固 施工前先做锚杆抗拔试验 试验孔数不少于 3 孔 word 框架梁竖梁钢筋截面图框架梁竖梁钢筋截面图 框架梁横梁钢筋截面图框架梁横梁钢筋截面图 框架梁顶横梁钢筋截面图框架梁顶横梁钢筋截面图 框架梁锚头图框架梁锚头图 框架梁锚垫板图框架梁锚垫板图 横 竖节点图横 竖节点图 word 锚杆框架梁防护正面图锚杆框架梁防护正面图 4 2

10、9 框架梁混凝土浇筑 浇筑前应检查框架的截面尺寸 要严格检查钢筋数量及布置情况 框架主筋的保护层一定要满足设计要求 最小不能少于 50mm 箍筋净保护层不得小于 35mm 主筋的净保护层不小于40mm 钢筋宜制成整体长骨架 其制作 搭接 安装要符合设计及技术规范要求 浇筑框架砼必须连续作业 边浇筑边振捣 浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝 或早强砼或用盖模模压住 各竖梁砼应不间断浇筑 若因故中断浇筑 其接缝按通常方式 处理 锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程 锚杆和框架的相对位置 比二者的绝对位置更重要 务必须精确测量 准确定位 浇筑框架砼时 应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组 进行试验 坡脚基础砼浇筑采用M7 5 浆砌片石砌筑 混凝土浇筑完成后必须及时养生 并做好试件 达到要求强度后 进行锚杆张拉施 工 4 2 10 锚杆张拉 当框架梁混凝土强度达到80 时 对锚杆施加预应力 锚杆张拉采用 100t 液压穿心顶张 拉 通过专用的精轧螺纹钢连接器与锚杆端头外漏的 10cm 连接 张拉采用应力与伸长值双控 word 控制张拉力为350KN 锚杆抗拉强度必须大于123

《预应力锚杆框架梁施工组织设计》由会员mg****2分享，可在线阅读，更多相关《预应力锚杆框架梁施工组织设计》请在金锄头文库上搜索。