材料成型与控制工程毕业论文

1、北方民族大学学士学位论文北方民族大学学士学位论文 论文题目:焊片落料冲孔复合模院(部)名 称: 材料科学与工程学院 学 生 姓 名: 韦明堂 专 业: 材料成型及控制工程 学 号: 20083320指导教师姓名: 李海玲（高工） 论文提交时间: 2012.4.13 论文答辩时间: 2012.4.28 学位授予时间: 北方民族大学教务处制35 摘 要冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，是一种材料成形工程技术。在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特 殊工艺设备，称为冲压模具（简称冲模）。冲模在实现冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样”的关系，若没有符合要求的冲模，就不可能生产出合格的冲压件;没有先进的冲模，先进的冲压成形工艺就无法实现。在冲压零件的生产中合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是 必不可少的三要素。本设计主要介绍链

2、条连接件落料冲孔冲压倒装式复合模。本设计主要包括冲裁件的工艺性分析、冲裁件冲压工艺方案和模具结构形式的确定、冲裁件的排样和利用率、冲压总力计算和模具压力中心的确定、工作零件刃口尺寸计算、工作零件结构设计、其他零部件设计、模具闭和高度的计算、冲压设备的选择、零件图和装配图的绘制和模具的试模和调试等。另外，还附有毕业设计任务书、部分模具零件冲压工艺过程卡以及模具结构工序卡、零件冲压工艺卡、装配图和零件图。关键词：落料 冲孔 模具结构ABSTRACT The stamping is to put pressure on the material at room temperature, the use of press molds to produce a separation or plastic deformation processing methods to obtain the required parts. Stamping cold deformation processing of materials at room temperature, and the main she

3、et to be processed into the required parts, also called cold stamping or sheet metal stamping. The stamping is one of the main methods of material pressure processing, plastic processing, is a material forming the engineering technology. Stamping a special process equipment for the material (metal or non-metallic) processing into parts (or semi-finished products), known as stamping dies (referred to die). Die process equipment is essential in achieving Stamping is identical relationship with sta

4、mping parts, if not meet the requirements of the dies, it is impossible to produce qualified stamping; die without a state-of-the-art, advanced stampingThe process can not be achieved. Reasonable in the production of stamping parts stamping technology, advanced mold and efficient stamping equipment, the three elements is essential. This design introduces a chain connection Blanking Stamping flip composite modulus. This design includes the blanking process analysis, blanking stamping technology p

5、rogram and the mold structure of the form to determine the Blanking nesting and utilization, the punching force calculation and the mold pressure center, the working parts of the cutting edgesize calculation, structural design of the working parts, the design of other components, mold closed, and a high degree of calculation, the choice of the stamping equipment, parts diagrams and assembly drawings drawn and the mold tryout and debug. In addition, attached to the graduation book design, part of

6、 the mold parts stamping process card and the mold structure processes card, parts stamping process card, Key words: Blanking, Punching, Mold structure目 录摘 要IABSTRACTII目 录III第一章 前言1第二章 冲压模具简介3第三章 工艺性分析及工艺方案确定53.1 工艺性分析53.2 工艺方案确定6第四章 冲裁工艺设计与计算84.1排样及利用率计算84.1.1 排样方式的确定84.1.2 材料利用率94.2 计算冲裁工序力94.3.压力机的选择104.4 压力中心计算114.5 计算凸凹模刃口尺寸13第五章 模具主要零件结构设计165.1 凸凹模零件的设计165.2 确定模架的结构175.3 其他零部件结构17第六章结束语18参考文献19附录(一) 外文原文20附录(二) 翻译原文29附录 3 工程图纸9张36第一章 前言模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、日用品等工业部门极其重要的工艺装备。没有模具，就没有高质量的

7、产品。模具不是一般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达的国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待。他们认为：“模具是发展工业的一把钥匙”；“模具是一个企业的心脏”；“模具是富裕社会的一种动力”。国际模协成员国对模具工业的投资年人均约5000美元，日本高达15000美元，我国模具工业投资年人均约500元。近年来模具发展的方向和现状，基本表现在如下几个方面：1模具设计技术(1) 工业发达国家在模具设计上已经大量使用计算机辅助设计(CAD)软件进行模具的结构设计，并普及了计算机绘图。据有关资料介绍，美国和日本75%的模具厂已使用了CAD技术，香港50%的模具厂也开始采用这项技术。(2) 在注塑模具设计中，已开始普及应用计算机辅助工程分析(CAE)软件，对塑料的流动、填充、冷却情况及模具的浇口配置、浇道大小、冷却加热系统和模具的刚度、强度等进行科学的分析和计算，从而保证注塑制品的质量与合理的生产节拍。(3) 国外的注塑模具中，多型腔、多层、大型精密模具已占50%，不仅提高了生产效率，而且节省了大量塑料原料。 2模具加工技术(1) 国外已大量使用数控机床，应用计算机辅助加工(CAM)软

8、件和数控编程技术对模具。特别是对具有复杂型腔(三维曲面)的模具进行加工，使模具的质量和附加值大为提高，模具的加工周期减少60%以上，成本降低30%以上生产效率提高60%以上。为了提高加工效率及满足各种复杂曲面加工的要求，国外已开发出四轴和五轴的数控自动编程软件并且进入了实用阶段。3模具标准化程度日益提高，模具标准模架及模具标准件的应用日益普及，已实现商品化。4模具结构更多地采用新技术，如注塑模具的热流道技术等。5针对不同制品的要求，开发出适用于各种不同模具的专用模具钢，并实现商品化6根据模具生产的特点，模具企业向小而专的方向发展。如日本现有11656家模具企业，其中30人以下的小厂有11142家，占总数的95.6%,百人以上的仅有65家，占总数的0.54%;韩国有1570家模具企业，其中多于50人的企业仅占总数的9%；新加坡有460家模具企业，其中多于50人的企业仅占总数的3%，香港有6500家模具企业,其中多于50人的企业仅占总数的0.46%。行业特点：1随着科学技术的发展,模具行业已由劳动密集型逐步转化为技术劳动密集型。2尽管模具行业已应用了先进的数控设备、检验仪器和计算机辅助设计

9、分析制造软件，但仍然需要高技艺的人工劳动。所以，模具行业又是高技术和高技艺紧密结合的一个行业。3.为适应不同制品的需要，模具的种类繁多，从设计、制造工艺、装备以至原材料都各不相同。所以企业生产的模具宜专而不宜全，规模宜小而不宜大。4模具基本上是单件生产。即使是生产专业化的模具企业，在生产同一类模具时，也会由于不同模具的精度要求、复杂程度、加工难度等的不同而需要变化设备的配置和工程的安排。因此，模具企业还应在专业化的基础上实现生产的柔性化。将来冲压模具制造技术展开趋向：(1)全面推行CAD/CAM/CAE技术，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术效能的力度，进一步扩展CAE技术的使用范围。计算机和网络的展开正使CAD/CAM/CAE技术跨地域、跨企业、跨院所地在整个行业中推行成为可能，完成技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。(2)高速铣削加工，国外近年来展开的高速铣削加工，大幅度提高.了加工效率，并可获得极高的表面光亮度。另外，还可加工高硬度模块，还具有产热少、热变形小等优点。高速铣削加工技术的展开，对汽车、家电行业中

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