浓缩苹果清汁haccp计划
29页1、-浓缩苹果清汁HACCP计划版 序:A分 发 号:受控状态:. z.-磨机C6喷淋清洗五、浓缩果汁生产工艺流程图果浆罐破 碎水流输送果池暂存刮板提升机拣选喷淋毛刷机原料果杀菌条件:953,15s冷却温度:50-55预巴杀、冷却压榨1果渣榨 出 汁HP*-5005利乐淀粉酶果胶酶 过滤果渣杀菌条件:953,15/30s冷却温度:50-55浊汁酶解、澄清浊汁 榨 出 汁 过滤WP*-3压榨2浊汁罐暂存预巴杀、冷却果渣DYJ-10GEA 过滤 榨 出 汁 压榨3UFTU-4*12 7110Bri*浓缩果汁 冷却至355 脱 色一效浓缩10-150Bri*二效浓缩利乐超滤ACE-262ACE-262清汁罐暂存清汁汁UFTU-6*2010-150Bri*一效浓缩二效浓缩三效浓缩 脱 色布赫超滤GEAGEAGEA7110Bri*浓缩果汁冷却至255贮存验收包装物PTR6/200杀菌条件:953或1203,30/60 s,冷却温度:255检验合格成品 巴杀、冷却 无 菌 灌 装2753kg/桶05冷库贮存成品罐. z.-加入果胶酶、淀粉酶酶解澄清超滤清汁罐暂存GEA 三效浓缩 355255成品罐暂存
2、检验合格PTR6/200 无菌灌装2753kg/桶冷库贮存05脱色处理原料果原料果验收果池暂存水流输送喷淋清洗、刮板提升毛刷机刷洗喷淋、拣选破碎果浆罐暂存HP*5005压榨1过滤浊汁罐暂存预巴杀、冷却953,15/30s,冷却至5055酶解罐WP*-3 压榨2DYJ-10 压榨3工艺流程图二效浓缩ACE-262 巴杀953或120330/60S 冷却255 . z.-六、浓缩苹果汁工艺描述苹果收购:在每年生产季节来临前的3-6月份,对苹果收购区域农药使用情况、果树管理情况进行普查,以确定农药、重金属安全的收购区域。生产季节预定收购区域内的果农按照原料果收购标准将苹果从产地运到公司,经质量保证部检验后暂存于果仓中。包材验收:浓缩苹果清汁包装材料有:无菌袋、钢桶、聚乙烯塑料袋,供应部、质量保证部、生产技术部共同对辅料供应进行评价,确定产品质量符合本公司要求,且质量稳定的厂商作为合格供方,合格供方按公司要求将辅料送到公司,质量保证部按相关质量标准及辅料验收办法进行验收。包材贮存:经质量保证部验收合格的无菌袋、铁桶、塑料衬袋等包材由仓库统一管理,放置在库房的规定区域内,要求库房干燥、清洁;包材
3、摆放整齐。清洗拣选:苹果在果池充分浸泡后,经果渠到外提升机进行喷淋冲洗、毛刷机刷洗后,清洗后的苹果应表面干净、无泥土等杂物。最后在拣果台由专人对清洗后的苹果进行挑拣,拣出腐烂果、虫果、油污果等不合格苹果以及石块、树叶等杂物。破碎压榨:拣选后的苹果进入磨机进行破碎,破碎后的果浆颗粒为4-9mm,果浆经果浆罐被螺杆泵分别打入压榨1、压榨2及压榨3进行压榨,榨得的果汁排入果汁槽,果渣排出车间或将压榨2所排果渣加水浸提后打入压榨3进行第二次压榨。预巴杀:果汁槽果汁经果汁泵打入浊汁罐,再分别进入利乐和GEA预巴杀机在953温度下分别保持15S和30S进行灭酶杀菌。酶解:预巴杀后的果汁,经板式换热器降温至50-55进入酶解罐加淀粉酶、果胶酶进行酶解,经过11.5 小时后以碘试剂做淀粉检测、酸化酒精做果胶检测,均显阴性时,分别进入两循环罐,以备超滤。超滤:充分酶解的果汁在超滤机内进行过滤,过滤后的果汁浊度5NTU,澄清、透明无杂质。脱色:超滤清汁由清汁罐泵入树脂罐进行脱色处理,脱色后的清汁浊度5NTU,透光率96%,色值60%。浓缩:脱色后的果汁由离心泵分别泵入利乐和GEA蒸发器进行浓缩,利乐蒸发器
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