各工种的安全操作规程

1、各工种的安全操作规程油漆工的安全操作规程1、作业前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查，凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。2、特殊部位不能搭设脚手架时，施工应用安全带拴在牢固的地方，穿防滑鞋，采取设专人监护等安全措施，并确认安全后方能施工。3、施工作业场所（包括室内和喷漆间）应有良好的通风条件，在不能进行自然通风，又使用强溶剂时必须采用通风机强制排风，以防中毒事故发生。4、在施工中严格按安全技术交底施工。操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。5、在进入油漆房间时，应先排出有害气体后再打开照明灯进行操作。6、在涂刷或喷涂有毒性涂料时，必须戴防毒口罩和密封式防护眼镜，穿好工作服，扎好领口、袖口、裤脚等处，皮肤不得裸露。特别是喷刷含铅、苯、乙烯、铝粉等的涂料时，应注意防止铅、苯中毒。7、作业完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）应加盖封严。强溶剂等废弃物不得随地乱倒，应倒在室外专用的有害废弃物垃圾桶中，以备集中处理。8、在喷涂硝基漆或其它具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不得使用明火，不准吸烟。涂刷大面积场地（或室内）油漆时，照明和电气设备必须

2、执行防爆等级规定。9、严禁酒后作业，严禁在作业层上嬉笑、打闹。10、使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁磷时，需戴防护眼镜和口罩。11、操作人员如果感到头疼、头昏、心悸或恶心时，应立即离开工作岗位到通风处换气。如仍不舒服，应去医院治疗。12、油漆及稀释剂应设专人保管。油漆涂料凝结时，不准用火烤。易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料应用密封好的容器储存。13、油漆仓库应单独设置，不得和其它材料混放；仓库通风应良好，库内温度不得过高。仓库建筑应符合国家防火等级规定。14、在室内进行涂刷或喷涂作业时，应使用安全电压照明。15、离地面或地下2m以上作业时，应遵守高处作业安全技术规程。在二楼以上窗台上作业时应挂好安全带（不准挂在窗扇上）。在有车辆或行人的地方作业，应悬挂明显的安全标志，并防止碰撞和其它火种引起事故。16、下班前应清理现场，将残留的材料收集起来，易燃、有毒、易挥发的材料应入库保管。17、下班后应洗手和清洗皮肤裸露部分。未洗手之前不要触摸皮肤或食品，以防刺激引起过敏反映和中毒。18、工作服和防护用品应勤洗勤换。19、在高浓度环境中工作时，应戴好防毒面具，穿戴好防护用品，在手及

3、皮肤的裸露部分涂抹防护油膏。禁止用汽油洗手。20、玻璃的截割，应根据不同材质采用不同的工艺方法。21、截割窄条玻璃时，应注意防止玻璃破裂伤手。玻璃开箱时应注意破碎玻璃割手；搬运玻璃应戴好手套，用专用夹具或吸盘式手持工具，不得赤手作业；剩余边角余料应及时清理归堆并装入容器内保存，防止伤害他人。22、安装玻璃时，应根据施工作业条件采取不同的防护措施。如安装二楼以上的窗扇，应挂好安全带，且不能利用窗扇作为攀登的脚手，以防坠落。23、安装或修理天窗上的玻璃时，应在天窗下面满铺脚手板以防玻璃和工具掉落伤人，必要时设防护区域，禁止下面人员通行。24、安装玻璃用的小钉等小铁件，应放在工具袋内。小钉不要含在嘴里，以防意外掉入口腔造成伤害。模板工的安全操作规程1、模板运到现场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。2、作业现场防护设施齐全，支模场地必须平整夯实，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。3、每块大模板必须具备完好的操作平台，严禁使用有缺陷和地脚螺栓锈蚀的模板。4、作业班组应及时对大模板进行保养，保持大模板的清洁，及时清扫模板上的水泥沙浆和垃圾，模板上不得有混凝土凝固块。5、吊运大模板必须使用

4、卡环或设有安全卡的吊钩，严禁使用无安全卡的吊钩吊运；起吊前，应检查吊环是否牢靠，焊口是否符合规定；安装大模板时，不得一次吊运两块以上。在吊运大模板时应根据大模板的实际情况，使用2个以上吊点。6、大模板安装就位后，应及时将其串联为一体，并勾通接地装置，以防雷击和触电。7、墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。8、大模板的存放应两块模板面对面放置，按自稳角放妥，如单块存放时，必须将地脚螺丝提上去，使自稳角成7080度，板面后仰，形成稳定。9、存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花兰螺栓，钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。10、没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架内或卧倒平放；不得靠在其它板或构件上。11、在2米或2米以上作业时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，有安全可靠的操作架子，在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。12、操作人员上下通行必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等，严禁攀登模板或脚手架上下，严禁在墙顶、独立梁及其它狭窄而又没有防护的模

5、板面上行走。13、在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，必须码放平稳，控制在架子或平台的允许荷载范围内。14、高处支模工人所用工具在不用时应放在工具袋内，不得随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。15、雨季施工时，高耸结构的模板作业应装设避雷设施。冬季施工时，对操作地点和人行道的冰雪应事先清除掉，避免人员滑倒伤人。在五级以上大风、大雨、大雪天气，禁止进行大模板拼装和吊装作业。16、在架空输电线路下进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施，其安全距离应符合有关规定。17、模板支撑不得固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。18、支立模板应作好个人保护，不赤脚、不穿拖鞋，不许向任何部位、任何地方抛掷模卡和废料。19、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸和大面积撬落、拉倒。工完前不得留下松动或悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。20、模板支撑杆件不得使用弯曲、严禁锈蚀、压扁、变形开裂和不符合规范要求的材料。21、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆支撑攀登上下

6、。22、搭设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时应搭设工作台，并系好安全带。不足4米时可使用马凳操作。23、支撑独立梁模，应设临时工作台，不得站在模板上操作和在梁模上行走。24、施工操作除满足本要求外，还应满足现场技术、安全技术交底的要求。25、大模板放置时，下面不得有电线和气焊管线。26、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方才可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应系安全带。27、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。28、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台。不足3米的，可使用马凳作业，不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走，不得利用拉杆、支撑攀登上下。29、用钢管和扣件双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。30、墙模板在未装对拉螺栓前，板面应向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑，使墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。31、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按操作程序进行。32、高处、特殊结构模板的拆除，应有专人

7、指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。33、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。34、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米，且堆放高度不得超过1.5m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。35、在模板拆除间隙，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌等意外伤人。36、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土臂的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1米以内堆放，并随拆随运。37、拆除在3米以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。38、大模板应按施工组织设计的规定分区存放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。39、大模板存放时，下部应垫通常方木。长期存放的大模板，应用拉杆连接牢固。40、没有支撑或自稳角

8、不足的大模板，应存放在专用的堆放架内或卧倒存放，不得靠在其它模板或构件上。41、安装和拆除大模板时，吊车司机、信号工和安装人员应经常检查索具，密切配合，稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成倒塌事故。42、大模板安装时，应先内后外对号就位，未就位固定前不得摘钩。43、吊运大模板时严禁一钩吊两块。44、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。45、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。46、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间应保持不少于60厘米的走道。木工的安全操作规程1、木工机械必须设专人管理，定期对机械进行保养和维修；机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭，有防尘、防噪音设施。2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。3、使用木工机械前，应认真检查刀片、锯片安装是否牢固，安全防护装置是否齐全有效。4、木工机械使用前必须试运转，经23分钟运转正常后，方能正式作业。5

9、、机械运转中严禁维修、保养、加油、清理和调整，操作人员衣袖应扎紧，禁止戴手套操作。6、加工旧料前应将铁钉、灰垢、冰雪等清除干净后再进行加工。7、操作时遇硬木、节疤、残茬应减速慢运行，手指严禁按在节疤上，防止木料弹起伤人。8、加工2米以上的长料，应由两人操作，一人送料，一人接料，接料后不准松手。9、使用圆锯时操作人员应戴防护眼镜，锯片上应有防护罩和滴水设备。10、使用平刨时，不得将手伸进安全挡板里侧移动裆板，严禁拆除安全挡板。11、使用木工压刨时，压料、取料人员不得正对刨口站立，以免木料刨屑击伤面部。12、每天工作完毕，必须将成料码放整齐，刨屑、刨花应打扫干净，拉闸断电锁好电闸箱。13、木工或车间防火制度必须齐全，并设置必要的消防器材。瓦工的安全操作规程1、瓦工在砌筑前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查，凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。2、瓦工应熟悉脚手架搭设的有关规程和规定。脚手架的任何部位影响施工时，不得随便搭拆或移动，而应报告工班长或上级主管领导，由专业架子工负责搭设或拆除。3、切割砌块的手锯应安全可靠。4、在毛石、片石的砌筑中应注意石方的搬运，防止砸伤碰伤。应注意石方的砌筑方法，严格按施组和技术交底施工，防止塌方。对石方加工凿面时应戴防护眼镜，防止石渣石屑飞溅伤害眼睛或皮肤。5、脚手架作业层必须满铺脚手板，严禁有探头板；作业层应有护身栏杆、档脚板、安全立网、水平网。6、在脚手架上推车时，应平稳慢行，以防小车翻倒落地伤人。7、脚手架上堆放砌块不得超过脚手架承载能力（一般

《各工种的安全操作规程》由会员博****1分享，可在线阅读，更多相关《各工种的安全操作规程》请在金锄头文库上搜索。