素砼地连墙施工工艺
7页1、、施工工艺流程二、施工方法及操作要点1导墙施工导墙施工顺序如下: 平面定位根据设计图纸采用全站仪测放地连墙轴线控制点,再根据地连墙轴线控制点 测放导墙施工控制线,沿轴线方向没6米测放一个控制点,施工过程中注意控制 点的保护。 导墙施工导墙根据设计结构图进行施工,先用挖掘机开挖导槽,由人工进行沟槽修整, 后钢筋绑扎、立模板。钢筋绑扎与模板支立完成后进行工序质量检验,确保导墙 的净距准确以及垂直度满足施工要求。待工序质量验收合格后,再进行混凝土浇 注。待导墙混凝土达到一定强度后,开始拆模板,同时导墙内侧采用撑木分两层 支撑,水平间距2m,上下间距约0.6米,以防止导墙内侧变形,影响成槽机的施 工。在浇好的混凝土未达到设计强度之前,禁止任何重型机械和运输设备在旁边 行驶,以免引起导墙变形,导墙施工时严格按设计要求进行。2分段标识导墙拆模后,根据设计图纸的要求进行槽段划分、编号,并用红漆在导墙 顶面作标记。每幅槽段长6m,测得墙顶高程,以控制挖槽时的槽深,并作为吊 放锁口管与浇注砼的高程控制依据。3施工平台沿平行于地连墙中心线,距地连墙轴线1.5m左右,用挖掘机平整出一条宽 6m的施工便道,便
2、道上铺设钢道板作为施工平台,钢道板厚12cm,采用钢板 加工成,能承受一定施工荷载,以满足成槽机及吊装设备作业时的需要。4泥浆配制(1)泥浆配合比根据本工程地质条件,护壁泥浆采用水:膨润土: CMC:纯碱=100:(78): (0.0250.05):(0.30.4)比例配置而成,具体泥浆配合比根据试验槽段及实际 情况进行调整。在软土地基中,泥浆的性能指标如下:泥浆性能新配置循环泥浆检验方法比重(g/cm3)1.051.21.21.3比重法(2)泥浆制备泥浆搅拌采用高速回转式制浆机。制浆顺序为:水膨润土CMC纯碱具体配制细节:先配制CMC溶液静置5小时,按配合比在搅拌筒内加水, 加膨润土,搅拌3分钟后,再加入CMC溶液。搅拌10分钟,再加入纯碱,搅拌 均匀后,放入储浆池内,待24小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,泵入循环池 备用。(3)泥浆循环 在挖槽过程中,泥浆由循环池注入开挖槽段,边开挖边注入,保持泥浆 液面距离导墙顶面0.3米左右,并高于地下水位1米以上。 成槽过程中,泥浆由循环池泵入槽内,槽内泥浆抽到沉淀池,以物理处 理后,返回循环池。 砼灌注过程中,上部泥浆返回沉淀池,而砼顶面以
3、上4米内的泥浆排到 废浆池,废弃不用。(4)泥浆质量管理一般地层及工艺条件下,泥浆质量管理按如下要求进行: 泥浆制作所用原料符合技术性能要求,制备时符合制备的配合比。 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测,新拌泥浆存放24小时后方可 使用,补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。 混凝土置换出的泥浆,进行净化调整到需要的指标,与新鲜泥浆混合循 环使用,不可调净的泥浆排放到废浆池,用泥浆泵罐车外运出场。泥浆调整、 再生及废弃标准见下表:泥浆调整、再生及废弃标准泥浆的试验项目需要调整调整后可使用废弃泥浆密度1.2以上1.2以下1.35以上注:表内数字为参考数,由开挖后的土质情况而定。根据地质条件存在的砂性土层,易使槽孔中的泥浆比重过大,孔底沉淀厚 度亦难以控制,影响成墙质量。在泥浆池,对泥浆进行处理,确保泥浆质量能 满足孔壁稳定要求,保证砼墙体的浇注质量。卜10 T2*222-12-制浆池储浆池沉淀池泥浆池布置详图5成槽本次施工采用先两侧后中间抓法成槽,当导槽中充满泥浆时,即可进行挖 土成槽。边挖槽边向槽内注入护壁泥浆,并始终保持泥浆液面略低于导墙顶面。 在成槽过程中,严格控制抓斗的垂直度及平面位置,
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