大桥引桥现浇箱梁施工技术方案

1、目 录第一章、编制说明和编制依据 3第二章、分项工程概况 3第三章、自然条件及施工环境 4第四章、技术等级 5第五章、主要工程数量 5第六章、施工方法及施工工艺 5第七章、方案设计 8第八章、施工主要机械设备及材料等资源的来源 23第九章、施工组织机构及劳动力 25第十章、施工进度计划 26第十一章、技术保证措施 26第十二章、质量、安全、环保措施 27第十三章、附件 29第一章、编制说明和编制依据1.1、编制说明本实施性施工方案依据有关设计文件和图纸、有关合同文件、有关施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料，按照有关贯标程序文件精神和规定的程序、顺序编制而成。作为重要分项工程独立的施工方案，具体针对XX大桥引桥现浇箱梁而编制，对该桥的引桥现浇箱梁施工能起实际性的指导意义。1.2、编制依据（一）XX市XX大桥两阶段施工设计图（二）公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000公路桥涵设计通用规范路桥施工计算手册公路工程施工安全技术规程公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004XX施工组织设计实施方案（三）本企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平（四）现场调查、

2、了解到的情况第二章、分项工程概况XX大桥引桥现浇箱梁从结构上分为两种形式，第一联和第六联为左右不分离全幅17m宽箱梁；第二联、第四联、第五联为左右分离单幅13m宽箱梁，左右幅中间为2cm间隙。其中第二、四联与主桥连接的一跨箱梁宽由13m变化至14.5m。引桥跨径分别为(230)+(30+235+230)+主桥+(230+33+30)+(30+235+32+30)+(230)。按照箱梁施工的地理环境可分为陆地、陆地跨公路、水中、岛上四种形式。其中1、2、3、19、20、21跨在陆地上，4、18跨横跨章江南、北大道，5、6、7、16、17跨在章江水中，11、12、13、14、15跨在XX上。17m箱梁为单箱双室，地板宽为8.732m，顶板厚22-42cm，腹板厚40-60cm，底板厚20-45cm。设计为斜腹板，腹板斜率0.604，翼板宽3.5m，翼板根部厚55cm。13m箱梁为单箱双室，底板宽为7.06m，渐变段变宽至8.571m。顶板厚22-42cm，腹板厚50-60cm，底板厚20-45cm。设计为斜腹板，腹板斜率0.376。翼板宽2.5m，根部厚45cm。预应力分布在顶板、腹板、地

3、板，都为纵向预应力。翼板没有横向预应力。第三章、自然条件及施工环境3.1、地质、水文条件XX大桥桥区属于河流冲击地貌，XX游乐园为河漫滩，土质松软，两岸章江北大道和章江南大道为一级阶地，河床主要由粗细沙组成，冲淤变化较频繁，断面有冲有淤，两岸已修筑砌石护坡的防洪堤，岸线稳固。根据钻探揭示，拟建场地在勘探深度范围内的地层有填土层、耕植层、冲积层，下伏基岩为粉砂质泥岩。据当地水文测站及资料情况显示XX大桥100年一遇洪水位为106.20m，50年一遇洪水位为105.34m，20年一遇洪水位为104.41m，10年一遇洪水位为103.59m。5年一遇洪水位为102.67m。大桥的设计水位为百年一遇洪水位。八境湖水库正常运用时，XX大桥正常水位在97.0596.75m之间，目前处于正常水位。3.2、气候条件章江流域雨水充沛，但分配不均，年平均降水量1562.0mm，36月为降水集中期，降水量占全年总量的80%左右，多降锋面雨，暴雨范围大、历时长；78月多降台风雨，暴雨强度大；暴雨历时多为12天；暴雨出现次数以6月份为最多，其次为5月份和8月份。雨水是影响工程正常进行的主要因素，施工要做好防雨设

4、施。XX市年平均气温19.2，13月全市平均气温为9.4，46月全市平均气温为24.0，79月全市平均气温为27.7，1012月全市平均气温为15.7。无冰冻现象，未曾达到冬季施工的条件。3.3、交通通讯与其他条件XX大桥起点客家大道，由南向北跨越章江南大道、章江、XX、章江北大道，连接文明大道与扬公路交叉口，施工便道主要有章江南大道、章江北大道和两岸引桥旁的纵向便道以及施工栈桥组成，道路条件良好，基本不受天气影响。其中章江南大道部分路段已被我项目征用进行封闭施工，主要是我项目大型施工车辆通行，以及拌合站、砂石料场的设置场地。北大道车流量较大，除城市中小型车辆外，还被XX市指定为大型长途客货车进市的唯一通道。市区中电信与网络信号都很充足，通讯设施又比较完善，完全可以满足施工需要。由于在市区中，水和电供应条件较好。在我项目进场以前已经到位，能满足大桥的施工需要。第四章、技术等级依据广西公路桥梁工程总公司施工技术方案审批办法的有关规定，本分项工程项目的技术等级为2级。第五章、主要工程数量引桥箱梁总长C50混凝土钢筋I级钢筋II钢绞线数量565m8232.6方35.62吨1458.53吨29

5、7吨第六章、施工方法及施工工艺6.1、主要工序施工方法及注意事项1、地基的处理：用压路机对需要搭设满堂支架的箱梁跨段下方的原土层作整体压实，并设计横坡，以利于排水，设置排水沟，避免地基长时间受水浸泡，发生软化。压实后的土层上铺设方木，沿钢管立杆位置纵向铺设，用来承受立杆传递下来的集中力。方木的铺设要由测量按施工图放样保证其位置准确。2、搭设满堂支架：按照施工图上指定的间距安装立杆，立杆与方木接触位置设置脚靴。同时用大横杆、小横杆进行连接，为了增加支架稳定性还应设置斜撑。立杆顶端设置可调托架便于调整标高和拆模。托架上按照纵肋、横肋、面板的顺序进行摆放。3、临时墩的设置：对于不具备安装满堂支架的跨段，须插打钢管桩建造临时墩。钢管桩为钢板卷制而成，用履带吊吊起振动锤夹住钢管一头，竖直放在土层上，打开电源，通过振动锤的振动力将钢管插入土层中，插入要坚实。到位后将钢管割至设计标高，焊接牛腿搭设横梁，形成临时墩。4、搭设贝雷梁支架：贝雷梁两片一组，在后场拼装至设计跨径长度后，吊至邻两临时墩横梁上固定。依次安装完规定的组数后，对组组之间进行连接以增加贝雷梁支架的整体性。在贝雷梁上依次放置横肋、纵肋、

6、面板。5、模板安装：侧模采用组合钢模，在后场分段加工，底模安装好后，用吊车将侧模分段吊至支架上，人工顶推到位，在通过法兰将分段模板进行连接，侧模要贴紧底模，中间设海绵胶带防止漏浆，钢筋安装之前要对测模涂抹脱模剂。安装好底板、腹板钢筋后，要预埋通气孔，泄水孔等设施。之后将拼装好的芯模分段吊至底板钢筋上，进行连接。分段模板的接头要贴海面胶带填缝。定位准确后进行支撑加固。7、安装钢筋与预应力筋：首先利用底模作为施工操作平台分别对制作好的底板、腹板钢筋进行安装。预应力筋及波纹管和钢筋同步埋设，两者相碰时可以适当移动钢筋位置，但严禁随意割断钢筋。波纹管定位要准确牢固，防止混凝土浇注时上浮。在预应力束平弯段设置12的防崩钢筋网片，钢筋间距为20cm，并与梁体钢筋连接。预应力筋在混凝土浇筑之前将一头锚固。内模装好后利用内模和侧模翼板作为施工操作平台。进行顶板钢筋与预应力筋的安装，方法一样。8、混凝土施工：混凝土施工应尽量避免在雨天进行。混凝土浇筑按照底板-腹板-顶板的顺序一次性浇筑，原则上要在混凝土初凝前及时回头，防止出现冷缝。混凝土要振捣密实，对倒角部分要注意检查，防止发生漏振产生空洞。振捣过程中

7、要注意底板、腹板、顶板的预应力管道的位置，防止振捣棒的振动力对管道造成破坏。浇注过程中实验室人员要认真监控混凝土的塌落度和配合比，绝不允许有问题的混凝土倒入模板中。9、混凝土的养护及凿毛：在混凝土达到强度之前都应该对箱梁混凝土面进行不间断淋水养护，气温过高时还应进行覆盖养护。要注意对箱梁腹板及内箱的养护。在拆除端头模板后要及时对箱梁与下一段的接触面进行凿毛。凿毛要有足够的深度和密度。10、预应力施工：预应力施工是引桥现浇箱梁施工的关键工序，强度达到设计要求的90%后，且龄期不小于7天方可对箱梁进行预应力的施工。预应力施工之前要对使用的千斤顶进行标定，得出油表读数与张拉力的关系，张拉时应严格控制油表读数。对设计图纸上的各钢束的伸长量进行复核。引桥现浇梁只设计有纵向预应力束，故可按照先顶板后腹板再到底板的顺序进行张拉，张拉要横向对称进行。引桥连续梁预应力采用一端锚固，另一端张拉。第一孔起始端采用P型锚具，另一端张拉并压浆完成后，第二孔钢束用连接器与第一孔钢束连接，另一端张拉，逐孔施工直至全部完成。一联最后一孔完成后及时进行封锚。张拉完成后要及时进行管道的压浆。11、拆除模板支架：张拉完成后

8、，可以拆除承重的底模和支架，施工应有序合理的进行，不得蛮拆蛮干。防止对箱梁外观造成损伤，或产生安全事故。拆卸下来的模板支架不可任意堆放。要集中运至下一段使用。6.2、施工工艺图6.2、施工步骤图第七章、方案设计由于受到水文、地质、交通等情况的影响，只有陆上一种情况下的箱梁适合用满堂支架进行施工。跨线部分由于要保证3m的净空高给车辆通行，故只能使用型钢做梁进行受力。岛上土质为砂性土，土质松软，无法保证地基的压实度满足要求，故须采用钢管临时墩架设贝雷梁当作箱梁的支架。水中也适用钢管墩架贝雷梁。支架形式的布置如下表所示南岸引桥主桥北岸引桥第一联第二联第三联第四联第五联第六联12345678 9 10111213141516171819202117171313131313291313131313131313131717303030353530302303030333030353532303030陆陆陆跨水水水水岛岛岛岛岛水水跨陆陆陆满堂支架钢梁钢管桩贝雷梁钢管桩贝雷梁钢梁满堂支架13、17为箱梁顶宽，30、35为一跨的跨径7.1、预压及沉降观测方案计划采用注水压载的方法进行，模板安装好后，用彩条布裹底，为防治彩条布刮破可先垫一层软物，如土工布。两边设置挡墙，挡墙布置要牢固，能抵抗水的侧压力。布置方法见下图：压载注水布置图

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