质量通病专项方案

1、工程质量通病控制专项方案一、编制依据：1、根据国家现行颁发的建筑施工规范：以及住宅工程质量通病控制表标准(DGJ32/JI6-2005)。二、工程概况工程名称：随州汉东名居A标段工程建设单位：湖北汉东置业发展有限公司设计单位：机械工业部深圳设计研究院监理单位：湖北大成建设监理有限责任公司施工单位：武汉一冶建筑安装工程有限责任公司汉东名居项目工程位于随州市文峰路和神农大道交汇处，我公司 承建的A标段总建筑面积32077M2，其中2号楼层高为28层，高85.5m， 建筑面积为10523M2，结构形式为剪力墙结构；3号楼层高为32层， 高97.5m，建筑面积为16479M2，结构形式为剪力墙结构。土 0.000相 当于绝对标高66.9米。汉东名居小区是一座以商业、住宅、地下车库为一体的综合性建 筑。三、钢筋混凝土质量通病防治措施(一) 、砼麻而现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外*B露o原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模 时砼表而被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表而粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振

2、捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表 而。预防措施：模板而清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使 模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模 剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密 实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻而主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。 即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。（二）、蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙， 形成蜂窝状的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水 量不准，造成砂浆少碎石多。2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不 密实。3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成 砼离析。4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或 下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板 移位，造成严重漏浆。预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保 证材料计量准确（可采用电子自动计量）。砼拌合均匀， 颜色一致，其搅拌最短

3、时间符合规范规定。砼自由倾落高 度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。 砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部 分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间 距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不 大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣 器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒 插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。 合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇 注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注， 并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1 ： 2或1 ： 2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的 碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后 用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养 护。（三）、孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。原因分析:1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模 板间隙。2、未按顺序振捣砼，产生漏振。3、砼离析，或严重跑浆。4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真 操作。5、砼

4、中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。6、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用 半径达不到，形成松散状态。预防措施：1、在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙， 并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣 不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板， 然后往上灌注。3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表而垂直或斜向振捣，即振 捣棒与砼表而成一定角度，约40 45 。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以 免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的15倍。振 捣器操作时快插慢拔。4、控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落 高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂 物，及时清除干净。6、加强施工技术管理和质量检查工作。对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理（四）、露筋现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表而。原因分析：1、砼浇

5、注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢 筋紧贴模板。2、钢筋砼结构断而较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在 钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水 过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。预防措施：1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不 得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下 料。6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调 直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲 洗湿润，再用1 ： 2或1 ： 2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较 深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高

6、一级的细石砼捣实， 认真养护。（五）、缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。原因分析：1、木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不 好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强 度降低。2、施工时，过早拆除承重模板。3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰 掉。4、冬季施工时，砼局部受冻。预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表 而及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意 保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对 于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将 阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工 作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷 刷净充分湿润后，用1 ： 2或1 ： 2.5的水泥砂浆抹补齐正。 可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润， 然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。（六）、施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构 整体性不良。原因分析：1、在

7、灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不 够。2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇 期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理， 再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层预防措施：1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按 施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌 注。2、在已硬化的砼表而上继续灌注砼前，除掉表而水泥薄膜 和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼 表面的水予清除。3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表而缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净， 充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临 时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清 除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强 度等级的细石砼捣实并认真养护。四、防治墙体裂缝的技术措施1、本工程非承重墙采用KMU空心砖，内墙采用加气混凝土砌块。2、砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。砂子含泥量应 该满足规范要求。3、加气混凝土砌块的出窑停放期宜为45d（不应小于28d），上墙 含水率宜为5%8%。混凝土小

8、型空心砌块的龄期不应小于28d，并不 得在饱和水状态下施工。4、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌 筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高 标号水泥砂浆嵌填密实。5、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。6、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。7、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇注完成。8、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。9、采用加气混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mmX 15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1: 3水泥砂浆嵌实。五、地下室防水工程通病防治的技术措施1. 根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水 的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时 穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻 而不严重的可采用水泥砂浆抹而法。蜂窝、孔洞面积不大但较深，可采 用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和砼浇筑方法。2. 防水混凝土裂缝渗漏水(1) 采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2) 对不渗漏的裂缝,可用灰

9、浆或用水泥压浆法处理。(3) 对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止 水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。3. 对于卷材防水层空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。六、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。2、混凝土应采用减水率高、水散性能好、对混凝土收缩影响较小 的外加剂，其减水率不应低于8%。3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用 量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大 于180mm，其它住宅不应大于150mm。5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、 雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢 筋保护层垫块，在现浇混凝土时保证钢筋不位移。6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时， 布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 150、宽度不小于450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终 凝前进行二次压抹。8、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不 得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后 续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重 物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。10、现浇板的板底采用免粉刷措

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