年产100万吨1700冷轧车间设计

1、 学 号：HEBEI UNITED UNIVERSITY毕业设计说明书GRADUATE DESIGN 设计题目：年产100万吨1700冷轧车间设计学生姓名： 专业班级： 学 院： 冶金与能源学院指导教师： 2012年5月31日河北联合大学毕业设计摘要61摘 要由于冷轧薄板具有很高的尺寸精度，表面质量和优良的综合性能，因此得到了越来越广泛的应用，成为国民经济中各生产建设领域所必须的材料，尤其是在家电板和汽车板的应用。本文结合唐钢冷轧薄板厂的相关资料，同时参考了多家现代冷轧厂的资料，设计了年产100万吨1700冷轧车间。设计内容包括选择轧机形式、确定布置形式、根据典型品种（厚度为1mm）进行压下规程设计和有关计算（力能参数计算、轧辊强度验算和电机能力验算等）。选择辅助设备（包括镀锌、彩涂线等）。主设备采用了酸轧联合机组，退火炉选择罩式退火炉，轧机为板形调控灵敏CVC形式。本设计力图设计出能生产高档家电板和汽车板的冷轧薄板厂，所采用的设备都是经参考相关资料对比后选取的最佳设备，以保证产品的质量和生产的顺利进行，从而实现优质，高产，低消耗，环保的目标。关键词: 冷轧薄板；酸轧联合机组；冷轧工艺

2、与设备；压下规程ABSTRACTAs cold rolling sheet has high dimensional accuracy, surface quality and excellent overall performance,so it has been more widely used in all areas of production and constrcution,especially in the household appliances and motor vehicle plates.This article combines with the information of Tangsteel Cold Mill Plant.At the same time ,it refer to other modern cold mill plant.So I design an 1700 Cold Rolling Mill Plant with an annual output of 1 million tons.The component of design in

3、cludes the choice of rolling mill forms,the arrangement of mills,according to the typical varieties(thickness of 1mm)to design the reduction of order and calculation(the parameters of force and energy,the strength of roll and the capacity of electrical motor),the choice of auxiliary equipment(including galvanized line,color coating line).The main equipment uses the continuous picking line coupled to tandom mill.The annealing furnace chooses bell-type annealing furnace.The mills choose CVC rolls

4、to control the shape of sheet.This article tries to design the Cold Mill Plant capables of producing high-grade household appliances and motor vehicle sheet.Meanwhile,the equipment compared with reference to relevant information and then choose the best equipment to ensure production quality and prodution proceed smoothly,thus achieving the target of excellent qualilty, low cost ,high productivity and environment protection.Keywords: cold rolling sheet，continuous pickling line coupled to tandom

5、mill，cold rolling technology and equipment，reduction of order河北联合大学毕业设计目录目录摘 要IABSTRACTI引 言11 文献综述11.1 冷轧薄钢板生产的发展史11.2 国内外冷轧薄板的发展现状11.3 冷轧设备种类和特点11.3.1 轧机11.3.2 退火设备11.4 冷轧生产的发展方向12 建厂依据和产品大纲12.1 建厂依据12.2 制定产品大纲12.2.1 产量及钢种12.2.2 规格12.2.3 产品规格详细12.2.4 产品执行标准13 酸洗段设备与工艺13.1 酸洗机组的设备13.1.1 半连续式酸洗机组13.1.2 连续塔式酸洗机组13.1.3 连续卧式酸洗机组13.1.4 酸洗机组的选型13.2 酸洗机组的工艺13.2.1 入口段13.2.2 工艺（酸洗）段13.2.3 酸洗机组的基本数据参数14 轧钢机类型和布置形式比较选择14.1 连轧机形式选择14.2 轧机的选择14.2.1 CVC轧机14.2.2 HC轧机14.2.3 VC轧机14.2.4 轧机选择15 压下规程设计15.1 确定压下规程15

6、.1.1 原料尺寸15.1.2 各轧机压下量分配15.1.3 五机架连轧各架轧机的压下量分配15.2 确定轧机速度制度15.2.1 轧制速度的确定15.2.2 轧辊转速的确定15.2.3 加速度的选择16 力能参数的计算及空载辊缝的设定16.1 轧制压力的计算16.2 轧制力矩的确定16.2.1 轧制力矩的确定16.2.2 摩擦力矩的确定16.2.3 空转力矩的确定16.3 各机架空载辊缝值的设定17 电机能力验算18 轧辊强度校核18.1 确定工作辊和支撑辊的各个重要尺寸18.2 轧辊强度的校核18.2.1 支撑辊强度校核18.2.2 工作辊的校核19 年产量的计算19.1 轧机小时产量19.2 轧机平均小时产量19.3 轧机年产量的计算110 辊型设计110.1 辊型设计概述110.2 轧辊辊型设计110.3 凸度计算111 金属及其它消耗111.1 金属消耗111.2 燃料消耗111.3 电能消耗111.4 轧辊消耗111.5 水的消耗111.6 蒸汽消耗111.7 氧气消耗111.8 压缩空气消耗111.9 润滑油消耗112 车间平面布置112.1 轧钢车间平面布置112.2

7、金属流程线的确定112.3 设备间距的确定112.4 仓库面积的确定112.4.1 原料仓库面积计算112.4.2 成品仓库面积确定1总 结1参考文献1致 谢1河北联合大学毕业设计说明书引 言冷轧是在常温下，对合适的热轧退火带卷进行带张力的轧制压下过程。钢的冷轧于19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽2025mm的冷轧带钢。必要性：当薄板、带材厚度小至一定厚度时，由于难以保证温度均匀，钢材热轧很难实现。钢材热轧过程中的温降和温度分布不均匀不能轧出头尾尺寸一致的带卷，并且随着钢板厚度比的增大，在无张力的热轧条件下，要保证良好的板形也非常困难。特别是在轧制厚度小而长度大的薄板带产品时，冷却上的差异引起的轧件首尾温差会使产品尺寸超出公差范围，性能出现显著差异。而且，热轧工艺技术水平尚不能保证钢带表面在热轧过程中不被氧化。氧化铁皮造成的热轧表面质量不光洁，不能达到生产表面光洁程度要求较高的板带钢产品的技术要求。优势：冷轧产品具有表面光洁、尺寸精度高、生产过程没有降温，保证温度均匀的要求、容易实现轧制润滑等优点，因而在薄板带生产中广泛使用冷轧工艺。冷轧带钢产品的尺寸精度、板形、表面质量和性能都达到

8、很高的要求。工艺：开卷酸洗切边轧制拆卷退火镀锌（锡、铝）来料要求：来料凸度、厚度、抗力符合要求。特点：冷轧过程没有再结晶软化，凸度严格按照比例凸度轧制，来料凸度不控制必然会产生残余应力出现瓢曲，轧制变形量7580%。常选五机架连轧或三机架可逆，单机架可逆产量过低。本文借鉴了当代世界上先进的冷轧薄板生产厂的生产工艺，设计了年产100万吨1700冷轧薄板车间。由于本人水平有限，时间仓促，设计中肯定有很多不足之处，望老师给予批评指导。1 文献综述目前，我国国民经济飞速发展，取得了令人瞩目的成就，市场对冷轧钢板产品的需求很大。国外许多大钢铁企业花费巨资新建冷轧带钢厂，不断扩大品种范围。1.1 冷轧薄钢板生产的发展史国外的冷轧发展很早，始于19世纪中叶的德国，最初只能生产宽20-25mm的冷轧带钢1。美国与1859年制造建成了25mm冷轧机，1887年生产出宽150mm的低碳钢,宽的冷轧薄板是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的2。美国早在1920年第一次成功的轧制出宽带钢，并很快由单机不可逆轧制跨入单机可逆式轧制。1926年阿姆柯公司巴特勒工厂建成四机架冷连轧机。日本1938年在东洋钢板松下工厂安装了第一台可逆式冷轧机。1940年在新日铁建立了第一套四机架1420冷连轧机。1951年苏联建设了一套2030全连续五机架冷连轧机，年产250万吨3。我国发展较晚，开始于1960年，首先建立了1700mm单机可逆式冷轧机，以后陆续投产了1200mm单机可逆式冷轧机，MKWl400mm偏八辊轧机、1150mm二十辊冷轧机和1250mmHC单机可逆式冷轧机等。1978年以前,我国冷轧板带生产技术比较薄弱,仅鞍钢和太钢有几台单机架可逆轧机可以生产宽带钢,轧机不仅效率低,装备水平也差,产量无法满足国民经济发展的需求,质量也无法与世界先进水平相抗衡4。1978年初,从原西德等国成套引进的1700mm冷轧设备(同时引进了一些专利技术)在武钢成功投产5。该机组可年产75万吨冷轧薄板、15万吨镀锌板卷、10万吨镀锡板卷。这套适用于冷轧工艺全过程的先进设备,无论从机械制造、电气传动、自动控制系统以及计算机、仪表、检测元件等都汇集了当时世界上的先进技术。从此,我国冷轧生产技术跨入了一个历史性飞跃发展的新时代。1

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