门禁集系统施工方案借鉴内容

1、第1章 各子系统施工方法及工艺1.1 门禁集中控制系统1.1.1 系统组成由门禁控制器、读卡器、磁力锁、出门按钮组成。1.1.2 系统实施方案系统设置一台管理主机，放置在监控中心；在管理主机上安装门禁管理软件，负责对整个门禁系统的维护管理；控制器为系统的核心部件，负责整个系统输入、输出信息的处理和储存、控制等。为方便现场施工和日常维护，所有管线均设置于PVC穿线管当中，系统做好防雷接地。门控点设备安装示意图如下：单扇门设备安装示意双扇门设备（磁力锁）安装示意l 电磁门锁可以水平或垂直安装在门框上，电磁门锁及电线应安装在室内以确保安全；l 电磁锁与吸附板应对正安装，以达到吸附力最大；l 吸附板必须加橡胶垫片进行微调；l 电控门锁的电源装置应安装在控制中心或门附近的吊顶内；l 出门按钮应安装在操作舒适无障碍物的位置；1.1.3 施工流程根据招标文件的需求分析，结合我公司施工经验，门禁集中控制系统的施工工艺流程按照：穿管布线，连接设备，线路测试，系统整体测试的流程依次进行。1.1.3.1 器材检查对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材

2、的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求负荷施工相关要求。1.1.3.2 管路敷设根据招标需求，首先进行线管的敷设。线管敷设方面达到如下要求：l 预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm；l 楼板中的暗管内径宜为1525mm；l 直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱；l 暗配管制转弯角度应大于90，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现；l 在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱；l 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。1.1.3.3 刷卡机安装l 安装在台面或者墙面上，前面安装距离地面100cm，应严密防水、防尘；l 刷卡机的固定方法以施工现场条件而定；l 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象；l 安装位置应符合设计要求。1.1.3.4 接地安装机柜，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。1.1.4 施工工艺l 设备安装：必须按照设备随机提供的设备安装工艺要求和说明书的要求进行操作，设备必须安装稳固；l 安装应牢靠，不得倾斜，严格按照

3、设备机架安装标准进行安装；l 设备安装应美观，注意防水防尘；l 设备必须严格接地。1.2 停车场管理系统1.2.1 系统组成本系统主要由集成道闸、入口发卡机、出口收费机、停车场专用网络摄像机、管理软件等组成。1.2.2 系统拓扑图1.2.2.1 停车场设备安装管线敷设管线敷设相对比较简单，在管线敷设之前，对照停车场系统原理图及管线图理清各信号属性、信号流程及各设备供电情况；信号线和电源线要分别穿管，对电源线而言，不同电压等级、不同电流等级的线也不可穿同一条管。地感线圈的埋设：地感线圈的埋设一般跟管线敷设同时进行，具体方法参阅相关图纸。设备安装、接线（1）出入口机、道闸的安装：a.浇铸一高10-20CM的防水防撞的安全岛（安装基座），并在出入口机、道闸底座中部预埋铺设管线。b.用四个膨胀螺栓将出入口机、道闸固定在安全岛上。（2）地感线圈的埋设：a.地感线圈埋设是在出入口车道路面铺设完成后或铺设路面的同时进行的；b.当路面铺设好或正在铺设路面时，在出入口机、道闸安装位置附近的车道上，切一线圈放置槽（线圈放入切槽内，切槽宽为1.5CM），地感线圈尺寸为200CM（长）X80CM（宽）X5CM

4、（深）；c.将地感线沿切槽绕56圈，并将线圈的两个端子引入出入口机、道闸的机箱内，并用水泥或沥青填充切槽。1.2.2.2 其它注意事项（1）.通讯线与电源线分不同的线管敷设；（2）.现场设备摆放，应最大程度上满足车辆进出操作方便，便于车主刷卡，不影响车辆行驶；1.3 视频监控系统1.3.1 系统组成本系统主要是前端摄像机，控制中心的视频存储、视频管理、大屏显示以及客户端对视频数据的访问组成。1.3.2 线缆敷设1.3.2.1 组织策划l 理解系统总体结构，不要穿错路线； l 能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆；l 熟悉电缆要经过的管路； l 有丰富的穿线经验，懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题； l 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求； l 思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。否则同时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度； l 忠实严谨地做标号，并记录长度刻度； l 严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。 1.3.2.2 穿线工序l 管槽检查；l 对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆；

5、l 策划分组； l 一组一组地穿放电缆；l 对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误；l 整理穿线报告；l 扣线槽盖。 1.3.2.3 穿线技术要求l 电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）；l 分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎；l 转弯半径：一般电缆转弯半径应不小于其直径的46倍；l 垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次；l 线槽内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果线槽开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次；l 电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条线，对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号；l 穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两

6、端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。1.3.2.4 线缆敷设检查l 检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果；l 现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断；l 检查完成后，交监理审核。1.3.3 支架、云台安装检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。1.3.4 摄像机安装摄像机安装充分考虑安装高度对角度的影响，所以应根据视场监视的角度进行摄像机安装定位。由于现场环境光线的限制，同时摄像机的安装须考虑与环境光线的关系，勘测摄像机的安装位置和安装红外照明灯来调节摄像现场的光线。观察视场范围和图像质量，再带上摄像机及显示器现场测定，确定安装角度、监控范围，使摄像机达到监控的最佳效果。下面

7、介绍一下固定摄像机的安装1）安装前说明：不得任意分解摄像机。使用摄像机时必须要小心。禁止用手敲打或摇晃摄像机。注意不要将摄像机安装于漏雨或潮湿的场所，更不允许启动运行。注意不要将摄像机安装于漏雨或潮湿的场所。不要在湿水的场所启动运行。洗涤摄像机本体时，不要使用坚硬的研磨剂等产品。表面较脏时请用干布擦拭。2）确认包装打开产品包装时，请确认是否包含如下组成：摄像机、使用说明书、自动光圈镜头连接器。3）连接好摄像机附带的自动光圈镜头连接器。将剥开线皮的光圈控制电缆分别连接于自动光圈镜头连接器上。连接方法如下。4）安装镜头：镜头旋转安装到摄像机上。1.3.5 监控系统调试1.3.5.1 一般要求1) 监控系统调试应在系统施工结束后进行。2) 监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。3) 调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。4) 检查施工质量，做好与施工队伍的交接。1.3.5.2 调试前的准备工作1) 电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表

8、读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。2) 线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于05M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于05M。3) 接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。1.3.5.3 摄像机的调试1) 闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。2) 调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清晰。3) 改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。4) 遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。 1.3.5.4 云台的调试1) 遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音(噪音应小于50dB)、无抖动现象、电机不发热，则视为正常。2) 在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。a摄像机、云台的尾线被拉紧。b转动过程中有阻挡物。如：解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了

9、摄像机转动。c重点监视部位有逆光摄像情况。1.3.5.5 系统调试1) 系统调试在单机设备调试完后进行。2) 按设计图纸对每台摄像机编号。3) 用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。4) 检查系统的联动性能。5) 检查系统的录像质量。6) 在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。7) 在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。1.4 背景音乐系统1.4.1 系统主要施工方法1、设备安装1）箱体安装：严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊接，暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。2）终端扬声器暗装扬声器的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整；吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆时，必须检查建筑结构的承重能力，征得设计同意后方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时，也必须根据其承重能力，征得设计同意后安装；以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱，其正面不得直接接触装饰物。3）线缆敷设：管内穿线不能有接头，所有接头都必须在盒（箱）内连接，敷设的线缆两端必须做标记；2、系统调试1）在接线前，需将已布线的线缆再次进行对地和线间绝缘检测，绝缘电阻值必须大于0.5M；线缆及电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值应不大于1。2）设备安装完毕后，各设备先进行单机调试，然后按音源、系统回路进行调试。调试时，分别在机房和现场监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出，以保证各路音源的音量一致。1.4.2 设备安装及施工工艺1.4.2.

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