最新AUTOFORM分析拉延成型资料
16页1、精品文档常见缺陷及解决办法1拉延开裂开裂是拉延工序中最为常见的缺陷之一,其表现为出现破裂或裂纹,产品部分如果出现破裂或者裂纹将被视为不合格产品,所以必须予以解决。产生开裂的原因大致有:(1)产品工艺性不好,如R 角过小、型面变化剧烈、产品深度较深以及材质成形性能差等。(2)工艺补充、压边圈的设计不合理。(3)拉延筋设计不合理,不能很好的控制材料流动。(4)压边力过大。(5)模具型面表面粗糙度达不到要求,摩擦阻力大。(6)模具加工精度差,凸凹模间隙小,板料流动性差。目前,主要通过改善产品工艺性、设计合理的坯料形状、增加刺破刀、加大R 角、合理设计工艺补充及压料面、调整拉延筋阻力及压边力和模面镜面处理等方式来解决拉延开裂问题。2起皱起皱是拉延工序中另一个常见的缺陷,也是很难解决的板件缺陷。板件发生起皱时,会影响到模具的寿命以及板件的焊接,板件发生叠料时还会使模具不能压合到底,从而成形不出设计的产品形状,同时,由于叠料部位不能进行防锈处理,容易导致板件生锈而影响到板件的使用寿命,给整车安全造成隐患。目前主要从产品设计及工艺设计上来解决起皱问题,归纳起来有以下几点:(1)产品设计时尽量避免型面
2、高低落差大、型面截面大小变化剧烈,在不影响板件装配的情况下,在有可能起皱的部位加吸皱包。(2)工艺上可以考虑增加整形工序。(3)分模线调整。随着分模线的调整,往往会伴随着开裂缺陷的产生,目前主要通过使用CAE 软件来分析确定合理的分模线位置。(4)在工艺补充面上增加吸料筋、工艺台阶等,将多余的料消化掉。(5)合理设计拉延筋,以确保各个方向进料均匀为目标。(6)当开裂与起皱同时存在,且起皱不被允许时,一般先解决起皱再解决开裂。精品文档精品文档AutoForm 模拟分析算法AutoForm 模拟分析算法主要有两种:隐式算法和一步成形法。1隐式算法静态隐式算法是解决金属成形问题的一种方法。在静态隐式算法中,在每一增量步内都需要对静态平衡方程迭代求解。 理论上在这个算法中的增量步可以很大,但是实际运算中要受到接触以及摩擦等条件的限制。随着单元数目的增加, 计算时间几乎呈几何级数增加。由于需要矩阵求逆以及精确积分,对内存要求很高。隐式算法的不利方面还有收敛问题不容易得到解决以及当开始起皱失稳时,在分叉点处刚度矩阵出现奇异等。其中静态隐式算法多配合动态显式算法用于求解成形后的回弹分析。2一步成形法
3、一步法有限元方程利用虚功原理导出,其基本思想是采用反向模拟。将模拟计算按照与实际成形相反的顺序,从所期望的成形后的工件形状通过计算得出与此相对应的毛坯形状和有关工艺参数。板材成形过程的变形决定其有利于进行方向模拟。在冲压成形过程中,成形后的工件为一空间曲面,而板料毛坯为一平板。以板平面为 X- Y 坐标平面,整个成形过程中各质点的Z 向位移是确定的。采用有限元计算求解时,节点未知量仅为X 和 Y 方向的位移。板料成形的方向模拟多采用近似方法,假设变形过程为简单加载过程,用塑性变形的理论进行模拟分析。在分析的过程中以利用工件形状进行计算,用简化的方法避免了非常麻烦的接触处理。一步法方向模拟要求输入的数据少,因此可以在概念及初期设计阶段就投入使用,可以预测毛坯形状,整个计算可以很快地求解出结果,因此可以反复调整参数进行计算模拟,对毛坯形状、压边力和拉延筋等进行优化。3 AutoForm 分析流程分析一个CAD 模型的一般步骤是:导入CAD 模型(软件自动进行网格划分)、网格检查及空洞填充、确定基准模具、料厚及冲压方式、工具设定、坯料尺寸确定及网格自动划分、材料选择、拉延筋布置、工艺参数设置
《最新AUTOFORM分析拉延成型资料》由会员M****1分享,可在线阅读,更多相关《最新AUTOFORM分析拉延成型资料》请在金锄头文库上搜索。
初中教导处第二学期工作计划范文
土工布工程施工方案完整
有关我的青春我的梦演讲稿集锦6篇
精选营业员实习报告
家庭报告书幼儿园老师评语幼儿家庭报告书老师评语
三年级美术上册
贷款工作证实模板范本
煤矿安全规程执行说明
中班数学图形娃娃教案反思
工装装修合同的范本范文锦集六篇.doc
浮力习题精品教育
广益互动营销智能DSP平台概要
股份无偿转让合同范本.doc
福建省南安市石井镇厚德中学九年级语文下册10读堂吉诃德导学案无答案语文版
(完整word版)小学二年级上册数学练习题(2)
关于教师学习心得体会汇编5篇
大学生考前加油策划书
湘教版七年级地理上册全册教学设计(62页)
固体物理学考试重点
大连理工大学22春《电力电子技术》离线作业一及答案参考29
2023-05-26 51页
2023-11-20 4页
2022-08-13 5页
2024-03-07 14页
2022-12-25 6页
2022-12-27 16页
2023-09-23 3页
2023-05-31 3页
2023-03-05 6页
2023-06-17 15页