粉碎型格栅技术描述

1、粉碎型格栅技术描述一、设备概述及工作原理粉碎型格栅除污机安装于小区污水排放口地下渠道内，用于粉碎渠内纸张、塑料袋、毛发等污染物，使污染物粉碎成直径612mm勺小颗粒，直接随污水流 到后续工艺，而不需要再打捞栅渣。污水中的固体物质随着污水进入转鼓区， 固 体物质被旁边的旋转式过水栅网（转鼓）截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎 成不大于610mm勺小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区， 与粉碎后的小颗粒一起流走。二、技术参数设备型号ZFS-600-2-10设计流里2305nT/h,2520 m 3/h,2160 m 3/h设备宽度850mm渠道宽度1372mm格栅水头损失 100mm转鼓栅隙10 mm防护等级IP68绝缘等级F转鼓数量2只转鼓直径300mm三、供货范围成套供应的粉碎型格栅除污机包括立式转鼓、粉碎型格栅、可淹没式防爆电 机、电气控制箱、安装支架（含溢流格栅）以及电气控制箱至粉碎格栅电机的动 力与控制电缆（长度以18m计）。四、设备详细描述A、概要1、粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、底座、机壳、减速机和电机2、粉碎刀片为双轴设

2、计， 能在干/ 湿条件下连续运行。 切割刀片和垫片是单 片分离式的。3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺 旋形的切割。从动轴在驱动轴的带动下以 2/3 驱动轴的转速相向旋转。4、旋转式过水转鼓栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片 组。能防止栅渣附着在转鼓栅网上，使其具有自我清洁的功能。B、结构1、独立的切割刀片和垫片 切割刀片和垫片用 4130 热处理合金钢， 切割刀片和垫片内孔呈六角形， 和轴之间水平间隙不超过0.20mm确保了切割刀片正常驱动，减少磨损 并增加了垫片的压力。切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。 轮齿高度不超过齿根 直径 13 毫米，保证了颗粒切割大小。2、轴双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由 4130 热处理的六角形合金钢制 成。3、中间支承轴刀片组中带有两个轴支承。 中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常 流入量大的情况，同时也保护了密封装置。中间轴支承由一个不锈钢圈和两个耐磨轴衬做成。轴衬在这里作为轴 承，使轴能够自由转动。4、立式旋转式过水转鼓栅网转鼓栅网由不锈钢制成， 转鼓在二级齿轮传动下不间断的旋转来更换栅

3、 面，防止垃圾缠绕在转鼓上。转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢。 中心有孔， 用以安装转鼓栅网驱动轴， 有垂直部分用于支撑转鼓栅网。5、轴承和密封 刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的大深槽球型轴承， 使轴 能承受轴向和径向压力。轴承由可更换机械密封组成的轴承套保护。密封表面为碳化钨 / 碳化钨。O型环由丁腈橡胶制成。 轴承安装于一个可以更换的轴承套中，它支撑和排列轴承和密封，同时 也保护轴和底座。密封和切割刀片组相对独立，因此刀片组的松紧不会 影响密封的性能。密封能够负荷任何情况下刀片的压力要求。 独立的密封设计提供了对轴 的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。每一个密封的表面保证了旋转面的主动转动和静止面的绝对锁死。6、底座和机壳 粉碎型格栅底座由球墨铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体 颗粒进入粉碎型格栅的同时，也起到了保护轴衬的作用。机壳是球墨铸 铁。7、减速器减速机选用国产知名品牌减速机， 充分润滑的专用减速器适应于剧烈振 动环境，具有 500%的减震能力。减速器的输入轴与电机轴直连，与传统的联轴器相比更加可靠、稳定。 输出轴通过联接套和粉碎型格栅除污机上箱体二级传动齿轮

4、相连。8、固定框架、高位条形溢流格栅粉碎型格栅除污机自带固定框架， 框架作为粉碎型格栅的组成部分随货 一起提供。在框架上设有高位条形溢流格栅， 栅条间隙按用户要求制作， 固定框架、高位条形溢流格栅都由不锈钢制成。9、电机电机采用一台专用潜水电机带动切割刀片工作， 同时通过减速箱体带动 转鼓工作，减少采用多台电机的多次故障率。电机采用耐高温经特殊工 艺处理的材料制作，电机线圈耐高温最大可达180C，能防止长期工作时电机发热而损坏。电机的承载力加大，有效地提高电机的使用寿命。 电机内设有过热、浸水等多重保护装置，提高产品的可靠性，电机防护 等级 IP68 ，绝缘等级 F 级。既能淹没在水下正常使用，也能干式安装。五、粉碎型格栅主要部件材质切割刀片和垫片4130热处理合金钢轴4130热处理六角合金钢底座和外壳铸铁密圭寸面碳化钨/碳化钨橡胶件丁腈橡胶转鼓栅网不锈钢溢流格栅不锈钢安装支架不锈钢控制箱外壳不锈钢六、制造标准设备的设计、制造和材料符合下列标准规定的最新版本要求，但并不仅限于此:水处理设备制造技术条件JB/T2932-86产品检验通用技术要求JB/ZQ4000.1-86切削加工件通用技

5、术条件JB/ZQ4000.2-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86有色金属通用技术条件JB/T5000.5-98铸造铜合金技术条件GB1176灰铸铁件GB9439-88铸件尺寸公差GB6414-86涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88防锈包装GB4979-85产品检验通用技术要求JB/ZQ4000.1-86不锈钢GB1220-84不锈钢热轧钢板GB3280-84不锈钢热轧等边角钢GB4227-84不锈钢无缝钢管GB2270-80不锈钢焊条GB983-85工业机械电气设备第一部分：通用技术条件CD/T5226.1-1996机械加工通用技术条件Q/ZB75-73装配通用技术条件Q/ZB76-73七.设备部件防腐:所有不锈钢部件材质经过酸洗钝化处理，让其表面经自然氧化，形成一层致 密的氧化层，保护内部钢材不被腐蚀。八、运行控制：每台粉碎格栅配备1台一控一电气控制箱，控制箱安置在粉碎格栅的就近位置。 粉碎格栅具有手动、就地自动和远控三种操作方式。自动运行时，当粉碎格栅发生卡堵现象，系统自动控制设备反转，后继续正转运 行。如果还存在卡堵现象，系统控制设备短时间内再反转、正转循环两次。如还 未清除，则发出报警信号，采用手动人工清理堵塞物。电气控制箱电源进线为三相五线制， 额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。 电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为双门结构，其防护等级为 IP55, F级绝 缘。电气控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。电气控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号：每台设备的运行信号（无源触点）每台设备的总故障信号（无源触点）每台设备的手动/自动状态信号（无源触点）控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的每台设备的开/停命令（无源触点）。电器使用德国施耐特品牌。九、安装与验收1）工厂调试每台粉碎型格栅和配套的电气控制箱通过工厂的试验台测试，保证工艺性能及机械电气的正常运行。2）安装粉碎型格栅和控制器电气控制箱均整体安装，安装精度符合GB标准及供应商的规定。

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