皖江大道桥梁支架方案

1、安徽省江北产业集中区市政工程皖江大道桥支架搭设专项施工方案武汉建工集团股份有限公司二O二年十月目录一、编制依据1二、工程概况1三、脚手架方案选择1四、施工方案14.1 地基处理 14.2 排水设置 24.3 支架布置 24.4 支架施工要点 34.4 支架验收 44.5 支架预压 4五、脚手架安全技术措施55.1 技术保证措施 55.2 质量保障措施 65.3 安全保证措施 6六、脚手架拆除安全技术措施7七、脚手架计算书77.1 荷载计算 87.2 底模验算 87.3 方木验算 107.4 双钢管验算 117.5 立杆验算 117.6 地基承载力验算 12、编制依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；公路桥涵施工技术规范 JTJ/TF502011；建筑地基基础设计规范 GB50007-2011；建筑结构荷载规范 GB50009-2001；钢结构设计规范 GB50017-2003；二、工程概况安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区，规划范围东至长江中心线，南至 淮南铁路控制线100米，西以沈巷镇规划东控制线下沟为界，北以和沈路、北 港沟为界，总面积 15平方公里。皖江

2、大道桥位于皖江大道与十里长河交汇处， 桥梁中心桩号 2+15，该桥位于十里长河景观带内，按照与景观相协调的原则， 经方案比选确定采用拱梁组合结构，跨径布置为30+45+30=105m。现浇箱梁在 其横梁处的厚度最大为 2.12m。三、脚手架方案选择我项目部考虑到施工工期、质量和安全等要素，在选择方案时，考虑以下 几点：1架体的结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。2在规定的条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查 验收。5结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，确定脚手架方案为 碗扣落地式脚手架。四、施工方案4.1 地基处理由于支架基础处于河道中，我项目先将桥梁两端进行围堰，采用机械进行 河床清淤，将河床内淤泥全部清除。层为淤泥质粉质粘土，不适于作为支架 基础持力层，必须进行地基处理提高土体抗剪强度。考虑到淤泥质粘土层厚度 较大，不适宜全部换填，我项目部经过认真讨论决定在该层上方填150cm厚砖 渣，砖渣采用20t振动轧路机分层碾压。砖渣上方浇筑

3、25cm厚C30砼作为满 堂支架基础。考虑到碾压砖渣可能会对桩基有扰动影响，采用先加固基础再施 工灌注桩。4.2 排水设置在脚手架基础外1m处设置排水沟，将施工废水和雨水等引至围堰范围以 外，防止积水对基础的浸泡，存在安全隐患。4.3 支架布置碗扣支架采用纵横间距0.6mX0.6m平面布局，立杆布局1.2m，立杆顶端 悬出自由端超过 30cm 部分采用建筑钢管扣件连接作为碗扣支架纵横连接杆 件，对于立杆底部自由端超过35cm段必须设置扫地杆。立杆钢管采用普通 048X3.5mm （结构计算钢管壁厚取2.7mm, 2.7mm为实际钢管壁厚）脚手钢 管作为箱梁的支撑，钢管上方设纵向建筑双钢管048X3.5mm （结构计算钢管 壁厚取 2.7mm， 2.7mm 为实际钢管壁厚），建筑钢管上方加铺横向100mmX 100mm方木，模板体系采取2440mmX 1220mmX 15mm竹胶板。底层支架设 50 型可调下托，在承台回填部位地基上放置不小于 20 槽钢， 将底托落至槽钢上，槽钢必须垂直承台边线布置。其他部位地基上放置规格不 小于50mm厚X 300mm宽木板或20槽钢，将底托落地至木板

4、或槽钢上以确保 架体稳定。槽钢或方木交错布置，长度不小于3 m。顶层支架设50型可调上 托，可调托座可调节200350mm,上托上放置纵向双钢管，双钢管采用铁丝 与顶托绑牢以方便调节箱梁纵向凸曲线及梁底抛物线线形。为加强满樘支架的整体刚度，设置三维剪刀撑，如下图：水平剪刀撑在水平杆平面内每隔 4.5m 设一道水平剪刀撑，即每三层支 架设一道水平剪刀撑，斜杆角度控制在4560范围。超过8米高支架水平剪 刀撑在危险区进行加密。横向垂直剪刀撑自墩柱一端开始，端横梁至底板加厚段支架加密处,起 点终点各设一道，跨中每隔6排(相距约4.5m)设一道垂直剪刀撑，其斜杆与 立杆相连接。纵向垂直剪刀撑整体支架外侧设置封闭式垂直剪刀撑，内侧每隔 6排 (相距约4.5m)设一道，其斜杆与立杆相连接。考虑到架体高度在两米以下，横向剪刀撑及纵向剪刀撑可按每道间隔 5 米 设置，水平剪刀撑可只设置一道。架体必须与桥梁墩柱连成一体，每个墩柱设不少于两道抱箍，抱箍采用建 筑钢管用扣件连接，与桥墩空隙部分采用木楔顶紧，至少有一道抱箍与水平剪 刀撑在同一平面上。4.4 支架施工要点1底部可调底座伸出距离不得大于 30cm

5、。2顶部可调托座必须用 2个插销固定。3. 立杆底座上方离地高于35cm加设横向和纵向扫地杆，用扣件与立杆紧 固。4. 顶托丝杆悬出高度过大部位用 300型立杆进行调节，对立杆顶端悬出高 度过大部位用建筑钢管进行纵、横向扣件连接。5. 施工中如需要调节模数必须设置断缝必须保证断缝纵向宽度不大于 60cm，在断缝处每步必须用扣件用横杆或建筑钢管锁死。6. 其他操作要求：(1)纵横向杆须与立柱墩身用钢管和扣件箍紧，使排架与墩身组成整体， 以保持整体稳定性，抱箍与墩身之间用木楔楔紧，必要时用双根钢管组成墩身 抱箍。( 2)支架四周架设安全防护网，并悬挂安全警示牌。(3)在支架搭设过程中，应加强对墩身的防护，严禁污染墩身。严禁碰撞 墩身的转角部位，加强必要的措施，保证墩身的外观质量。4.4 支架验收序号项目技术要求检查方法备注1碗扣脚手架、钢管、扣件 的质里证明材料须有检测报告和产品质量 合格证等质量证明材料检杳扣件须提供生产 许可证2地基基础承载能力复核设计要求是否有设计 计算书对支撑基础须由 隐蔽工程验收记 录3排水性能排水性能良好观察4底座或垫块无晃动、滑动观察5立杆垂直度W 3%o用经

6、纬仪或 垂线和钢尺6杆件间距步距50mm钢尺7纵距50mm钢尺8横距50mm钢尺9水平加强支撑按设计规定的间距 和要求设置钢尺11扣件拧紧力矩抽检数允许不合格 数力矩扳手安装扣件数量50519081911501311512802022815003231203200505120320012钢管壁厚按30%比例 抽检W10%超声波测厚 仪不合格比例大于30%的应扩大抽 检比例4.5 支架预压1预压目的为了保证箱梁在浇筑落架后，满足设计要求，符合施工规范。同时检验支 架搭设的整体稳定性和验证支架及支架基础的实际承载能力，克服砼浇筑过程 中支架的不均匀沉降，避免箱梁混凝土因支架不均匀沉降而出现裂缝，确保施 工期间的结构安全。对于预压加载的方式，国内桥梁建设中已有相当成熟的经验，主要有流体 加载和固体加载两大类。本标主线桥按主梁自重 1.2倍预压试验。2预压前支架顶标高设置为防止预压后，由于支架的变形等原因，需对支架进行较大的调整，给施 工带来较大的麻烦，因此在预压前，需对支架顶标高进行设置，预加理论预拱 度，以减少不必要的麻烦。预压前支架顶标高=设计标高+理论预拱度。理论 预拱度计算如下：支架

7、弹性压缩：6支L/E支架基础非弹性沉降：6支支架非弹性压缩： 6 支非理论预拱度H预=日设+ 6支+ 6支+ 6支非3布置测设标高点 在底模上布置测量标高点，测点布置位置：顺桥向布置 3处，为支点、 1/4、1/2，每一处横断面方向布置 5 点，共布置测量标高点 15 点。4预压材料预压荷载采用砂袋和成捆钢筋或钢绞线代替预压荷载。砂袋应逐袋称量， 重量宜控制在 50kg 左右，要设专人称量，专人记录，称量好的砂袋一旦到位就 必须采用防水措施，要准备好防雨布，成捆钢筋要根据现场情况，逐根清点， 累加。加载时用汽车吊提升到箱梁上部。5分级加载与卸载通常加载宜分 4级进行，即 25、50、75、100的加载总量。每级 持荷时间不小于30分钟，最后一级为1小时，然后稳压稳定时间4872小 时，一般预压最后三天的稳定为不大于1mm/天。每级加载后，分别测定各级 荷载下支架和支架梁的变形值，全部加载完成后，（即卸载前）再观测一次。 将各阶段各测点高程记入表格中，并算出相应变形量。卸载顺序与加载顺序相 反，每次卸载后都要观测一次，将各阶段各测点高程记入表格中，并算出相应 变形值。五、脚手架安全技术措

8、施5.1 技术保证措施1架子搭设完毕，用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部。2钢管与扣件进场前应经过检查，合格的才能使用。3.架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由 施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上；脚 手架严禁悬挂起重设备。5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允 许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚 手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横纵向水平杆。5.2 质量保障措施1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并 传达至所有操作人员。3脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现 场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验 收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。5.3 安全保证措施1架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物 品，同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未 佩戴安全防护用品不得上架子。2在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全，不得随意向下、向 外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。3雨雪雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。4设立安全员对脚手架定期进行检查、保养。5在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员 巡视检查。6脚手架必须有防止坠物伤人的标识。7搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。8脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处 理。9定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加固，以 达到坚固稳定，确保施工安全。10脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防护 鞋。11保证脚手架的整体性，不得截断架体。12严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放材料，施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。13结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层不超过两层。14各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。六、脚手架拆除安全技术措施1拆架前,全面检查

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