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混凝土施工应急救援预案

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文档编号：431606615

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常见问题

1、.混凝土施工应急预案双兴市政工程*公司哈佳铁路方正站工程部 2018年 8 月 1 日一、工程概况本工程位于市方正县哈佳铁路方正站。地下车库工程总建筑面积为8076.78，其中地下车库建筑面积为7836.35，地下出口建筑面积240.43，共有停车位228个。工期：200天二、编制目的为确保在突发事件影响到混凝土浇筑时，能迅速有效的采取正确措施，最大限度的减少突发事件对混凝土浇筑的影响，保证工程施工质量，特制订本应急预案。三、应急指挥小组本工程部成立应急响应指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥及协调。组长：殿武副组长：英彬、安、王金生、瑛泽成员：文军、义彪、凤财、汝权徽、玉亮小组成员职责：1、应急小组组长负责应急预案的启动，预案执行目的，预案执行结果的控制，应急小组人员的工作安排，物资调遣。2、应急小组副组长负责联络，保持与混凝土公司及相关部门等的沟通，了解突发事件的影响程度。3、应急小组组员负责突发事故情况的汇报，物资使用、具体措施的落实。四、紧急处理程序 1、事故报告事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间根本情况报告应急指挥小组组长。 2、处理流程事故发生应急处理

2、措施、保证混凝土正常浇筑查明事故原因解决问题事故报告、反应问题分析、加强预防措施五、处理措施1、混凝土供给中断预防措施：（1）砼浇筑前一天通知混凝土公司大方量提前2天通知开场备料，组织人员及机械，混凝土浇筑前一天联合监理对搅拌机械，材料配备进展检查。（2）大方量混凝土浇筑时，应将砼的初凝控制在4个小时左右，以防在浇筑砼中出现砼供给停顿的现象。（3）联系一家备用混凝土公司，作为在浇筑砼中出现砼供给不上时使用，使用时砼配合比、材料应一致。应对措施：（1）紧急情况下，联系备用混凝土公司，保证砼的供给。（2）实在无法保证混凝土的正常供给时，在受力最小的位置留设施工缝。2、施工过程中停电预防措施：1混凝土浇筑前对现场临时用电进展检查，对发现的问题及时维修处理，保证混凝土浇筑过程中正常供电。2泵机尽可能选用柴油机，防止工地停电时混凝土无法继续浇筑混凝土，造成施工缝留设不当，产生质量隐患。3预备一台柴油发电机应对措施：（1）首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土外表抹平，保护好已浇好的混凝土的质量，同时安排电工立即对出现问题的电路进展抢修，检查原电源线路，发现情况立即进展处

3、理。（2）如遇短时间无法恢复供电的问题，且正在进展重要部位的混凝土浇筑，应立即启动预备柴油发电机，保证混凝土振捣及照明等不受影响，同时关闭其它的用电设备。（3）受力允许的部位或实在无法解决供电问题时可以留设临时施工缝，施工缝留成凹凸形状。3、混凝土浇筑设备故障预防措施：（1）混凝土浇筑前一天安排专业维修人员对泵车、塔吊等设备进展检查（2）设备和易损配件要保证在损坏后一个小时之采购并及时更换（3）现场要预留出一局部备用管件，以防在浇筑过程中，混凝土堵管应对措施：（1）联系混凝土公司预备多一台泵车，现场多预备两台振动棒以备使用，机械出现故障后启用预备机械，并安排维修人员抢修故障机械。（2）塔吊操作人保持值班状态，紧急情况下使用塔吊配合泵车浇筑混凝土。（3）发生轻微堵管时加大泵车泵送压力，加压力无效果时组织人员检查堵管位置，快速疏通泵管，同时和混凝土公司联系检查材料配合比情况，严重堵管时立即启用备用泵管，放料人应密切注意混凝土的流动性，当流动性过小时通知混凝土公司增加塌落度，混凝土泵送过程中注意混凝土停留在泵管时间不宜过长，现场要有机械维修工和管工。4、天气变化预防措施：（1

4、）了解混凝土浇筑期天气预报，应安排在天气好的时间浇筑，防止雨天作业。（2）为预防混凝土浇筑时天气发生变化，应准备足够的塑料布。应对措施：（1）在混凝土浇筑过程中突然遇到下雨天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖，防止雨水冲刷刚浇好的混凝土。（2）配备专门人员负责塑料布覆盖、排水等工作。（3）及时派人将盖塑料布时在混凝土外表留下的脚印抹平。（4）将临时施工缝留成凹凸形状。5、漏浆、爆模处理预防措施：（1）在混凝土浇筑前对模板进展再次加固。（2）加强木工队伍的素质管理，提高工人安摸意识。（3）在浇筑的过程中安排专人跟踪看护。应对措施：（1）出现爆模现象的部位，立即停顿浇筑，拆模后清理混凝土及钢筋外表，然后迅速支模，在两个小时完成并检查合格后继续浇筑。6、夜间照明1混凝土夜间施工应有足够的照明，保证和分支处不受机械影响，且符合绝缘要求。2注意平安文明施工，小心周围居民举报，提前到环保局办理夜间施工许可证。3要求施工车辆经过居民区的时候限速行驶。4对出现场的车辆进展冲洗，防止扬尘。7、施工缝重新施工时的处理措施重新浇筑混凝土前，应将施工缝处清理干净，用水将垃圾冲掉，并抹

5、高标号水泥砂浆，对于未留设成凹凸施工缝的，应先将施工缝外表凿毛，施工处应仔细振捣，对有防水要求的部位应增加膨胀止水条。8、混凝土骨料不合要求的处理施工过程中，可能出于混凝土厂家因素及道路交通原因，可能致使砼车辆到达现场时间过长，混凝土和易性，塌落度等性能不能满足设计及泵送要求，为此我们在混凝土车辆到场后，设有专职质检员对每部车次的混凝土进展塌落度测定等检测，如果不不符合要求的，坚决要求混凝土退货，杜绝加水及渗水泥等现象，确保混凝土浇筑质量。六、其他技术及平安措施 1、使用振动器前应检查电源电压，输电线箱必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。 2、检查机械是否运转正常，振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 3、浇筑混凝土出料口的软管应系防脱平安绳带，移动时要防碰撞伤人。作业后，必须将料斗和管道的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进展冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 4、做好各方面的技术交底，才正式施工，做到万无一失。 5、浇墙、筒砼时，注意均匀下料，特别遇预留洞口、门窗边时，砼应从洞口正中下料，两边均匀振捣以免模板移位。砼浇筑时应防止冷缝，即新旧砼的接缝时间不许超过砼的初凝时间。6、楼层砼振捣时，应铺板操作，不得踩踏钢筋操作时振动棒不得打、撬模板及预埋管件。7、板面振好2小时初凝前，用木搓板再次搓平，以闭合砼外表收缩产生的微裂缝。最后用磨光机收成湿光。七、事故调查、报告应急工作完毕后，按质量事故处理程序进展处理。对在发生事故时迟报、瞒报、误报信息，造成重大损失的人员，或不听从指挥、不认真负责的由上级领导给予处分，同时要认真分析原因，吸取教训，及时整改，对公司平安安康管理体系不断完善、充实和改良。.

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