十字接头
14页1、目 录一. 零件零件结构分析 -11.零件作用2.零件图样分析二. 零件技术要求分析- -11.确定毛坯的制造形式 -12.毛坯的设计 -13.基面的选择-2三 零件加工工艺规程- -21.工艺过程分析2.确定切削用量及加工工时四夹具设计-7五简单工序的数控加工程序-9六小结-10七 .参考文献 -11 一零件结构分析 1.零件的作用: 十字接头为液压系统中常用的一种元件,主要用于连接液压管路之间的压力传动,所以对外形尺寸、形位公差要求不高,主要注意抗压、密封、接口锥度的问题。2.零件的图样分析:(1)十字接头的内孔端部都有相同的1:10锥孔。用1:10锥度塞规检查锥孔时,其接触面不少于85%。(2)十字接头的四个外螺纹均为细牙螺纹M20X1.5。(3)十字接头8mm必须贯通。二. 零件技术要求分析1.确定毛坯的制造形式:零件材料为Q235-A,考虑到液压元件所需的抗压、密封等要求,在中小批量的生产过程中一般采用锻造成型,锻造精度为2级,保证铸件的外形尺寸要求,减少后期加工工序。2.毛坯的设计:根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的加工余量,对毛坯初步设计如下:(1)4XM2
2、0X1.5细牙螺纹需要粗车、精车外圆,以及螺纹加工,所以毛坯尺寸定为25。(2)接头的四个端面为保证螺纹长度,每端留余量1.5mm3.基面的选择由于十字接头一般都是软管的接头所以对形位公差要求不高,所以每次装夹时只需以当前加工面的外圆定心,在保证螺纹长度的前提下光端面。三零件机械加工工艺规程。1.工艺过程分析(1)十字接头是液压系统中常见的一种零件,接头部分接口的形式在各种管路连接中也经常采用,只是锥度不同,加工方法基本相同。 十字接头机械加工工艺过程卡工序号工序名称 工序内容工艺装备1锻模锻成型(材料Q235-A)锯床2车四爪单动卡盘装夹工件,按被加工一端外圆找正,车螺纹,车端面,保螺纹部分长15mm,倒角45,车螺纹M20x1.5,钻孔深40mm,车内锥孔1:10最大头90.015mm。C620,螺纹环规,1:10锥度塞规3车倒头车对应一端,工序同上C6204车车其他两端,工序同上C6205检验检验各部分尺寸6入库喷油入库 (2)在管路连接中,特别是液压系统中,常采用细牙螺纹或管螺纹连接。 (3)十字接头在液压系统中,多数为锻件,能够承受高,中,低压力。在低压管路中多采用铸件,如H
3、T200,QT600,ZG200-400等。这是工艺过程可改写为:铸造清沙时效处理机加工。 (4)在实际应用中,若数量较少,可以采用自由锻或方钢,圆钢等加工成型。但是这样材料浪费较大且费时。2.确定切削用量及基本工时粗车20螺纹面(1) 切削深度 单边余量为Z=2mm (2) 进给量 根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r(3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系数见切削手册表1.28,即=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。所以 1.44081.040.810.97=60m/min (5) 切削工时,t=i ;其中l=15mm; =2mm; =0mm;t=i=x2=0.1(min)精车20螺纹面(1) 切削深度 单边余量为Z=0.5mm (2) 进给量 根据机械加工工艺手册取f=0.4mm/r(3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系数见切削手册表1.28,即=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。 所以1.440.81.040.
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