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厂房钢结构施工质量保证措施

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  • 卖家[上传人]:工**
  • 文档编号:363651780
  • 上传时间:2023-10-09
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    • 1、厂房钢结构施工质量保证措施9.1. 工程质量方针:贯彻我公司ISO9002质量标准的方针:重合同,守信用,满足用户需求;创名牌,争一流,提供优质服务。9.2. 质量目标:确保合格工程. 9.3. 质量计划:本工程工程质量必须确保:基础工程、主体工程、电气设备安装工程等分项工程质量达到优良,为确保各单位工程全部获得合格等级打下坚实基础。 9.4.质量保证体系 9.4.1.贯彻质量保证体系标准 我公司根据国家技术监督局发布的ISO9002质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理,已经全面贯彻执行,并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9002国际标准联合认证,成为全省建筑施工行业第一家通过认证的企业,从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体,使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化,以确保各项活动绐终处于受控状况,在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。 9.4.2.质量管理结构:管理职责质量体系原则施工准备质量回访与保修工程质量的检验验证不合格项的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量质量文件和记录人员工程安全

      2、与责任 9.4.3.质量管理网络体系:公司质保部项目经理主任工程师项目副经理财务行政材料设备员质量安全员施工员各专业施工队全体施工人员9.4.4 .项目职责范围内的质量体系要素分配 质量 责任 分管 体系 部门 领导项目总工项目副经理项目经理质安员施工员材料设备员财务行政4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.5文件与资料控制4.6采购4.7顾客提供产品的控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验与试验4.11检验测量和试验设备的控制4.12检验试验状态4.13不合格品控制4.14纠正与预防措施4.15搬运贮存包装防护和支付4.16质量记录控制4.17培训4.18统计技术 注: 责任部门 相关部门9.5.质量保证措施9.5.1.质量程序控制:材料、劳动力准备学习图纸的技术资料准备工作测量仪器准备学习操作规程和质量准备机械设备准备清理现场准备排水克服上道工序弊病的补救法技术交底分部分项工程书面交底施工员参加办理上道工序交接手续严格执行操作规程中间检查按图施工施工自检处理好工序搭接业主、监理代表检查隐蔽验收工程签证完成进度执行验评标准现场文明施工每一单位工程均需检查质量评

      3、定不合格的处理(返工)材料合格证试验记录自检记录资料整理质量评定记录隐蔽工程验收记录回访施工记录使用过程事故处理记录质量问题,无偿保修 9.5.2.质量管理措施: (1)建立完善实施质量体系所必需的组织机构、责任制,促进质量体系有效运转。质量管理中严格执行ISO9002质量保证体系和公司质保手册、程序文件。把ISO9002质保体系中的各个要素分解到各责任岗位,并落实到具体的人员。 (2)确保材料质量、加强质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。积极推广应用新技术、新工艺、新材料。工程名称铆焊车间工程浇灌部位混凝土配合比( #)水泥:水:碎石:砂:外掺剂( )=钢筋隐验情况意见:专职钢筋质量员模板检查意见:专职模板质量员质量员意见 (3)项目部设立质保科(质安组),设专职质检员2名、质保人员1名,专人负责质量的检查、评定及质保体系的运行。实行混凝土浇灌令制度,最终由质量员签字后方才有效。混凝土浇灌令如右: (4)走出去,请进来,搞出质量方面的明显特色。 (5) 在公司内部选择施工过水处理工程的优秀施工队伍,推行计件制,质量挂钩,重奖重罚。 (6) 及时参加业主或监理召开的质量协调

      4、会议,积极主动参加质量协调,坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序,把困难留给自己。 (7) 在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制。严把材料质量关,主要材料,尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复验单,并经检测合格后方可使用,钢筋焊接前要进行焊接试验。 (8)对不合格产品或可能不合格的产品,发现后立即组织有关人员进行检验与分析、落实纠正措施实施的协调、记录和监视。 (9)加强职工教育,使项目部全体人员提高质量意识,加强职工技术培训,提高职工的技术水平,牢固树立“百年大计,质量第一,质量是企业生命”的意识。 (10)施工管理人员、班组长、操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力,关键、特殊岗位人员必须持证上岗。 (11)编制分部、分项工程作业指导书及工程质量计划,每道工序执行“三检制”。行使质量否决权,上道工序质量不合格,决不进行下道工序的施工。工程质量与经济利益直接挂钩,实行优质优价。 (12)在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动(检查上道工序、保证本工序、服务下工序),进行管理点的质量记录。做好施工技术交底和技术复核工作

      5、,对已完成的分部分项工程尤其是隐蔽工程要及时验收,做好质量信息分析和台帐工作。 (13)项目部组建各种层次各类型的质量管理QC小组,对施工难度大、质量要求高的部位如地下水池池体防渗漏等进行QC攻关,以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。 (14)在施工过程中,对各项影响施工质量的因素实施有效控制,确保产品符合设计和规范质量要求。施工班组成员进行自检、互检、保证本班组施工质量。 (15)进行全员文明生产与成品保护的职业道德教育,采取积极可靠的成品、半成品保护措施、并实行经济奖罚。 (16)对外采购物资的采购进行计划控制,质量控制,遵守技术规范设计图纸和定货单的要求。 (17)施工项目质量管理领导小组组织有关部门进行图纸会审,编制施工指导性文件,制定工序质量控制文件,编制冬雨期施工技术措施,对关键工序进行能力验证。 (18)工程项目竣工交验之前,必须对工程进行整体功能测试,对给排水及其他电器机构设施进行测试,达到设计要求方可报竣工交验。 (19) 制定有关质量文件和记录的管理方法,做好工程隐检、预检资料,分部分项工程验收资料,各种试验数据,鉴定报告,材料试验单,各种验证报告的收集整理工作

      6、。 (20) 做好隐蔽工程验收记录等技术资料的收集、整理工作。技术资料应与工程同步。 (21)认真审阅图纸,明确设计意图,合理编排施工程序。 (22)施工中出现的技术问题,应由现场技术负责人会同设计部门及建设单位协调解决,施工人员不得擅自处理。 9.5.3.原材料质量控制 、材料采购实施公司根据ISO9002质量管理体系制订的ZEJZB003-1999采购程序,项目部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划,分轻重缓急,保质保量供应。材料采购、运输贮存按ZEJZB2.003-1999采购程序和ZEJZB2.014-1999材料运输、贮存程序。建立健全材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。网络结构如下:项目主管副经理材料设备组长特殊物资采购员周转材料员地方材料员材料验收、仓库保管员、具体的质保措施 a本工程使用的水泥、钢材应采用大厂优质产品,须附有质量保证书,进场后按规定进行复验,合格后方可用于工程。 b砼搅拌使用的砂、石子等砼骨料材料,采用细度模量,颗粒级配合理的材料,不使用海砂,不使用风化型石质的石子。

      7、c所有材料采购均需按本公司质量手册的材料采购程序,严格把关,严格验收,坚决杜绝把不合格材料用于工程上。9.5.4.重要分部分项工程、重点部位的具体质量保证技术措施根据水处理工程特点,本工程重要分部分项工程如下:回填土、钢筋工程、模板工程、砼工程;本工程的重点部位如下:地下水池抗渗漏措施、砼结构模板支设及砼浇捣、高低配安装。 以下分述如下: 1.回填土:回填前,清除淤泥、杂物,回填时分层分皮夯实,并严格按要求做好取样检测工作。 2.钢筋工程:严格控制原材料进场质量(见材料质量保证措施),钢筋配制前按图放样,精确计算下料尺寸,编制下料单,并由施工员进行认真复核后交钢筋配制车间进行钢筋配制。配制时重点控制对焊质量,对焊工必须持证上岗,对焊后按规定断取焊接试件并送样试验,合格后方可取用对焊钢筋配制构件钢筋,箍筋要严格按防震要求配制,配制时控制好弯钩部分的平直长度为10d。钢筋绑扎时要按图纸要求有序绑扎,相互交叉的钢筋次序不能错乱,底板双层钢筋按要求设置撑马,均匀分布的钢筋如板筋、箍筋要划线绑扎确保数量及间距均匀,最后要垫好足够数量的水泥保护层垫块,防止钢筋与模板紧贴。 3.模板工程:支模的准确

      8、与否直接影响浇制构件的外形尺寸和位置的精确程度,因此支模时着重应注意: (1)竖直模板必须充分考虑砼浇筑时的侧向压力,因此模板支撑必须牢固,并配以对穿支模螺栓紧固,螺栓的间距、规格要经计算后加工使用,防止跑模、炸模。立模前要严格按图纸尺寸进行放样弹线、支模后再复核垂直度,确保浇筑后构件垂直。 (2)本工程梁的数量不多,但梁底板的顶撑仍要按上部荷载情况计算确定数量、间距。确保顶撑能承受构件重量、浇筑时的动荷载、模板重量等上部荷载,保证浇制构件不下沉变形。 (3)为确保观感质量。布置间距=700,14对拉螺栓,为防止墙板模板变形及地下水沿对接螺栓渗入地坑,在对拉螺栓上设置模板定位片与止水片,具体见11.4.4模板工程施工方法.4.砼工程: 保证砼浇捣质量的主要技术措施 (1)每片浇砼前,必须做好充分的思想发动工作,使人人都为“保证质量”而想而作;对生产组织,物资储备,机械设备等都应检查、落实,为砼均衡供料、正常浇捣做好保障工作。 (2)按照砼浇捣方案,组织全体参战人员进行大型技术交底会,使每个操作工人对技术要求,砼下料方法,振捣步骤等做到心中有数。 (3)参战的施工管理人员实行岗位责任制,做到责职分明、奖罚分明。 (4)控制每盘混凝土的配合比,特别是外加剂数量,应由专人负责加入,混凝土搅拌时间,应符合规范规定,一般不少于2min。 (5) 砼未经技术人员允许,任何人不得任意加水。 (6) 砼浇捣时,做到边下料边振捣,每处砼浇筑面不少于2支振动棒进行砼砼捣。

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