108DA吊装施工方案介绍

目 录 1、 编制依据……………………………………………………………… 2 2、 施工概况……………………………………………………………… 2 3、 设备吊装……………………………………………………………… 3 4、 吊装方法……………………………………………………………… 3 5、 吊装技术措施及主要施工步骤……………………………………… 4 6、 吊装机、索具一览表………………………………………………… 5 7、 吊装平面布置图……………………………………………………… 6 8、 施工平安措施………………………………………………………… 7 9、 吊装工期及人员方案………………………………………………… 8 1、编制依据 1.1、 中国石化股份有限公司巴陵分公司下达检修任务书 1.2、 108DA/B存档技术资料和运行记录 1.3、 SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 1.4、 HG23015-1999《厂区吊装作业平安规程》 1.5、 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 1.6、 SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 1.7、 建华公司压力容器、压力管道质量保证体系文件 2、施工概况 108-DA是合成作业部的主要设备,设备由美国M.K.W公司设计，1975年制造，1979年投入运行至今已26年。 2004年12月定期检验中，查出上封头外表面整圈存在纵向裂纹，经打磨处理，未能彻底清除，平安状况等级定为4级，监控使用。 2005年12月大修期间，经打磨处理，相关单位检测合格；巴陵分公司欲将其变为仪表空气缓冲罐。 由于现场施工作业面狭小，障碍物多等给设备吊装增加了难度，必需科学组织，合理支配人力、机具，在保证改造施工平安的前提下，确保优质、按时完成施工任务。 表一 设备基本技术参数 项 目 改造前 改造后 工　作　压　力（Mpa） 4.2 3.2 设　计　压　力（Mpa） 4.42 工　作　温　度（°C） 399 40 设　计　温　度（°C） 427 介　　　　　 质 石脑油 中压氮气 容 器 规 格 φ2438×45×8665㎜ 主 体 重 量 23051㎏ 注：该设备40T以下，直线长度小于40M，安装高度30M以下，属三级吊装作业。 3、设备吊装 3.1 施工流程 基础螺栓拆除 平台、爬梯拆除 前期预备 交工验收 设备运输 设备吊装 3.2 前期预备 3.2.1按要求办理检修任务书、动火证等各项票证。 3.2.2人孔法兰18″；进、出口法兰8″；卸料口法兰10″拆装及加盲板。 3.2.3 因吊装作业面地下状况简单，须在吊装作业面范围内实行加固和爱护措施（铺设钢板；边叉、前叉协作） 3.2.4拆除平台及爬梯（40T吊车协作）。 3.3 设备拆除 3.3.1 按吊装施工方案要求，利用吊升法，将108DA吊至40T平板车将设备转运并卸至指定处。 3.3.2 用雨布将现场暴露各管口封闭，防止异物掉入。 3.4 交工验收 40T平板车将设备转运并卸至指定处并验收。 4、吊装方法 4.1 依据施工现场具体状况综合分析，打算接受吊车抬吊法进行吊装施工，利用50T吊车为主支吊， 40T吊车协作帮助进行施工。 4.2 使用的主要机索具及钢丝绳选用原则： 4.2.1 50吨、40吨吊车各一台； 4.2.2 D型卸扣（S6 DX 20t—2）4个 4.2.3 钢丝绳选用按HGJ-201-83《化工工程起重施工规范》中起重施工用钢绳平安系数要求选用。 吊装方法是： 利用50吨吊车将设备吊起，同时接受帮助吊车（40T）抬送设备下部当设备仰角达到70°～75°时，主吊车松吊钩，待设备平稳后，主吊车连续提升或回转，将设备吊至平板车就位装车 (见附图1—平面示意图) 5、吊装技术措施及主要施工步骤 5.1 吊装主要施工步骤： 主吊车50吨 帮助吊车40吨 主吊车定位 帮助吊车定位 主吊车就位、支车 帮助吊车就位、支车 穿滑车走绳、挂吊钩 穿滑车走绳、挂吊钩 仰起吊臂 仰起吊臂 核实主吊车工作半径 试 吊 正式吊装 设备装车 帮助吊车脱钩 主吊车脱钩 帮助吊车收车 主吊车收车 5.2设备捆扎（接受6×37-43钢丝绳） 5.2.1设备捆扎时，应使绳扣出头位置合理，保证起吊过程中绳扣受力均匀。 5.2.2设备捆扎时，应防止压伤或檫伤工件，须在系绳处整齐地缠以用坚硬的垫木连接的护带，以分散绳扣对工件的摩擦力。 5.3 设备吊装应符合下列规定： 5.3.1单机吊装工件，吊装载荷应小于起重机规定工况下的额定起重量 5.3.2吊臂与工件之间的距离应大于200㎜； 5.3.3吊钩与工件及吊臂之间的平安距离应大于100㎜； 5.3.4吊装过程中，吊车、工件与四周设施的平安距离应大于200㎜ 5.4吊装过程把握与观看。吊装过程中，任何岗位故障，必需马上指挥者报告，以保证指挥正确和吊装的平安、牢靠。 5.5试吊。试吊的目的在于考验一下整个吊装系统，主要是主吊和稳定系统受力后的变化。 5.6设备运输： 5.6.1设备运输使用接受枕木为临时支座（三处），同时捆绑绳与设备之间垫方木。 5.6.2设备运输时，设备与运输机具的连接和固定必需平安牢靠，应对称平衡封车。 6、吊装机、索具一览表 序号 名 称 代 号 数 量 单 位 备 注 1 吊 车 50 1 台 40 1 2 钢丝绳 6×37-43 40 米 6×37-15.4 80 3 D型卸扣 6T 6 个 3T 10 4 手拉葫芦 5T 6 个 5 麻 绳 φ16 200 米 6 平板车 35T 1 台 7 钢 板 δ=25～30 2米×7米 8 块 吊装作业面加固和爱护 使 用 8 前 叉 3T 1 台 9 边 叉 5T 1 台 7、吊装平面布置图 附图—平面示意图 北 101-JC 108DA 127-CA A 吊装路线 108DB 50吨吊车 合 成 管 108DA放到 装车地点 40吨吊车 廊 127-CC 40吨吊车进、退路线 60吨吊车进、退路线 8、施工平安措施 8.1 设备安装作业人员必需遵守各项平安生产规章制度、平安操作规程文明施工。 8.2 设备施工现场材料、工器具有序摆放，进出道路保持畅通。 8.3 起重作业应严格按吊装作业平安操作规程执行；吊装时应设置警示牌圈定平安区域，并设专人监护，严禁无关人员进出。 8.4 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、锚点等各种机具进行检查，必需保证平安牢靠，不准带病使用。吊装设备的平安装置应灵敏牢靠，吊装前必需试吊，确认无误方可作业。 8.5 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 8.6 吊装作业时，必需按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装力量时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳起吊。 8.7 在设备安装吊装作业中，有下列状况之一者不准吊装： a 指挥信号不明； b 超负荷或物体质量不明； c 斜拉重物； d 光线不足、看不清重物； e 重物下站人； f 重物埋在地下； g 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； h 棱刃物体没有衬垫措施； i 重物越人头； j 平安装置失灵； 8.8 设备制造、安装施工用电器设备应接地爱护，实行防潮、防雨等爱护措施。 8.9 设备制造、安装平安措施不落实，作业环境不符合平安要求的，作业人员有权拒绝作业。 8.10 平安员做好现场平安监护，对违章施工准时制止，并进行整改或勒令停工。 9. 吊装工期及人员方案 9.1 工期方案 9.1.1 施工预备：6天 9.1.2 设备吊装：1天 9.1.3 设备运输：1天 9.1.4 交工验收：1天 9.2 人员方案 9.2.1 现场施工负责人：1人 9.2.2 现场技术负责人：1人 9.2.3 平安员：1人 9.2.4 起重工：6人 9.2.5 铆 工：4人 9.2.6 修理工：1人