某污水顶管施组设计（07.6.19修）

》》》》》本资料格式word版———下载后可修改、可编辑《《《《《 第一节 工程概况 桂林市某污水收集系统某污水干管续建工程及北区污水收集系统第四批管网B包工程属广西环保项目桂林子项目的一个组件，是某污水收集系统的部分工程，包括污水支管工程及第四污水净化厂尾水管道工程；北区污水收集系统第四批管网B包工程，包括群众路污水管工程、清风小区污水管工程和芦笛路二巷及芦笛路小学路污水管工程。 一、设计原则 污水管道起点由桂林市自来水公司瓦窑水厂起门口，沿规划道路，最终接入政府投资拟建、正在进行的污水提升泵站。 原第四污水净化厂尾水就近排入附近沟渠，受沟渠流量影响，不能满足要求，故需新建管道排放尾水，由第四污水净化厂出水口起，最终进入漓江。 二、管道主要数量 管道总长：4181M。检查井68座。其中污水管道长888米，检查井20座；尾水管道长3293米，检查井47座，溢流井1座。 第二节 施工部署 一、施工段的划分 根据本工程的管道布置、走向、长度及工程量，可分为Ⅰ～Ⅶ七个施工段，每个施工段包括：顶管施工、开槽施工（若有）、检查井砌筑施工及路面恢复等。其中： Ⅰ施工段：南厂到铁路（Ø1500管，顶管施工，519米，10个井）尾水管； Ⅱ施工段：铁路到电厂后门（Ø1650管，顶管施工，690米，10个井）尾水管； Ⅲ施工段：平山路段（Ø1500管，顶管施工，535米，6个井）尾水管； Ⅳ施工段：电厂内（Ø2000管，顶管施工，986米，14个井）尾水管； Ⅴ施工段：电厂到漓江边（Ø2000管，顶管及明挖施工施工，563米，8个井）尾水管； Ⅵ施工段：电厂到瓦窑东路（Ø500管，Ø600管，Ø1000管，顶管及明挖施工，613米，20个井）污水管； Ⅶ施工段：B包段（Ø300管，Ø400管，Ø800管，顶管及明挖施工，914米，26个井）污水管； 二、施工部署 整个工程的施工分为七个施工段。综合目前业主方交桩情况和施工所具备的条件以及天气，施工时采取分段交错施工，先进行Ⅱ、Ⅲ施工段的顶管施工，持续至9月底。7月中旬开始Ⅳ、Ⅵ、Ⅶ施工段施工，进入8月Ⅰ、Ⅴ施工段也陆续开工，力保10月底全面完工。各施工段均严格按照设计、规范要求的方案进行顶管及明挖作业。当单向顶进距离超过50米时，如有需要，在局部单向顶进长度较长时应设置中继站。如需设置中继站，应配置相应的千斤顶。 三、施工进度计划 1、施工总工期：2007年6月25日至2007年10月25日，共计122日历天。 2、施工进度计划表附后 第三节施工现场临时用电方案 一、编制依据 1.1 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.3 施工用电设备（动力、照明）情况 2.1 基本情况： 管道总长4181m，检查井68座。其中污水管道长888m，检查井20座；尾水管道长3293m，检查井47座，溢流井1座。 2.2 现场已有条件： 根据现有条件，施工现场用电拟从右侧WWJ22-2段桂林市锁厂接入75kw施工用电（如需要可增容至100kw），在左侧WWJ22-2处的临时电杆上设置一个总配电箱，沿道路走向分别向WWJ22-1～WWJ22-6段架设临时用电线路，电杆距离为25～30m。150m设置一个分配电箱；WWJ11～WWJ21段施工现场用电拟从右侧WWJ18路边变压器处接入75kw施工用电（如需要可增容至100kw）电杆距离为25～30m。150m设置一个分配电箱。 三、施工用电管理框架: 公 司 安 质 部 　 项目部 项目经理 技术负责人 施工负责人 安全员 　 　 电 工 秦运伍 四、用电机械设备及用电量计算 4.1 用电机械设备表 第二区段用电机械设备表 序号 分配电箱 设备名称 型号 功率 数量 额定用电量 电动机、电焊机功率 1 第二段分配电箱 空气压缩机 VY-12/7-6 12kw 1 12kw ΣP1=48.6kw ΣP2=21kw 2 钢筋弯曲机 WJ40-1 3.7kw 1 3.7kw 3 钢筋切断机 GQ40-G 1.5kw 1 1.5kw 4 灰浆搅拌机 UJZ325 3kw 2 6kw 5 交流电焊机 BX-630-2 21kw 1 21kw 6 平板式振动器 ZW50 1.1kw 4 4.4kw 7 污泥泵 Φ100 1.5kw 2 6kw 8 强制式搅拌机 JDY350 15kw 1 15kw 4.2 用电量计算： （A）、P 动=K×｛K1×（ΣP1÷COSΦ）＋K2ΣP2｝ =1.1×｛0.6×（48.6÷0.75）＋0.6×21｝=51.1KW （B）、各区段施工队照明用电： 则：P 照=K310%P 动=0.8×10%×51.1=4.1KW （C）、施工用电总容量： P 总= P 动＋P 照=51.1+4.1=55.2KW 式中： P 总————施工用电总容量 P 动————动力设备总功率 P 照————照明及生活用电（一般按P 动的10%计算即可） K————功率损失系数，取1.1 K1————电动机的同时使用系数，当电动机总数在10 台以下时K1=0.7；D 10～30 台时K1=0.6；在30 台以上时K1=0.5； K2————电焊机的同时使用系数，当电焊机总数在10 台以下时K2=0.6；在10 台以上时K2=0.5； K3————照明及生活用电设备同时使用系数，一般取0.7～0.9 COSΦ——功率因数，取0.75 五、各配电箱内开关电器 总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器FQ。各路干线开关均选用DZ 系列自动开关。 六、施工用电安全保护措施 6.1 强制性条文： 6.1.1 必须由持有电工证的合格电工负责临时用电的架设、管理与维护； 6.1.2 施工现场临时用电工程必须采用TN-S 系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须设漏电保护器（30mA 或15mA、0.1S）实行“一机一箱一闸一漏”； 6.1.3 闸具、熔断器参数应与设备容量相匹配； 6.1.4 严禁用其他金属丝代替熔丝； 6.1.5 电缆、电线必须采用橡皮或塑料绝缘电线，不得采用其他金属裸导线和剥皮外露金属丝的电缆、电线； 6.1.6 保护零线“PE”必须采用黄绿双色铜芯塑料绝缘电线，该线为专用线，只允许作“PE”线使用，严禁用作相线或工作零线； 6.1.7 在施工现场的电源线路上，重复接地装置不少于三处； 6.1.8 工作零线“N 线”的截面积必须≥1／2 相线； 6.1.9 严禁将“N 线”与“PE 线”混接或把“N 线”当作“PE 线”连接； 6.1.10 线路过道应设有保护措施； 6.1.11 潮湿作业区和宿舍照明应使用36V 以下的安全电压； 6.1.12 当电气设备采用24V 以上安全电压时，必须采用直接接触带电体的保护措施，其电路必须与大地绝缘。 6.2 防止直接触电措施： 6.2.1 绝缘：有绝缘物防止触及带电体，可将带电体加以绝缘，工作者加以绝缘，或者在带电体与工作者之间加以隔离来实现这种保护； 6.2.2 屏护：用屏障、遮拦、围栏、护罩、箱盒等将带电体与外界相隔离，这是防止工用人员触电和电伤人的一种安全措施； 6.2.3 障碍：设置障碍以防止无意触电及或接近带电体； 6.2.4 间距：通过保护带电体与地面、其他带电体、其他设备和人体范围之间一定的安全距离，来防止人体触及或接近带电体，如导线的高空架设； 6.2.5 安装漏电保护装置； 6.3 防止间接触电措施： 6.3.1 安装接地、接零保护； 6.3.2 营造绝缘环境：这种措施是防止工作绝缘损坏时人体同时触及不同电位的两点，当所在环境的墙和地板均系绝缘体以及可能出现不同电位的两点之间距离超过2 米时，可满足这种保护条件； 6.3.3 电气隔离：即采用输入电路与输出电路隔离的变压器或独立电源供电，以实现电气隔离，防止裸露导线的故障带电时造成触电事故； 6.3.4 等电位环境：即把所有容易同时接近的裸露导体（包括设备以外的裸露导本）互相连接起来，防止危险的接触电压。 6.4 必须处于漏电保护开关保护范围的设备： 6.4.1 凡使用超过安全电压的手持式电动工具，如冲击钻、电刨等； 6.4.2 基建施工用的电设备，如搅拌机等； 6.4.3 潮湿作业场所的电气设备，如食堂、浴室、地下室、井下的电气设备、排灌水泵等； 6.4.4 移动式、携带工的电气用具，如鼓风机等； 6.4.5 电气设备的金属外壳未能接地（接零）者，如电动工具传送器等。 6.5 需要安装漏电开关的电器设备： 6.5.1 使用电压超过60 伏的安装在金属箱内的低压电气设备； 6.5.2 对地电压150～300 伏，额定功率2KW 以上的电气设备的供电线路； 6.5.3 对地电压超过150 伏的移动型或可搬型电动机的供电电路； 6.5.4 使用水等导电性液体湿润和铁板等导电性良好的场合的移动型电气设备的供电电路。 6.6 安装漏电保护器应注意问题： 6.6.1 零线不得重复接地； 6.6.2 保护支路应有各自的专用零线； 6.6.3 用电设备的接线应正确无误； 6.6.4 接地装置应装设正确； 6.6.5 接地引下线装设应正确； 6.6.6 单相负荷应尽可能均衡分布。 第四节 管道施工 一、 钢筋混凝土管明挖施工 （一） 工艺流程 测量放线 基坑支护及开挖 基础垫层 管道安装 回填 接口、管带、砌筑井 模板安装 检查验收 检查验收 检查验收 检查验收 （二） 施工技术措施 1、测量放线 1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复合无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2）、进行施工放样测量，定出渠、管道中线及井位，定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 2、平整场地、拆除旧路面、基坑支护 拆除施工范围内的旧有路面。沟槽挖深小于2.0m用放坡开挖，大于2.0m采用槽钢、竹跳板支撑，槽钢间距视土质及地下水情况而定。 3、管道基础处理 排水管道要求地基容许承载力必须达到100Kpa，若达不到要采取地基加固措施。管道基础处理可为换填碎石砂垫层。 1）、污水管道基础处理为换填碎石砂垫层时，按设计开挖到换填面以下，将淤泥用散装运输车运走，并将原土面压实到设计规范要求后，进行回填碎石砂垫层，碎石砂垫层的砂、石比例严格按照设计7：3比例施工混合，混合要均匀。回填时分层回填，每层回填厚度不大于30cm，用中型机械压实，达到规范密实度要求后，才能再往上回填上一层，直至完成。 2）、穿越回填路段时，基础须事前夯实，密实度不小于96%。管道穿越池塘洼地时，先挖至原土，下深入原土20㎝砌片石基础，砌至管道砂垫层底。 4、基础施工 1）、测量中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小测桩，桩定标高为管道平基混凝土面的标高。 2）、碎石砂垫层的施工要先将碎石、砂拌匀后铺设，铺筑时要边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上振动压实。 3）、按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土砌筑高度。 4）、模板安装时要注意板面平整、拼缝严密，模板与砼相接触的表面要涂扫脱模剂以利模板的拆除。 5）、平基浇筑砼时要严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至