实木家具二工艺培训

1、 培 训 资 料 实木二车间门板厂实木二车间工艺培训讲议（注：参照质量部工艺培训教材）授课讲师：授课时间：分钟 开门铰孔、拉手孔主要注意的问题点及预防方法 主讲：宁飞一、 开门铰孔需要注意的问题点及预防方法1、 漏开 H900mm 2个 900mmH1600mm 3个1600mmH2100mm 4个2100mmH2400mm 5个审图纸时要注意开门门板的数量，以及门板按 尺寸标准所需开门需开门铰孔的个数。2、 边距开错 普通门板边距d=5mm，钢类柜门板边距d=7mm。3、 审单要仔细 小怪物拉篮、上移门、上翻门、平移趟门、冰箱门（未特铢注明的）等这些不能开门铰孔的门板审单时要仔细，不用开门铰孔的门板就不要开错。4、 门铰孔的移位 切角吊柜、地柜的门铰孔需要移位（B向 不管是否背板加厚，只要总深70mm就可 以开门铰孔）。 上翻门开3个门铰孔时，中间的门铰孔需左移70mm。 开3个或3个以上门铰孔的中立柜门板，中间门铰孔要向上移70mm。 水移画门板有要求的需按图纸要求开门铰孔和拉手孔。其他需注意的地方 对开门须注意门铰孔位置要一致，如K04。 普通柜门板和钢类柜门板相邻的情况要注意门

2、铰孔边距是不同的。 吊柜门板门铰孔左右居中100mm。 9808门铰孔孔深H=13mm-14mm。 二、 开拉手需要注意的问题点及预防方法1、 漏开 大部份拉手孔漏开的情况都是没有仔细审图纸造成，图纸上有标注拉手的地方都要注意，避免漏开。2、 孔距开错 这个现象极少发生，注意保持即可。3、 开孔尺寸 水晶板所开拉手孔为为直径4.2mm，并需配螺杆。 油漆门板如使用LJ620、LK650B拉手的必须开直径4.2mm的拉手孔，其他开直径6mm的拉手孔。 有些拉手如LJ589、LJ627B、LJ627C、LC66、LJ660、LJ632B、LD67A、LD67B、LD67D、LB58C等特殊拉手，需按其特殊工艺开孔。4、加工精度 加工速度过快会导致有的模板未压到位，或模板移位导致加工精度差。 手电钻与门板不垂直，正反面的孔位误差较大。 如将两块门板放在一起加工开孔，会造成拉手孔误差偏大。5、其他需注意的地方 两抽或三抽的门板在开孔时要注意对齐，不能有偏差。 侧假门与相邻门板尺寸相差不大，在开孔时需注意不要混淆，不能把两件门板打反了。 如合同单需安装铝合金扣手的，要仔细核对图纸，防止有的抽屉门

3、板或其他门板漏装扣手而流到下工序。 拉手孔工序员工必须仔细审核图纸，需要注意以下几种类型的门板： 多种材料门板；铝框门板；钢柜门板；端头柜；圆弧柜；顶封板；加固角码；包管；玻璃门（注意玻璃正反面）铝封边、铝扣手安装易发错误及预防方法主讲：宁飞主要存在的质量问题：1、 扣手与门板的长度尺寸不一致；2、 铝封边45拼角缝隙大；3、 门板与扣手之间胶水用量太大，四周几乎都有溢出的胶水，卫生难清洁干净；4、 小抽屉门板、封板常会出现漏装扣手、或扣手型号装错的现象；5、 小封板漏封铝合金封边；6、 扣手装好后，养生时间不够，导致扣手松动，比较严重；7、 装扣手45切角封板拼合后有缝隙，返工比例偏大；8、 铝封边槽宽度大，封边松动。铝封边加工时要注意以下几点：1、 装铝封边前，要根据合同单，结合图纸，确定铝封边的型号（有时同一个单会用多种规格型号的封边），对照图纸检查门板及封边条数量、规格是否符合要求，铝封边条是否有划伤、变形、崩缺等。2、 贴有保护膜的门板封铝合金封边时要把靠近边部的保护膜撕开再封边，防止保护膜夹在封边条内无法清理。3、 封边槽要一次性开完整，不能开第二次，否则会开宽。4、 敲打

4、铝封边时要敲到位，并且力度要均匀，防止封边条变形。5、 封边装好后手摸无不平及刮手的感觉。6、 铝封边45拼接处无明显缝隙，缝隙小于0.2mm。7、 FB-F10护角码装好后，需把毛刺修整好，手摸不刮手。8、 铝封边装好后要用靠码检验是否变形、平整，特别是大板更要检验。9、 门板摆放时要用泡沫板逐块隔开，以免磨花铝封边条。铝封边加工时要注意以下几点：1、 装扣手前要检查门板表面是否有划伤、凹陷等问题，四周有无崩边、崩角。扣手有无划花、变形、撞伤等痕迹。扣手与门板的长度误差只允许在0.5mm以下（是指整个扣手尺寸误差）。2、 贴有保护膜的门板装扣手时要把靠近边部的保护膜撕开再装扣手，防止保护膜夹在扣手槽条内无法清理。3、 敲打扣手时要敲到位，并且力度要均匀，防止扣手变形。4、 扣手与门板要结合紧密，无缝隙。背面边部接合处缝隙要小于0.5mm，而且不能用补灰补。5、 装好扣手后要注意检查侧边的尖锐部位，手摸时不要有刮手的感觉。6、 门板摆放时要用泡沫板逐块隔开，以免磨花扣手。7、 正常情况下装好扣手的门板要养生2H后方可流入下工序，温度下降或湿度偏大时则需加长养生时间。8、 装扣手时发现槽

5、宽偏大，如用黄胶仍无法处理的必须返回上工序重新返工。9、 WWLK11、WWLK12、WWLK13扣手因供应商有两家，在选材时注意同一单要用同一个供应商的扣手，保持整单一致，避免扣手横截面大小不一。现场提出的问题和解决方案：问题点分析原因解决方案1、油漆门板K08、K11槽位太宽或太窄1、刀齿厚度变大，或刀具变形联合工艺部检测前制作刀具2、槽内板件受潮膨胀板件加工过程中的变化跟踪实验3、扣手卡槽改变联合原材料组检测新买扣手2、水晶板厚度偏大，封边卡不进去，扣手与门板背面不平门板背面的防火贴面有质量问题时通常只是单纯的再压一片防火贴面，导致门板变厚到水晶车间实地观察，如属实则要求整改3、装扣手的水晶门板有尺寸偏小的问题，约0.2-0.5mm封边条厚度批次性的不一致联合原材料组对封边条厚度进行检测百叶组培训要点水晶百叶门接到任务单时应对照合同单核对门板材质，开门方向，拉手型号。如果是LJ619拉手，边框要锣120mm，LJ648拉手边框要锣135mm，其它按工艺。门板W350mm时锣100mm边框，W350mm时锣87mm边框，W600mm时锣120mm边框，孔锣好后封白色纸边，接着压百叶

6、片。百叶片制作步骤：用电刨刨好百叶片 打砂布 用1/4*1/4圆角刀和1/4*3/4圆角刀来锣 打槽 看准开门方向 组装 清洁。贴百叶片面料用401胶水。 铝合金百叶门接到单后应对照合同单看清门板材质，开门方向，拉手型号。如果是LJ619拉手，边框锣120mm，是LJ648边框锣130mm，门板W550时锣100mm边框。W550mm时锣80mm边框，锣好后压好胶条。切胶条时要注意门板厚度，厚度为18mm的门板时用19mm宽的铝压条，厚度为20mm的门板时用21mm的铝压条。门板厚度25mm时不能加工。 透气网加工先看拉手位置，如果横装，锣90mm边框；竖装时锣50mm边框。拉手是LJ619时锣120mm边框。是LJ648时，锣130mm边框。锣好孔后用18mm的银色胶条按尺寸切成45度。用15mm枪钉钉好，装胶条不能留有缝隙，合接面要光滑、平整。25mm的门板不能加工。透气孔加工：拉手竖装时从上到下80mm开孔；横装时从上到下110mm开孔。抽屉面板开透气孔时按从上到下80mm开孔，LJ619拉手时按100mm开孔。LJ648拉手时按110mm开孔。 贴黑色亚克力首先要看门板的外观质

7、量，槽有没有锣斜，槽在150mm以下，贴双面胶贴涤。贴的时候两边要放平均匀，长度不能小于1mm。贴好后要用手拿试，看有没有松动。步聚为： 检查外观 量亚克力 开料打磨 贴 自检确认门板配套注意事项及预防方法 主讲：门板配套过程中容易出现的问题有以下几点：1、 少配板件数量：如铝框门，装饰板、封管套、顶封板、顶封加固板、其他材质门板和切角板等。2、 错配：如与其它单门板混淆、货不对板等情况。3、 漏加工门板或孔位：如百叶门、透气孔、微波炉顶板散热孔、木框玻门孔等。4、 配套清单上填写错误：如漏写转梯面的铝框门或门板。5、 铝框门包装箱合同号与门板合同号不一致，导致错配。6、 玻门材质、条纹、正反面，木框玻门型号，百叶门叶片，微波炉顶板孔的位置等加工错。7、 门板防伪标签位置贴错：如“欧派字样”贴倒。8、 门铰孔、拉手孔位崩缺。9、 门板表面卫生差：如胶斑、表面磕伤、铝封边防护角脱落。10、 门板数量与拉手孔配套清单不一致就流入下工序。 针对以上出错项目提出预防措施：1、 看清合同号所对应材质的门板，清点门板总数，注意门板材质、尤其注意修改单的说明。2、 多识图、多审单，看清合同单上设计图纸的总页数，多看立面图、平面图及周围字样的要求和说明。3、 细审端头柜、拼角柜、圆弧柜等门板数量，及另加工门板的准确数量。4、 根据图纸要求，注意透气孔、微波炉顶板孔、不同材质玻门、百叶门等门板的筛选及加工的流程作业。百叶门组制作完后再与其它门板配套，特别强调的是一定要做到“自检互检”工作。5、 清洁员工做到核对门板数量，多注意门板卫生，做到看图加工，多留意门板外观质量。安全生产基础知识培训安全: 顾名思义,安全为“无危则安,无缺则全”按照系统安全工程观点，安全是指生产系统中人员免遭不可承受的危险的伤害。本质安全:本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 包括两方面内容：1、失误安全功能2、故障安全功能 本质安全是安全生产管理“预防为主”的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。安全生产基础知识安全生产管理：针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过

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