龙开口工法试题
14页1、龙开口工法试题 1.龙开口水电站碾压混凝土工法借鉴景洪、龙滩、思林、彭水等工程经验,结合(龙开口现场碾压混凝土工艺性试验)成果编制而成,是大坝碾压混凝土施工的指导性文件。 2.试验室定时做好砂石料的取样测试工作,当发现砂石料不符合合同规定的要求时,有权(停止进料并报有关领导)。 3.骨料仓进料过程中严禁(混仓)。 4.拌和工区和实验室对砂石骨料的(材料数量、质量和级配平衡)负责。 5.仓面检查验收坚持(“三检制”),即班组(自检),质量部(三检),土建工区(复检)。 6.仓面准备工作的检查包括(仓内施工设备、工器具、材料、检测仪器)。 7.生产预冷混凝土时,预冷系统应提前约(2小时)投入运行。 8.仓面碾压混凝土Vc值动态控制的范围是:(28S)。 9.拌合系统须经验收合格后才能使用的是(称量设备)。 10.使用24m3强制式拌和楼拌制碾压砼时,拌和容量每机控制在3.5m3,纯拌和时间为(6090秒)。 11.碾压砼的砂子的细度模数宜为(2.43.0)范围。 12.压实容重检测采用核子密度仪。其检测频率为:每铺筑(100200)m2碾压混凝土至少应有一个检测点,每一铺筑层仓面内应有(6
2、)个以上检测点。 13.运输砼的车辆应按要求加盖(遮阳篷或防雨篷)。 14.胶带机运行时应均匀地向胶带机供料,要待胶带上的料全部卸完后方可停机,应避免(重载停机或重载启动)。 15.可根据仓面特征采用(平铺法和斜铺法)两种方式。 16.采用斜层平铺推进法施工时,汽车只能从(指定的斜面入仓口)处入仓。 17.碾压混凝土施工完毕终凝后,即应进行养护,养护时间一般为(28天以上)。 18.终凝后的混凝土面需(23天强度)后方可允许设备通过。 19.碾压时出现的橡皮混凝土,宜采用(插入式振捣器振捣密实)。 20.切缝总面积不小于横缝面积的(60%)。 21.层间允许间隔时间为:常温季节不大于(6)小时,高温季节不大于(4)小时。 22.坝体区、区一期冷却水管进水口水温(不超过10)。 23.大坝砼一期冷却通水时间为:(1525天)。 24. 特殊气象条件的施工包括:(雨天施工和高温气候施工)。 25.当降雨量( 3mm/h)时暂停施工。 26.新老混凝土容许温差控制:碾压混凝土不大于(13),常态混不大于(15)。 27.砼浇筑过程中,相邻浇筑块的高差不宜超过(12m)。 28.砼入仓温度较出
3、机口温度回升不宜超过(2)。 29.大坝砼出机口温度在49月宜控制在(11以内)。 30.厂房基础约束区浇筑层厚度不超过(2.0m)。 31.厂房大体积砼在厂坝分缝附近冷却水管的布置应满足(厂坝分缝灌浆前通水冷却的要求)。 32.冷却水管管口外露长度不应小于(20cm)。 33.在混凝土施工过程中,应每24小时测量一次(砼原材料温度、出机口温度以及坝体温度和气温)。 34.为保证降温效果,淋河水降温的水层厚度应大于(5mm)。 35.测定抗压强度的芯样直径以(1520cm)为宜。 36.碾压砼骨料级配应连续,其中人工砂的细度模数应控制在(2.22.9)之间. 37.碾压砼中粉煤灰的用量一般不得超过总胶凝材料总重量的(65%)。 38.卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜(大于1.0m)。 40.碾压砼若采用自卸汽车入仓卸料时宜采用(退铺法)依次卸料。 41.相邻接的砼廊道段的偏差不得超过(2.5cm)。 42.砼浇筑收仓后(12小时),开始对砼进行养护。 43.碾压砼试验的目的除了验证碾压砼设计配合比、施工工艺流程、施工系统及施工设备的适应性,还要确定(合理的施工工艺和参数)。 44
4、.坝体横缝的切缝深度为20cm,缝宽(1012mm)。 45.碾压作业采用条带搭接法,条带间的搭接宽度(不小于20cm)。 二、抢答题(30题) 第一轮: 1. 胶带机运行时,严禁任何人跨越胶带。在任何情况下,严禁(乘坐胶带,或在胶带上睡觉)。 2.铺料前由测量人员按(碾压层厚)在模板上标线,以控制铺料厚度标线应鲜明,间距不得大于(10)米。平仓碾压过程中测量人员应(跟班作业),并及时向仓面总指挥反映情况。 3.距模板边1.2m,距边坡基岩1m范围内采用以(人工平仓和平仓机平仓相结合)方法,并结合变态混凝土浇筑要求辅料。 4.振动碾大碾作业碾压程序是?(无振2遍有振68遍无振2遍执行) 5.采用布料机、缆机或缓降器卸料时,混凝土自由下落高度不大于(2.0)m,卸料堆边缘与模板距离不得小于(1.2)m。 6.浆液掺入碾压混凝土内(1015)分钟后开始振捣,振捣采用与常态混凝土同样的(大功率振捣器)将碾压混凝土和浆液的混合物振捣均匀密实; 7.层面连续上升时,要求浇筑上层混凝土时振捣器应深入下层变态混凝土内(510)cm; 8.振捣时间以(振捣后混凝土表面完全泛浆)为准,振捣器插入间距需小
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