混凝土技术文本范文

1、合同编号：验楼工程预拌混凝土技术合同需方（甲方）： 建筑有限公司 供方（乙方）： 项 目 名 称： 建筑 工 程 地 点： 签 订 时 间： 预拌混凝土技术合同需方单位（甲方）：建筑有限公司供方单位（乙方）： 一、混凝土强度等级及相关要求1.1强度等级基础垫层C15基础底板、梁C40，P8柱、墙地下二地上三层C55四五层C55六十一层C50十二十三层C45十四十六层C40十六屋面C35梁、板、楼梯C30其它C30连梁混凝土强度等级与同标高处的柱(墙)混凝土强度等级相同注：地下室底板及外墙等大体积混凝土在施工中采取有效措施，避免混凝土水化热、外界气温影响造成混凝土收缩开裂。（参见普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000）。本工程后浇带为温度后浇带，后浇带的保留时间不少于两个月。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。1.2结构混凝土环境类别及耐久性要求（1）混凝土结构的环境类别：本工程-0.060地面以下构件及外露构件为：二b类；室内卫生间、室内水池为二a，其余均为：一类。（2）本工程结构混凝土耐久性基本要求：环境类别最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低砼强度等级最大氯

2、离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.65225C201.0不限制二a0.60250C250.303.0二b0.55275C300.203.0二、双方约定本工程由乙方向甲方供应预拌混凝土，甲方按照本工程的图纸设计要求及既定的质量目标向乙方提出预拌混凝土的相关技术及质量要求，乙方须严格按本合同要求供应预拌混凝土，并保障本合同要求的顺利执行。经甲乙双方协商议定，为明确责任和义务，双方签订本技术合同，甲乙双方须严格遵守并履行本合同的约定。乙方承诺：不受与甲方的结算、付款情况等客观因素影响，及时向甲方提供混凝土和合同约定的技术资料。技术资料整理按照建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009执行。确保所提供混凝土达到北京市“结构长城杯”金奖的质量标准。三、合同条款3.1工程资料要求施工前，乙方向甲方提供三份（加盖乙方法人公章）有效注册期内的企业法人营业执照、资质证书、质量管理体系证书和工程业绩、生产设备清单、管理人员名单及混凝土试配记录、混凝土检验报告、各种原材料（砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰与其它掺合料等）的检验报告、出厂质量证明文件、产品性能和使用说明书、产品备案管理手册、有害物

3、检测等整套资料。检验报告必须为当年度的，并经法定质量监督检验（带有“CAL” 及“CMA”授权标志）机构提供的检验报告。有关资料的说明：3.1.1工程名称：建筑工程3.1.2浇筑部位：每次预定混凝土前由生产部门以书面形式（或电话）提前6小时向乙方通知。乙方严格按甲方提供的浇筑部位填写资料，不得私自省略、修改。3.1.3由于本工程要确保北京市“结构长城杯”金奖，因此乙方应向甲方提供以下资料：混凝土配合比申请单（一式四份）、混凝土开盘鉴定（一式四份）、混凝土氯离子和碱含量计算书（一式四份）、水泥、砂、石、外加剂、掺合料试验报告（一式一份），浇筑时随第一车混凝土到场后交甲方；混凝土运输单随每车到场后交甲方工长签字确认；预拌混凝土出厂合格证应在浇筑后32天内交甲方，不能以任何理由拖延。3.1.4预拌混凝土供应时应随车向项目经理部提供预拌混凝土运输单2联，内容包括工程名称、使用部位、混凝土强度等级、供应方量、配合比、坍落度、出站时间、到场时间等。3.1.5可追溯性查询资料（由乙方保存）：预拌混凝土试配记录、水泥备案书、水泥3d出厂质量证明书、水泥28d出厂质量证明书、水泥快测复试报告、水泥3d复

4、试报告、水泥28d复试报告、砂子碱活性检测报告、砂子试验报告、石子碱活性检测报告、石子试验报告、混凝土掺合料碱含量检测报告、混凝土掺合料出厂合格证、混凝土掺合料检测报告、混凝土掺合料试验报告、混凝土外加剂碱含量检测报告、混凝土外加剂备案书、外加剂使用及性能说明书、外加剂出厂合格证和检测报告、混凝土外加剂复试报告、混凝土开盘鉴定（搅拌单位使用）、混凝土抗压强度报告（出厂检验强度值应填入预拌混凝土出厂合格证）、混凝土抗渗试验报告（出厂检验强度值应填入预拌混凝土出厂合格证）、混凝土坍落度测试记录（搅拌站测试记录）、有害物含量检测报告等。3.2预拌混凝土主要技术要求乙方提供预拌混凝土，甲方按规定现场取样留置试块，进行强度及抗渗等级检测试验，其结果必须符合本工程的设计图纸所提出的要求；乙方按规定对预拌混凝土进行放射性元素指标限量的检测，其结果必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325-2001和建筑材料放射性和素限量GB6566-2001中合格标准要求。同时所用原材料必须执行以下约定：3.2.1水泥本工程采用北京金隅或唐山冀东牌普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于P.042.5级，混凝

5、土供应商在水泥进场时必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。氯离子含量检验按GB6566-2001合格标准的水泥。3.2.2砂质量符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）的规定。配置混凝土时优先选用中砂，区级配，含泥量（按重量计）3.0%，泥块含量（按重量计）1%，云母含量（按重量计）2%，冬施有抗冻抗渗要求时，云母含量1%，硅酸盐及硫化物含量(按SO3折算) 1%，有机物含量（比色物试验）：不深于标准色。3.2.3石石子的质量符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）的规定。其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对于顶板混凝土，其最大粒径不得超过板厚的1/3，且不得超过32mm。因此粒径选择525 mm，连续级配，含泥量（按重量计）1.0%，针片状颗粒含量（按重量计）1

6、0%，泥块含量（按重量计）0.5%，硫化物及硫酸含量（按SO3折算）1%。3.2.4外加剂本工程所用的抗渗混凝土、高强混凝土、微膨胀混凝土、普通混凝土等各种强度的混凝土，为控制水泥用量和满足泵送施工要求，需掺加相应的外加剂，外加剂的掺量由混凝土供应商通过试验确定，但掺用的外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，其质量及应用技术应符合混凝土外加剂（GB8076-2008）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）和有关环境保护的规定，要求低碱性。同时，不同品种高效减水剂3.0%胶凝材料含量，防冻剂4%胶凝材料含量（用于冬施），掺加引气剂时应慎重，必须掺加时其混凝土含气量不得大于4%。外加剂在使用之前需提供产品说明书、试验报告、厂家技术质量保证资料，并待甲方认可后，才可使用。 混凝土外加剂按照规定取样试验，并提供质量证明资料。甲方有权随时随机抽测外加剂进行见证取样试验。3.2.5掺合料混凝土（包括抗渗混凝土）中掺用矿物掺合料的质量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）规定。混凝土中粉煤灰不得低于级，抗渗混凝土掺量不宜大于20%，硅粉掺量

7、不应大于3%。3.2.6水拌制混凝土所用的水，采用不含有害物质的洁净水。3.3混凝土试配为了保证混凝土的质量技术性能，并具有良好的可泵性，混凝土施工前按照混凝土申请单配合比试配，按有关规定制作试块作为抗压强度、抗渗等级试验和总碱含量测试使用，试验结果作为施工配合比的依据，从中选择最优配合比。普通混凝土（抗渗混凝土）配合比要求符合普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）。3.3.1本工程混凝土试配工作由商品混凝土搅拌站承担，在考虑混凝土和易性的前提下，初步选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。3.3.2在得到初步配合比后，以此制作强度试件及膨胀试件（包括自由膨胀试件和限制膨胀试件），在检验试件的强度、膨胀率（特别是限制膨胀率），均满足设计要求时，即可进行试拌，核对坍落度、调整用水量，确定理论配合比。3.3.3抗渗混凝土试配要求的抗渗水压值应按设计要求提高0.2MPa；每立方米混凝土中水泥用量不得少于300Kg；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg，且每立方米混凝土中水泥和矿物掺合料总量不少于320Kg。砂率宜为35%45%；

8、抗渗混凝土最大水灰比符合下表要求，且不得大于0.55。抗渗等级最大水灰比C20C30混凝土C30以上混凝土P60.600.55P8P120.550.50P12以上0.500.45抗渗混凝土泵送时入泵坍落度宜为100140mm。3.3.4高标号混凝土本工程大量使用C60、C55、C50、C45等高标号混凝土。由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。高标号混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性方面具备高性能，通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化。混凝土浇筑过程中发现坍落度较小，则应与搅拌站技术员联系，添加适当的减水剂，并反转35min，混凝土拌和均匀后方可浇筑混凝土。若混凝土坍落度较大，已离析则应退回，不得使用。3.3.5普通混凝土泵送时入泵坍落度宜为160200mm，抗渗混凝土泵送时入泵坍落度为100140mm。入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。3

9、.3.6混凝土初凝时间宜为68小时,终凝时间为810小时；混凝土机械搅拌时间不应小于2min，掺加外加剂时根据外加剂的技术要求确定混凝土的搅拌时间。3.3.7本工程按北京市“结构长城杯”质量验收标准进行验收。所有混凝土为清水混凝土，清水混凝土的配合比须保持一致性，保证冬施前后混凝土观感质量一致。3.3.8结构混凝土预防碱集料反应的技术措施（1）混凝土环境类别分为三类：本工程-0.060地面以下构件及外露构件为：二b类；室内卫生间、室内水池为二a类，其余均为：一类。因此本工程结构所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等到材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。（2）混凝土试配时首先考虑使用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。配制的混凝土含碱量不超3kg/m3；碱活性集料配制的混凝土含碱量不超3kg/m3。混凝土使用前必须提供混凝土碱含量评估报告，合格后方可使用。3.4运输3.4.1混凝土使用前按混凝土的需要量、浇筑速度做好混凝土搅拌运输的车辆安排，避免发生混凝土供应不及时或施工现场压车过多现象。根据现场的实际需要由现场调度及时联络搅拌站，随时调节混凝土的供应速度。3.4.2混凝土运输过程中，经常进

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