球罐综合应用题-宋明大-7
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1、球罐综合应用题一台 2000m3在用丙烯球罐，设计压力2.16MPa，工作压力2.0MPa，设计温度 050，材质 Q345R ， 50163MPa ，2012年 5月现场安装完毕， 2013年 6 月投入使用。球罐名义厚度48mm ，内径 12300mm ，腐蚀裕量 1.5mm 。2016 年开罐检验，按照TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程的要求，简述检验方案要点。答：根据 TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程8.3.1 压力容器定期检验项目，以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主，必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、耐压试验、泄漏试验等项目。设计文件对压力容器定期检验项目、方法和要求有专门规定的，还应当从其规定。经检验发现，球罐实测最小壁厚46mm 。若下一检验周期定为 6 年，校核该球罐强度是否满足下一检验周期的要求。解：mmPPDti41.02.1611634123002.164mmC4.0634648 (1 分) 剩余壁厚 46mm 41+4.0=45.0mm 答：该球罐在现有运行条件下，满足下一检验周期
2、为6 年的要求。内壁磁粉检测， 在罐体最薄球壳板工卡具焊疤上发现1 条表面裂纹，裂纹周围无表面和埋藏缺陷, 缺陷处实测最小壁厚46.0mm。将裂纹打磨消除，形成圆滑过渡的长度为310mm ，宽度为 50mm ，深度为5mm的半椭球凹坑，请问此凹坑是否允许存在？（a）判断是否需要进行G0计算：凹坑深度5.0mmC，缺陷处实测最小壁厚46.0mm，名义厚度48mmn壁厚余量 = 实测壁厚 - 名义厚度 +腐蚀裕量=mmCCn5-0.51.548462。该凹坑需要进行G0计算，以判断是否允许存在。(b) 因该储罐不存在疲劳载荷和材质劣化倾向，裂纹周围无表面和埋藏缺陷，打磨后凹坑表面光滑且平滑过渡，可以进行G0计算。（c) 判断凹坑是否满足CB3的条件：5mmC，mm25250BmmBmmC2515533满足 G0计算条件。（d）判断是否满足1.0RT（薄壁球壳）的条件：42mm6346-4846T，6173mm24612300R1 .00680 .0617342RT满足 G0计算条件。（e）判断是否满足凹坑深度3TC且小于mm12、坑底最小厚度不小于mm3的条件：5mmC,42mmTmmTmmC1435，mm125mmC且坑底最小厚度：mmCT337mm542满足 G0计算条件。（f ）判断凹坑半长是否满足RTA4.1条件：mmA1552310mmART155712.9mm4261734.14. 1满足 G0计算条件。（g）计算无量纲参数0G：10.03600 .04261731554250RTATCG该凹坑允许存在。经检查发现人孔短节外壁腐蚀严重，需更换，按照固定式压力容器安全技术监察规程要求，简述其基本要求。该项目属压力容器的重大维修；维修单位应具备A3球罐资质；维修前，从事维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知；方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；其施工过程， 必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；应当进行耐压和气密试验。若腐蚀裕量名义厚度实测厚度凹坑深度-，凹坑允许存在。若腐蚀裕量名义厚度实测厚度凹坑深度-，进行 G0计算。即：腐蚀裕量名义厚度凹坑深度实测厚度-，进行 G0计算。即：腐蚀裕量圆整值负偏差腐蚀裕量计算厚度凹坑深度实测厚度-，进行 G0计算。即：圆整值负偏差计算厚度凹坑深度实测厚度-，进行 G0计算。
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